一种烟包翻转装置的制作方法

本技术涉及卷烟机械设备，具体涉及一种烟包翻转装置。

背景技术：

1、在烟草行业内，烟包会在包装机组烟包通道内进行输送，因为下一个工序的特殊性，会存在烟包翻转的特殊需求。如烟包的第一侧面直立输送时，在下一道工序需要对烟包上与第一侧面相邻的第二侧面进行工作，因此在烟包通道内就必须使烟包进行翻转，但是在现有的烟包输送过程中一般通过人工对烟包进行翻面，操作不便利，费时费力，员工的劳动强度较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种烟包翻转装置。

2、本实用新型提出一种烟包翻转装置，包括输送板、第一接收板、第一推动件、设置于第一推动件下方的第二推动件；所述烟包包括第一侧面、与第一侧面相邻的第二侧面；所述第一接收板用以支撑处于第一状态的烟包，使得烟包的第一侧面抵接于第一接收板；所述第一推动件用以推动烟包的上部至烟包翻转呈第二状态设置，使得烟包的第二侧面分别抵接于第一接收板和第二推动件；所述第二推动件用以推动处于第二状态的烟包的下部，使得烟包从第一接收板上运动至输送板上。

3、进一步地，所述第一接收板水平设置，所述输送板上从靠近于第一接收板的一端至远离第一接收板的另一端倾斜向下设置。

4、进一步地，还包括对称设置的两个第一支撑板、用以将输送板分别固定连接于两个第一支撑板的第一连接件，所述输送板、第一接收板均设置于两个第一支撑板之间，所述输送板的顶端固定连接于第一接收板，所述第一推动件、第二推动件分别连接于两个第一支撑板。

5、进一步地，两个所述第一支撑板上分别对称设有第一安装通孔，所述第一连接件包括第一连接杆、固定于第一连接杆第一部分的第一安装块，所述第一安装块固定连接于输送板的背面，所述第一连接杆第二部分与一个第一支撑板的第一安装通孔固定连接、第三部分与另一个第一支撑板的第一安装通孔固定连接。

6、进一步地，所述第一连接件还包括四个第一紧固螺母，所述第一连接杆的第二部分上设有第一螺纹部、第三部分上设有第二螺纹部，所述第一螺纹部与两个第一紧固螺母共同配合用以将第一连接杆的第二部分与一个第一支撑板的第一安装通孔处固定连接，所述第二螺纹部与另外两个第一紧固螺母共同配合用以将第一连接杆的第三部分与另一个第一支撑板的第一安装通孔处固定连接。

7、进一步地，所述输送板包括设置于正面的凹槽、设置于背面与凹槽连通的第二安装通孔，所述凹槽的截面积大于第二安装通孔的截面积，所述第一安装块上贯穿设有第三安装通孔，所述第一连接件还包括第一螺丝、第二紧固螺母，所述第一螺丝一端依次穿过容置槽、第二安装通孔、第三安装通孔并与第二紧固螺母螺接，所述第一螺丝的另一端容置于凹槽内并抵接于凹槽的底壁。

8、进一步地，所述第一推动件包括第一电机、第一联轴器、第一滚筒、第一转轴、设置于第一电机上的第一输出轴、设置于第一滚筒外周的第一毛刷，所述第一毛刷用以对处于第一状态的烟包的上部进行推动，所述第一输出轴的中部转动连接于一个第一支撑板，所述第一转轴的中部连接于第一滚筒的内侧，所述第一转轴的一端转动连接于另一个第一支撑板、另一端通过联轴器固定连接于第一输出轴。

9、进一步地，所述第二推动件包括第二电机、第二联轴器、第二滚筒、第二转轴、设置于第二电机上的第二输出轴、设置于第二滚筒外周的第二毛刷，所述第二毛刷用以对处于第二状态的烟包的下部进行推动，所述第二输出轴的中部转动连接于一个第一支撑板，所述第二转轴的中部连接于第二滚筒的内侧，所述第二转轴的一端转动连接于另一个第一支撑板、另一端通过联轴器固定连接于第二输出轴。

10、进一步地，所述第一接收板上贯穿设有第四安装通孔，所述第二毛刷的顶部穿过第四安装通孔并凸出于第一接收板的顶面。

11、进一步地，所述第一安装通孔为多个，所述第一连接件为与多个第一安装通孔对应设置的多个。

12、本实用新型的一种烟包翻转装置有以下有益效果：

13、第一推动件推动烟包的上部至烟包翻转呈第二状态设置，使得烟包的第二侧面分别抵接于第一接收板和第二推动件，第二推动件用以推动处于第二状态的烟包的下部，使得烟包从第一接收板上运动至输送板上，实现烟包的自动翻转，减少员工的劳动强度，实现设备的自动化。

技术特征：

1.一种烟包翻转装置，其特征在于：包括输送板（2）、第一接收板（1）、第一推动件（3）、设置于第一推动件（3）下方的第二推动件（4）；所述烟包包括第一侧面、与第一侧面相邻的第二侧面；所述第一接收板（1）用以支撑处于第一状态的烟包，使得烟包的第一侧面抵接于第一接收板（1）；所述第一推动件（3）用以推动烟包的上部至烟包翻转呈第二状态设置，使得烟包的第二侧面分别抵接于第一接收板（1）和第二推动件（4）；所述第二推动件（4）用以推动处于第二状态的烟包的下部，使得烟包从第一接收板（1）上运动至输送板（2）上。

2.如权利要求1所述的一种烟包翻转装置，其特征在于：所述第一接收板（1）水平设置，所述输送板（2）上从靠近于第一接收板（1）的一端至远离第一接收板（1）的另一端倾斜向下设置。

3.如权利要求1或2所述的一种烟包翻转装置，其特征在于：还包括对称设置的两个第一支撑板（5）、用以将输送板（2）分别固定连接于两个第一支撑板（5）的第一连接件（6），所述输送板（2）、第一接收板（1）均设置于两个第一支撑板（5）之间，所述输送板（2）的顶端固定连接于第一接收板（1），所述第一推动件（3）、第二推动件（4）分别连接于两个第一支撑板（5）。

4.如权利要求3所述的一种烟包翻转装置，其特征在于：两个所述第一支撑板（5）上分别对称设有第一安装通孔（51），所述第一连接件（6）包括第一连接杆（61）、固定于第一连接杆（61）第一部分的第一安装块（63），所述第一安装块（63）固定连接于输送板（2）的背面，所述第一连接杆（61）第二部分与一个第一支撑板（5）的第一安装通孔（51）固定连接、第三部分与另一个第一支撑板（5）的第一安装通孔（51）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种烟包翻转装置，其特征在于：所述第一连接件（6）还包括四个第一紧固螺母（62），所述第一连接杆（61）的第二部分上设有第一螺纹部（611）、第三部分上设有第二螺纹部（612），所述第一螺纹部（611）与两个第一紧固螺母（62）共同配合用以将第一连接杆（61）的第二部分与一个第一支撑板（5）的第一安装通孔（51）处固定连接，所述第二螺纹部（612）与另外两个第一紧固螺母（62）共同配合用以将第一连接杆（61）的第三部分与另一个第一支撑板（5）的第一安装通孔（51）处固定连接。

6.如权利要求4所述的一种烟包翻转装置，其特征在于：所述输送板（2）包括设置于正面的凹槽（21）、设置于背面与凹槽（21）连通的第二安装通孔（22），所述凹槽（21）的截面积大于第二安装通孔（22）的截面积，所述第一安装块（63）上贯穿设有第三安装通孔（631），所述第一连接件（6）还包括第一螺丝（64）、第二紧固螺母（65），所述第一螺丝（64）一端依次穿过容置槽、第二安装通孔（22）、第三安装通孔（631）并与第二紧固螺母（65）螺接，所述第一螺丝（64）的另一端容置于凹槽（21）内并抵接于凹槽（21）的底壁。

7.如权利要求3所述的一种烟包翻转装置，其特征在于：所述第一推动件（3）包括第一电机（31）、第一联轴器（32）、第一滚筒（33）、第一转轴（34）、设置于第一电机（31）上的第一输出轴（311）、设置于第一滚筒（33）外周的第一毛刷（331），所述第一毛刷（331）用以对处于第一状态的烟包的上部进行推动，所述第一输出轴（311）的中部转动连接于一个第一支撑板（5），所述第一转轴（34）的中部连接于第一滚筒（33）的内侧，所述第一转轴（34）的一端转动连接于另一个第一支撑板（5）、另一端通过联轴器固定连接于第一输出轴（311）。

8.如权利要求3所述的一种烟包翻转装置，其特征在于：所述第二推动件（4）包括第二电机（41）、第二联轴器（42）、第二滚筒（43）、第二转轴（44）、设置于第二电机（41）上的第二输出轴（411）、设置于第二滚筒（43）外周的第二毛刷（431），所述第二毛刷（431）用以对处于第二状态的烟包的下部进行推动，所述第二输出轴（411）的中部转动连接于一个第一支撑板（5），所述第二转轴（44）的中部连接于第二滚筒（43）的内侧，所述第二转轴（44）的一端转动连接于另一个第一支撑板（5）、另一端通过联轴器固定连接于第二输出轴（411）。

9.如权利要求8所述的一种烟包翻转装置，其特征在于：所述第一接收板（1）上贯穿设有第四安装通孔（11），所述第二毛刷（431）的顶部穿过第四安装通孔（11）并凸出于第一接收板（1）的顶面。

10.如权利要求4所述的一种烟包翻转装置，其特征在于：所述第一安装通孔（51）为多个，所述第一连接件（6）为与多个第一安装通孔（51）对应设置的多个。

技术总结本技术提供一种烟包翻转装置，属于卷烟机械设备技术领域。该烟包翻转装置包括输送板、第一接收板、第一推动件、第二推动件。本技术中第一推动件推动烟包的上部至烟包翻转呈第二状态设置，使得烟包的第二侧面分别抵接于第一接收板和第二推动件，第二推动件用以推动处于第二状态的烟包的下部，使得烟包从第一接收板上运动至输送板上，实现烟包的自动翻转，减少员工的劳动强度，实现设备的自动化。技术研发人员：江长东,张钦,郭利军,彭保群,尹亮,李文波,陈红传,许锋,冯杨,陈鑫受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/15