一种可调节型矿渣粉输送机的制作方法

本技术涉及一种矿渣粉输送机，特别涉及一种可调节型矿渣粉输送机，属于矿渣粉输送。

背景技术：

1、矿渣微粉是一种优质的混凝土掺合料和水泥混合料，广泛应用于各类普通混凝度、高性能混凝土中，矿渣微粉是将粒化高炉矿渣(水渣)经过干燥粉磨等工艺处理后得到的具有规定细度并满足相应活性指数要求的粉料。

2、其中申请号为“cn202221029304.7”所公开的“一种矿渣微粉生产原料输送装置”也是日益成熟的技术，其包括两个侧板，两个侧板之间共同设有输送机构，两个侧板之间两侧均设有l形连接板，其中一个l形连接板的水平部位于输送机构的进料端上方设置，且另一个l形连接板的水平部位于输送机构的出料端下方设置，两个侧板之间位于输送机构上下两侧的位置均设有密封帘布，两个密封帘布均位于两个l形连接板之间设置。本申请可以使矿渣微粉原料在相对密闭的环境下进行输送，有效解决了辅料飘散的现象，使用效果好，同时可以防止一次性排料过多导致排料冲击过大而激起辅料逸散;在经过进一步检索，其中申请号为“cn202320293682.4”所公开的“一种用于矿渣微粉可移动带式输送机”，其包括u型板，所述u型板的内部设有传送带，所述传送带的内部且靠近端均紧贴有传动辊，所述传动辊的两端分别与u型板的两侧内壁轴承转动连接，所述传送带之间设有u型限位板，所述u型限位板的两侧内壁位于传送带两侧并与其边缘相贴，所述u型板的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动有限位块，所述限位块与u型限位板固定连接。本实用新型通过第二第一电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两端移动板移动，移动板移动带动耙板移动，可以起到使传送带上的矿渣通过耙板的移动进行铺平的效果，从而可以达到使矿渣在传送带均匀分布的作用，进而使传送带上受力均匀。

3、但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：装置不便于根据生产设备的出料口的位置进行高度调节，且输送物为粉状，则在输送时会在传送带上留有残渣，需要单独进行清洗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节型矿渣粉输送机，以解决上述背景技术中提出的装置不可微调高度以及装置没有清洗设备的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节型矿渣粉输送机，包括两个防护壳，两个所述防护壳之间转动设有两个传送辊，两个所述传送辊分别位于防护壳的两端，两个所述传送辊之间传动连接有传送带，两个所述防护壳的底端设置有底板，所述底板的底端设有四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱的底端均设置有连接柱，四个所述连接柱的底部分别与相对应的第二支撑柱顶部的凹槽滑动连接，四个所述第二支撑柱之间设有调节组件，两个所述防护壳的外侧设有清洁组件。

3、优选的，所述调节组件包括连接板、螺杆、第二电机、连接盘和隔板，所述连接板设置在四个第二支撑柱的顶部，所述连接板的中部与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端设置有连接盘，所述连接盘的顶端与底板的底端转动连接，所述连接板的底端设置有隔板，所述隔板的正面与第二电机连接，所述第二电机的输出端与螺杆的底端连接。

4、优选的，所述清洁组件包括两个放置板、两个电动伸缩杆、u型连接杆和清洁辊，两个所述放置板分别设置在两个防护壳的外侧，两个所述放置板的顶端均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与u型连接杆的两端连接，所述u型连接杆的表面转动设有清洁辊。

5、优选的，两个所述防护壳的两端均设置有限位套，四个所述限位套的一端均开设有转动槽，每两个限位套为一组，两组所述限位套的内壁分别与两个传送辊的两端转动连接。

6、优选的，其中一个所述防护壳一侧的底端设置有固定块，所述固定块的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端与对应的传送辊的一端连接。

7、优选的，两个所述防护壳顶端的中部均设置有固定板。

8、优选的，两个所述固定板之间设置有滤板，所述滤板的底端开设有滤槽。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可调节型矿渣粉输送机具有如下有益效果：

10、1、连接柱与凹槽滑动连接，通过转动螺杆可以调节连接柱在凹槽中的位置，进而调节第一支撑柱与第二支撑柱之间的距离，从而调节装置整体的高度；

11、2、在输送矿渣粉前，开启电动伸缩杆，让清洁辊远离传送带，便于输送矿渣粉，当输送完矿渣粉后，可再次开启电动伸缩杆，让清洁辊与传送带接触，则传送带在运动时，可以带动清洁辊进行转动，从而对传送带进行清洗。

技术特征：

1.一种可调节型矿渣粉输送机，包括两个防护壳（3），其特征在于，两个所述防护壳（3）之间转动设有两个传送辊（2），两个所述传送辊（2）分别位于防护壳（3）的两端，两个所述传送辊（2）之间传动连接有传送带（1），两个所述防护壳（3）的底端设置有底板（4），所述底板（4）的底端设有四个第一支撑柱（5），四个所述第一支撑柱（5）的底端均设置有连接柱（6），四个所述连接柱（6）的底部分别与相对应的第二支撑柱（7）顶部的凹槽滑动连接，四个所述第二支撑柱（7）之间设有调节组件（8），两个所述防护壳（3）的外侧设有清洁组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节型矿渣粉输送机，其特征在于：所述调节组件（8）包括连接板（801）、螺杆（802）、第二电机（803）、连接盘（804）和隔板（805），所述连接板（801）设置在四个第二支撑柱（7）的顶部，所述连接板（801）的中部与螺杆（802）螺纹连接，所述螺杆（802）的顶端设置有连接盘（804），所述连接盘（804）的顶端与底板（4）的底端转动连接，所述连接板（801）的底端设置有隔板（805），所述隔板（805）的正面与第二电机（803）连接，所述第二电机（803）的输出端与螺杆（802）的底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节型矿渣粉输送机，其特征在于：所述清洁组件（9）包括两个放置板（901）、两个电动伸缩杆（902）、u型连接杆（903）和清洁辊（904），两个所述放置板（901）分别设置在两个防护壳（3）的外侧，两个所述放置板（901）的顶端均设置有电动伸缩杆（902），两个所述电动伸缩杆（902）的伸缩端均与u型连接杆（903）的两端连接，所述u型连接杆（903）的表面转动设有清洁辊（904）。

4.根据权利要求1所述的一种可调节型矿渣粉输送机，其特征在于：两个所述防护壳（3）的两端均设置有限位套（10），四个所述限位套（10）的一端均开设有转动槽，每两个限位套（10）为一组，两组所述限位套（10）的内壁分别与两个传送辊（2）的两端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节型矿渣粉输送机，其特征在于：其中一个所述防护壳（3）一侧的底端设置有固定块（11），所述固定块（11）的顶端设置有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端与对应的传送辊（2）的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节型矿渣粉输送机，其特征在于：两个所述防护壳（3）顶端的中部均设置有固定板（13）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节型矿渣粉输送机，其特征在于：两个所述固定板（13）之间设置有滤板（14），所述滤板（14）的底端开设有滤槽。

技术总结本技术公开了一种可调节型矿渣粉输送机，涉及矿渣粉输送技术领域，包括两个防护壳，两个防护壳之间转动设有两个传送辊，两个传送辊分别位于防护壳的两端，两个传送辊之间传动连接有传送带，两个防护壳的底端设置有底板，底板的底端设有四个第一支撑柱，四个第一支撑柱的底端均设置有连接柱，四个连接柱的底部分别与相对应的第二支撑柱顶部的凹槽滑动连接，四个第二支撑柱之间设有调节组件，两个防护壳的外侧设有清洁组件，本技术的有益效果是：通过转动螺杆可以调节连接柱在凹槽中的位置，进而调节第一支撑柱与第二支撑柱之间的距离，从而调节装置整体的高度；传送带在运动时，带动清洁辊进行转动，从而对传送带进行清洗。技术研发人员：黎隆彬受保护的技术使用者：禹州市桐辉工业复合材料有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/18