一种矿用可调节安全吊梁架的制作方法

本技术涉及井下通用运输设备领域，尤其涉及一种矿用可调节安全吊梁架。

背景技术：

1、在支架安装期间，切眼运输支架的轨道需要拨道调整。根据现场的情况，在拨道后由于轨道中心线位置的改变，原先安设的超速吊梁架相较于轨道的角度也发生改变，由于现有的吊梁架生根点是固定的，就需要重新打设树脂锚杆进行重新定位，导致操作流程繁琐，物料浪费，且吊梁架使用过程中存在跑车隐患，结构单一的超速吊梁也缺少对应的防护装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用安全，能够快速调节生根点，且对跑车情况具备防护能力的一种矿用可调节安全吊梁架。

2、设备包括底板，所述的底板是本设备的装配基础；

3、所述底板的两侧边，阵列开设有吊装孔；

4、所述的底板上顶面固定设置有打杆支架，所述的打杆支架合计两根，两根打杆支架固定设置在底板上，两打杆支架设置形式为平行设置；

5、所述打杆支架顶面固定设置有安全吊杆。

6、以此实现的效果是，阵列开设的吊装孔为吊梁提供了更多的悬挂生根点，在拨道调整后，可通过快速切换生根点来改变吊梁架与轨道之间的相对角度，并以此保证吊梁架在轨道中心运行；当发生跑车事故时，也就是当吊环脱离吊装孔时，吊梁架出现倾斜，安全吊杆部分向倾斜方向位移，吊环钩挂安全吊杆避免发生安全事故。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型相较于现有技术中的吊梁架其设置形式更为合理，两侧设置的吊装孔能够在拨道调整后灵活调整生根点，并以此保障吊梁架在轨道中心运行，且本设备在吊梁跑车后安全吊杆能够辅助实现牵拉吊拉功能，避免跑车安全事故。

技术特征：

1.一种矿用可调节安全吊梁架，包括底板，所述的底板是本设备的装配基础，其特征在于：所述底板的两侧边，阵列开设有吊装孔；

2.根据权利要求1所述的一种矿用可调节安全吊梁架，其特征在于，所述的底板为矩形板，在其上顶面固定连接设置有物料放置基板；物料放置基板长宽小于底板，所述的吊装孔设置在底板上。

3.根据权利要求1所述的一种矿用可调节安全吊梁架，其特征在于，所述的打杆支架为u型框架形式，打杆支架两端头固定设置在底板上。

技术总结一种矿用可调节安全吊梁架，包括底板，所述的底板是本设备的装配基础，其特征在于：所述底板的两侧边，阵列开设有吊装孔；所述的底板上顶面固定设置有打杆支架，所述的打杆支架合计两根，两根打杆支架固定设置在底板上，两打杆支架设置形式为平行设置；所述打杆支架顶面固定设置有安全吊杆。本技术相较于现有技术中的吊梁架其设置形式更为合理，两侧设置的吊装孔能够在拨道调整后灵活调整生根点，并以此保障吊梁架在轨道中心运行，且本设备在吊梁跑车后安全吊杆能够辅助实现牵拉吊拉功能，避免跑车安全事故。技术研发人员：宋迎春,朱晨光,朱东旭受保护的技术使用者：山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18