一种石英精烧辅助上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，具体是指一种石英精烧辅助上料装置。

背景技术：

1、石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英(α-石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英(β-石英)和柯石英等。主要成分是sio2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。在对石英进行精烧加工时，需要将石英输送进精烧设备中，从而需要一种辅助上料的装置，常见的辅助上料的装置不能根据精烧设备入料口的位置调节上料装置的高度，虽然有些辅助上料的装置具有移动功能，但稳定性并不强，容易发生侧偏的现场，因此提出了一种石英精烧辅助上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能根据精烧设备入料口的位置调节上料装置的高度，稳定性好的的石英精烧辅助上料装置。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种石英精烧辅助上料装置，包括底板，其特征在于：所述底板顶部固定设有两块连接板一，两块所述连接板一之间转动连接有u型夹一，所述底板顶部设有角度调节组件，能调节传输组件的角度，从而使传输组件一端的高度得到调节，使得上料装置能根据精烧设备入料口的位置调节传输组件的高度，所述角度调节组件顶部固定设有u型夹二，所述u型夹二一侧固定设有两块连接板二，所述u型夹一与两块连接板二之间设有传输组件，能将石英输送至精烧设备的入料口处，所述底板底部设有四根支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有万向轮，方便移动装置，两个相邻所述支撑杆之间设有稳固组件，能增加装置的稳定性；

3、所述角度调节组件包括固定设置在底板顶部的两块架板，两块所述架板之间转动设有丝杠，所述丝杠上套设有滑套，所述滑套顶部固定设有连接夹一，所述u型夹二底部固定设有连接夹二，所述连接夹一与连接夹二之间转动连接有推杆，其中一块所述架板一侧固定设有与丝杠一端连接的电机一；

4、所述传输组件包括转动设置在u型夹一上的主动轮及转动设置在两块连接板二之间的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传输带连接，所述传输带上均匀分布固定设有若干个挡板，所述u型夹一一侧固定设有与主动轮连接的电机二；

5、所述稳固组件包括套设在两个支撑杆上的稳定板，所述稳定板底部设有若干根稳定杆，所述稳定板顶部滑动设有两个连接夹三，所述连接夹三上转动连接有调节杆，所述调节杆的一端转动连接有连接夹四，所述连接夹四固定设置在底板底部，所述连接夹四一侧设有与调节杆连接的齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合连接，其中一个所述齿轮一侧转动设有把手，所述底板一侧转动设有限位板，所述限位板与把手之间通过螺栓连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述滑套上设有供丝杠螺纹旋转贯穿的螺纹孔一，所述滑套与底板之间滑动连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述电机一的输出轴一端贯穿其中一块架板一侧固定连接丝杠一端。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述电机二的输出轴一端贯穿u型夹一一侧固定连接主动轮一侧。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述万向轮内设有锁止结构。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述连接夹四、调节杆、齿轮之间通过连接轴转动连接，所述连接轴与连接夹四转动连接，所述连接轴与调节杆、齿轮之间固定连接。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述限位板上设有供螺栓螺纹旋转贯穿的螺纹孔二，所述把手一侧设有若干个供螺栓螺纹旋转贯穿的螺纹孔三。

12、与现有技术相比，本实用新型有益效果：

13、本实用新型通过角度调节组件的设置，能调节传输组件的角度，从而使传输组件一端的高度得到调节，使得上料装置能根据精烧设备入料口的位置调节传输组件的高度。

14、本实用新型通过传输组件的设置，能将石英输送至精烧设备的入料口处。

15、本实用新型通过万向轮的设置，方便移动装置，通过稳固组件的设置，能增加装置的稳定性。

技术特征：

1.一种石英精烧辅助上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定设有两块连接板一(2)，两块所述连接板一(2)之间转动连接有u型夹一(3)，所述底板(1)顶部设有角度调节组件(4)，所述角度调节组件(4)顶部固定设有u型夹二(5)，所述u型夹二(5)一侧固定设有两块连接板二(6)，所述u型夹一(3)与两块连接板二(6)之间设有传输组件(7)，所述底板(1)底部设有四根支撑杆(8)，所述支撑杆(8)底端固定连接有万向轮(9)，两个相邻所述支撑杆(8)之间设有稳固组件(10)；

2.根据权利要求1所述的一种石英精烧辅助上料装置，其特征在于：所述滑套(4.2)上设有供丝杠(4.1)螺纹旋转贯穿的螺纹孔一，所述滑套(4.2)与底板(1)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英精烧辅助上料装置，其特征在于：所述电机一(4.4)的输出轴一端贯穿其中一块架板一侧固定连接丝杠(4.1)一端。

4.根据权利要求1所述的一种石英精烧辅助上料装置，其特征在于：所述电机二(7.5)的输出轴一端贯穿u型夹一(3)一侧固定连接主动轮(7.1)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种石英精烧辅助上料装置，其特征在于：所述万向轮(9)内设有锁止结构。

6.根据权利要求1所述的一种石英精烧辅助上料装置，其特征在于：所述连接夹四、调节杆(10.3)、齿轮(10.4)之间通过连接轴转动连接，所述连接轴与连接夹四转动连接，所述连接轴与调节杆(10.3)、齿轮(10.4)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种石英精烧辅助上料装置，其特征在于：所述限位板(10.6)上设有供螺栓螺纹旋转贯穿的螺纹孔二，所述把手(10.5)一侧设有若干个供螺栓螺纹旋转贯穿的螺纹孔三。

技术总结本技术涉及上料装置技术领域，具体是指一种石英精烧辅助上料装置。所述底板顶部固定设有两块连接板一，两块所述连接板一之间转动连接有U型夹一，所述底板顶部设有角度调节组件，能调节传输组件的角度，从而使传输组件一端的高度得到调节，使得上料装置能根据精烧设备入料口的位置调节传输组件的高度，所述角度调节组件顶部固定设有U型夹二，所述U型夹二一侧固定设有两块连接板二，所述U型夹一与两块连接板二之间设有传输组件，所述底板底部设有四根支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有万向轮，两个相邻所述支撑杆之间设有稳固组件；该技术提供一种能根据精烧设备入料口的位置调节上料装置的高度，稳定性好的的石英精烧辅助上料装置。技术研发人员：杨以明受保护的技术使用者：杭州海永欣科技有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/15