一种玻璃加工摆放架的制作方法

本申请涉及摆放架的领域，尤其是涉及一种玻璃加工摆放架。

背景技术：

1、玻璃在生产成型后，需要将其成批次的摆放到摆放架上，通过摆放架对玻璃进行收容和转移。

2、在玻璃加工过程中，需要将玻璃制品进行定位和固定，以确保加工精度和品质，当完成对玻璃加工时，多是钢化玻璃进行叠放，缺少对钢化的表面进行保护，所以容易使玻璃之间产生摩擦，将表面进行刮花，从而影响到对玻璃的使用过程和美观；因此我们提出一种玻璃加工摆放架来解决这个问题。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决当对玻璃进行运输时，玻璃之间产生摩擦，影响玻璃的美观度问题，本申请提供一种玻璃加工摆放架。

2、本申请提供的一种玻璃加工摆放架采用如下的技术方案：

3、一种玻璃加工摆放架，包括车体，所述车体上设置有橡胶垫，所述车体的一侧固定连接有连接壳，所述车体的底部安装有多个滚轮，所述车体的一侧安装有多个推杆，所述车体上设置有夹持机构。

4、优选的，所述夹持机构包括电机，所述电机的输出端安装有联轴器，所述电机通过联轴器固定连接有第一齿轮。

5、优选的，所述第一齿轮的下方啮合有第二齿轮，所述第一齿轮的一端固定连接有第一螺纹杆。

6、优选的，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有多个第一安装板，所述第二齿轮的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有多个第二安装板。

7、优选的，多个所述第一安装板的数量为5个，多个所述第二安装板的数量为4个，所述第一安装板与第二安装板交错设置。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、1.通过启动电机，电机带动输出端的第一齿轮进行转动，当第一齿轮进行转动时，第一齿轮带动下方啮合的第二齿轮进行转动，因第一齿轮的一端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有多个第一安装板，第二齿轮的一端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外侧螺纹连接有多个第二安装板，从而带动安装在第一螺纹杆与第二螺纹杆上设置的第一安装板与第二安装板反向移动，进而对放置在橡胶垫上的玻璃进行夹持，由于对其运输的玻璃进行夹持，可使玻璃在运输的过程中不发生晃动，减少玻璃之间的摩擦，防止玻璃表面被刮伤，保护玻璃。

10、2.通过夹持机构，可以方便、快速地调整活动夹具的大小，适应不同厚度的玻璃，提高了加工效率。同时，高强度、耐磨性的底座保证了装置的稳定性。

技术特征：

1.一种玻璃加工摆放架，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上设置有橡胶垫(2)，所述车体(1)的一侧固定连接有连接壳(3)，所述车体(1)的底部安装有多个滚轮(12)，所述车体(1)的一侧安装有多个推杆(11)，所述车体(1)上设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工摆放架，其特征在于：所述夹持机构包括电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有联轴器，所述电机(4)通过联轴器固定连接有第一齿轮(5)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工摆放架，其特征在于：所述第一齿轮(5)的下方啮合有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)的一端固定连接有第一螺纹杆(7)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工摆放架，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有多个第一安装板(9)，所述第二齿轮(6)的一侧固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有多个第二安装板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工摆放架，其特征在于：多个所述第一安装板(9)的数量为5个，多个所述第二安装板(10)的数量为4个，所述第一安装板(9)与第二安装板(10)交错设置。

技术总结本申请涉及摆放架领域，且公开了一种玻璃加工摆放架，包括车体，所述车体上设置有橡胶垫，所述车体的一侧固定连接有连接壳，所述车体的底部安装有多个滚轮，所述车体的一侧安装有多个推杆，所述车体上设置有夹持机构；通过启动电机，电机带动输出端的第一齿轮进行转动，当第一齿轮进行转动时，第一齿轮带动下方啮合的第二齿轮进行转动，因第一齿轮的一端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有多个第一安装板，第二齿轮的一端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外侧螺纹连接有多个第二安装板，从而带动安装在第一螺纹杆与第二螺纹杆上设置的第一安装板与第二安装板反向移动，进而对放置在橡胶垫上的玻璃进行夹持。技术研发人员：赵峰,刘玉华,王恒贵,周正东,方剑,易朝凯受保护的技术使用者：合肥建新中空玻璃有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18