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一种生产的智能物流仓储系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:36:23

本技术涉及生产线,特别是一种生产的智能物流仓储系统。

背景技术:

1、随着医疗行业的发展,社会上对于各类医用制品的需求逐步增加,促使各大医用制品的工厂提高自身的产能,而在医用制品中,例如口罩、手术衣、手术帽等医用制品更是有着巨大的市场需求。医用制品在经过生产流水线完成生产加工后,一般需要先进行存储堆放,以便后续的运出销售。

2、但是,由于医用制品的生产原料具有长度长、体积大、重量大的特点,例如坯布原料,其在人工搬运和上下料上大多操作不方便,且人工存在安全问题,劳动强度大,也由于一些产品或原料自身为半成品或成品、形状复杂的原因,在搬运和存储自动化难度高。因此,解决该生产过程仓储、搬运自动化问题是解决医用制品产能低的重要途径。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种生产的智能物流仓储系统,以有效解决上述问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种生产的智能物流仓储系统,其中,包括合卷区、脱漂晾干区、分套区、对折灭菌区和存储区;所述合卷区与脱漂晾干区相邻设置,所述脱漂晾干区与分套区相邻设置,所述对折灭菌区和分套区与存储区相邻设置,所述对折灭菌区与分套区连通,所述分套区与存储区连通。

4、作为本实用新型的进一步改进:所述合卷区包括待脱漂原料存放间、翻转机、至少一个合卷过渡台、合卷生产间、移载机器人和运输机构;所述合卷生产间通过运输机构与至少一个合卷过渡台连接,所述合卷过渡台通过移载机器人与至少一个翻转机连接,所述翻转机与待脱漂原料存放间连接。

5、作为本实用新型的进一步改进:所述运输机构包括上料运输专机、下料运输专机和自动上车专机,所述运输机构设置有运输路线;所述运输路线连接合卷生产间与合卷过渡台,所述上料运输专机和下料运输专机位于运输路线上,所述自动上车专机设置在上料运输专机的一侧。

6、作为本实用新型的进一步改进:所述合卷生产间包括若干个原料合卷机和若干个合卷机器人;所述合卷机器人设置在相邻的两个原料合卷机之间或原料合卷机的一侧。

7、作为本实用新型的进一步改进:所述合卷机器人和原料合卷机的一侧设置有合卷机控制柜。

8、作为本实用新型的进一步改进:所述合卷区还包括芯管房、储水池和除尘室;所述芯管房、储水池和除尘室环绕合卷生产间设置,所述芯管房和除尘室之间通过人行通道连接。

9、作为本实用新型的进一步改进:所述储水池内设置有真空泵和水气分离器;所述真空泵与水气分离器连接。

10、作为本实用新型的进一步改进:所述脱漂晾干区包括脱漂生产间、晾干生产间、原料存储间、工装过渡台和脱漂运输专机;所述脱漂生产间分别与晾干生产间和原料存储间相邻设置,所述晾干生产间的一侧设置有脱漂运输专机,所述脱漂运输专机的运输路线与至少一个工装过渡台连接。

11、作为本实用新型的进一步改进:所述脱漂生产间和晾干生产间内穿设有排水沟,所述脱漂生产间设置有若干个脱漂机,所述晾干生产间设置有若干个脱脂湿布存放区和若干个脱脂抽吸区。

12、作为本实用新型的进一步改进:所述原料存储间包括依次设置的脱漂化工罐存放区、脱漂排水池、软水池、脱漂室、电柜室、化工料暂存仓库和脱漂机修室。

13、作为本实用新型的进一步改进:所述脱漂化工罐存放区内设置有双氧水罐、液碱罐、精炼剂灌和酸醋罐。

14、作为本实用新型的进一步改进:所述分套区包括若干个相邻设置的分套生产间,所述分套生产间与对折灭菌区连通;所述分套生产间包括分切机、搓纱套袋工作台、配送料车缓存位、配送专机和配送料车;所述搓纱套袋工作台设置在分切机的尾部,所述配送料车缓存位和配送料车环绕搓纱套袋工作台设置,所述配送专机的运输路线连接分套区和对折灭菌区。

15、作为本实用新型的进一步改进:所述分套生产间的一侧相邻设置有辅助间,所述辅助间包括依次设置的检验室、仓库办公室、标识打印室、第一进出料缓冲区、芯管房、边料存放室、辅料室、维修室、空调机房和第二进出料缓冲区;所述第一进出料缓冲区和第二进出料缓冲区分别与分套生产间和存储区连通。

16、作为本实用新型的进一步改进:所述存储区包括自动立体库和成品生产仓储发货区,所述自动立体库内设置有码垛机器人,所述自动立体库与第一进出料缓冲区和第二进出料缓冲区连接,所述自动立体库与成品生产仓储发货区相邻设置。

17、作为本实用新型的进一步改进:所述对折灭菌区包括至少一个对折装置和灭菌区,所述对折装置的一侧设置有配送料车缓存位和配送料车,所述配送专机的运输路线还分别与配送料车缓存位和配送料车连接。

18、作为本实用新型的进一步改进:还包括原料叉库,所述原料叉库与合卷区相邻设置。

19、作为本实用新型的进一步改进:还包括员工更衣室,所述员工更衣室与脱漂晾干区相邻设置。

20、作为本实用新型的进一步改进:所述智能物流仓储系统使用erp-wms-agvs系统。

21、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

22、本实用新型能够替代人工搬运和人工存储,实现全流程的自动化搬运与存储,降低人工的劳动强度,减少人工搬运产生的安全问题,能够有效提高生产效率和产能,达到减员增效的目的。

技术特征:

1.一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,包括合卷区、脱漂晾干区、分套区、对折灭菌区和存储区;所述合卷区与脱漂晾干区相邻设置,所述脱漂晾干区与分套区相邻设置,所述分套区与对折灭菌区相邻设置,所述对折灭菌区和分套区与存储区相邻设置,所述对折灭菌区与分套区连通,所述分套区与存储区连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述合卷区包括待脱漂原料存放间、翻转机、至少一个合卷过渡台、合卷生产间、移载机器人和运输机构;所述合卷生产间通过运输机构与至少一个合卷过渡台连接,所述合卷过渡台通过移载机器人与至少一个翻转机连接,所述翻转机与待脱漂原料存放间连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述运输机构包括上料运输专机、下料运输专机和自动上车专机,所述运输机构设置有运输路线;所述运输路线连接合卷生产间与合卷过渡台,所述上料运输专机和下料运输专机位于运输路线上,所述自动上车专机设置在上料运输专机的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述合卷生产间包括若干个原料合卷机和若干个合卷机器人;所述合卷机器人设置在相邻的两个原料合卷机之间或原料合卷机的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述合卷机器人和原料合卷机的一侧设置有合卷机控制柜。

6.根据权利要求2所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述合卷区还包括芯管房、储水池和除尘室;所述芯管房、储水池和除尘室环绕合卷生产间设置,所述芯管房和除尘室之间通过人行通道连接。

7.根据权利要求6所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述储水池内设置有真空泵和水气分离器;所述真空泵与水气分离器连接。

8.根据权利要求1所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述脱漂晾干区包括脱漂生产间、晾干生产间、原料存储间、工装过渡台和脱漂运输专机;所述脱漂生产间分别与晾干生产间和原料存储间相邻设置,所述晾干生产间的一侧设置有脱漂运输专机,所述脱漂运输专机的运输路线与至少一个工装过渡台连接。

9.根据权利要求8所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述脱漂生产间和晾干生产间内穿设有排水沟,所述脱漂生产间设置有若干个脱漂机,所述晾干生产间设置有若干个脱脂湿布存放区和若干个脱脂抽吸区。

10.根据权利要求8所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述原料存储间包括依次设置的脱漂化工罐存放区、脱漂排水池、软水池、脱漂室、电柜室、化工料暂存仓库和脱漂机修室。

11.根据权利要求10所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述脱漂化工罐存放区内设置有双氧水罐、液碱罐、精炼剂灌和酸醋罐。

12.根据权利要求1所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述分套区包括若干个相邻设置的分套生产间,所述分套生产间与对折灭菌区连通;所述分套生产间包括分切机、搓纱套袋工作台、配送料车缓存位、配送专机和配送料车;所述搓纱套袋工作台设置在分切机的尾部,所述配送料车缓存位和配送料车环绕搓纱套袋工作台设置,所述配送专机的运输路线连接分套区和对折灭菌区。

13.根据权利要求12所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述分套生产间的一侧相邻设置有辅助间,所述辅助间包括依次设置的检验室、仓库办公室、标识打印室、第一进出料缓冲区、芯管房、边料存放室、辅料室、维修室、空调机房和第二进出料缓冲区;所述第一进出料缓冲区和第二进出料缓冲区分别与分套生产间和存储区连通。

14.根据权利要求13所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述存储区包括自动立体库和成品生产仓储发货区,所述自动立体库内设置有码垛机器人,所述自动立体库与第一进出料缓冲区和第二进出料缓冲区连接,所述自动立体库与成品生产仓储发货区相邻设置。

15.根据权利要求12所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述对折灭菌区包括至少一个对折装置和灭菌区,所述对折装置的一侧设置有配送料车缓存位和配送料车,所述配送专机的运输路线还分别与配送料车缓存位和配送料车连接。

16.根据权利要求1所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,还包括原料叉库,所述原料叉库与合卷区相邻设置。

17.根据权利要求1所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,还包括员工更衣室,所述员工更衣室与脱漂晾干区相邻设置。

18.根据权利要求1-17中任意一项所述的一种生产的智能物流仓储系统,其特征在于,所述智能物流仓储系统使用erp-wms-agvs系统。

技术总结本技术提供一种生产的智能物流仓储系统,其中,包括合卷区、脱漂晾干区、分套区、对折灭菌区和存储区;所述合卷区与脱漂晾干区相邻设置,所述脱漂晾干区与分套区相邻设置,所述对折灭菌区和分套区与存储区相邻设置,所述对折灭菌区与分套区连通,所述分套区与存储区连通。本技术能够替代人工搬运和人工存储,实现全流程的自动化搬运与存储,降低人工的劳动强度,减少人工搬运产生的安全问题,能够有效提高生产效率和产能,达到减员增效的目的。技术研发人员:傅后益,马勇军,张喜斌,黄东海,童铁鑫,张天翼受保护的技术使用者:珠海格力智能装备有限公司技术研发日:20231220技术公布日:2024/7/15

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