一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置的制作方法

本技术属于机械加工相关，具体涉及一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置。

背景技术：

1、光伏焊带是光伏组件的重要组成部分，属于电气连接部件，应用于光伏电池片的串联或并联，发挥导电聚电的重要作用，以提升光伏组件的输出电压和功率。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。焊带一般是由收线盘收纳缠绕，因此在生产加工时需要将焊带按要求缠绕起来便于后续使用，传统在一个收线盘收纳完毕之后就需要依靠人工更换收线盘，不仅更换效率低且放置容易产生偏移，因此需要研发一种装置解决上述问题，本装置可便于光伏焊带的无轴收线。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可将有轴收线升级为无轴收线、方便装卸收线盘且收线作业效率高的光伏焊带自动换盘无轴收线装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，包括液压箱、支撑杆、连接座、托盘、第一伸缩头、第一转动板、第二伸缩头、第二转动板、伸缩杆、第一转盘、第二转盘、弧形杆、转动传感器、工作收线盘、备用收线盘、上护板、下护板、收卷电机、夹板、主动齿轮、安装架、被动齿轮，所述托盘的上表面中央设置有连接座；所述液压箱的下部中央安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在连接座上；所述液压箱的下表面对称设置有第一伸缩头和第二伸缩头；所述第一伸缩头的下端活动安装有第一转动板；所述第二伸缩头的下端活动安装有第二转动板；所述液压箱与第一伸缩头之间、所述液压箱与第二伸缩头之间均分别安装有伸缩杆；所述伸缩杆由液压箱产生提供液压动力；所述托盘的上部活动安装有第一转盘和第二转盘；所述支撑杆靠近下部侧壁位置安装有弧形杆；所述弧形杆与托盘的上表面之间安装有转动传感器。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述第一转动板与第一转盘之间安装有工作收线盘，所述第二转动板与第二转盘之间安装有备用收线盘。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述工作收线盘和备用收线盘的上端部均设置有上护板；所述工作收线盘和备用收线盘的下端部均设置有下护板。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述托盘下部安装有收卷电机，所述收卷电机通过夹板螺栓连接所述托盘上。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述第一转动板51及第二转动板61的下表面中央位置均固定安装有上卡头21。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述第一转盘8及第二转盘9的上表面中央位置均固定安装有下卡头22。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述上卡头21及下卡头22的整体形状结构均采用锥形。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述收卷电机的下部输出轴上安装有主动齿轮；在所述第一转盘和第二转盘中央正下方的所述转盘上贯穿安装有轴承座；所述轴承座内部安装有转动轴承。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述第一转盘和第二转盘底部连接有转动轴；所述转盘的下底面安装有安装架；所述安装架上安装有被动齿轮；所述转动轴穿过轴承座后连接到被动齿轮；所述主动齿轮与被动齿轮相互齿合连接在一起。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案通过收线盘运行时，动力由动力装置提供，动力装置侧为主动旋转侧，有可压缩顶心确保转动平稳，夹紧装置的气缸伸出将收线顶到收线盘法兰中，顶紧收线盘，夹紧装置侧为被动旋转侧，内部有轴承，顶心确保收线盘运行平稳；收线盘停止后，夹紧装置缩回，动力装置的可压缩顶心弹出将收线盘从收线法兰中弹出，收线盘脱落。

技术特征：

1.一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，其特征在于：包括液压箱1、支撑杆2、连接座3、托盘4、第一伸缩头5、第一转动板51、第二伸缩头6、第二转动板61、伸缩杆7、第一转盘8、第二转盘9、弧形杆10、转动传感器11、工作收线盘12、备用收线盘13、上护板14、下护板15、收卷电机16、夹板17、主动齿轮18、安装架19、被动齿轮20，所述托盘4的上表面中央设置有连接座3；所述液压箱1的下部中央安装有支撑杆2，所述支撑杆2的下端固定连接在连接座3上；所述液压箱1的下表面对称设置有第一伸缩头5和第二伸缩头6；所述第一伸缩头5的下端活动安装有第一转动板51；所述第二伸缩头6的下端活动安装有第二转动板61；所述液压箱1与第一伸缩头5之间、所述液压箱1与第二伸缩头6之间均分别安装有伸缩杆7；所述伸缩杆7由液压箱1产生提供液压动力；所述托盘4的上部活动安装有第一转盘8和第二转盘9；所述支撑杆2靠近下部侧壁位置安装有弧形杆10；所述弧形杆10与托盘4的上表面之间安装有转动传感器11。

2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，其特征在于：所述第一转动板51与第一转盘8之间安装有工作收线盘12，所述第二转动板61与第二转盘9之间安装有备用收线盘13。

3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，其特征在于：所述工作收线盘12和备用收线盘13的上端部均设置有上护板14；所述工作收线盘12和备用收线盘13的下端部均设置有下护板15。

4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，其特征在于：所述托盘4下部安装有收卷电机16，所述收卷电机16通过夹板17螺栓连接所述托盘4上。

5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，其特征在于：所述第一转动板51及第二转动板61的下表面中央位置均固定安装有上卡头21。

6.根据权利要求5所述的一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，其特征在于：所述第一转盘8及第二转盘9的上表面中央位置均固定安装有下卡头22。

7.根据权利要求6所述的一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，其特征在于：所述上卡头21及下卡头22的整体形状结构均采用锥形。

8.根据权利要求4所述的一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，其特征在于：所述收卷电机16的下部输出轴上安装有主动齿轮18；在所述第一转盘8和第二转盘9中央正下方的所述转盘4上贯穿安装有轴承座24；所述轴承座24内部安装有转动轴承。

9.根据权利要求5所述的一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，其特征在于：所述第一转盘8和第二转盘9底部连接有转动轴23；所述转盘4的下底面安装有安装架19；所述安装架19上安装有被动齿轮20；所述转动轴23穿过轴承座24后连接到被动齿轮20；所述主动齿轮18与被动齿轮20相互齿合连接在一起。

技术总结本技术涉及一种光伏焊带自动换盘无轴收线装置，托盘的上表面中央设置有连接座；液压箱的下部中央安装有支撑杆，支撑杆的下端固定连接在连接座上；液压箱的下表面对称设置有第一伸缩头和第二伸缩头；第一伸缩头的下端活动安装有第一转动板；第二伸缩头的下端活动安装有第二转动板；液压箱与第一伸缩头之间、液压箱与第二伸缩头之间均分别安装有伸缩杆；伸缩杆由液压箱产生提供液压动力；托盘的上部活动安装有第一转盘和第二转盘；支撑杆靠近下部侧壁位置安装有弧形杆；弧形杆与托盘的上表面之间安装有转动传感器；本方案能够提供一种可将有轴收线升级为无轴收线、方便装卸收线盘且收线作业效率高的光伏焊带自动换盘无轴收线装置。技术研发人员：王勋伟受保护的技术使用者：江苏蓝慧智能装备科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/18