一种烟气脱硝用氨水储存罐的制作方法

本技术涉及烟气脱硝，具体为一种烟气脱硝用氨水储存罐。

背景技术：

1、烟气脱硝过程中一般都需要使用氨水，氨水储存在氨水储存罐中，但由于氨水储存罐大多设置在室外或者集中摆放在氨水车间内，氨水储存罐外部所述的环境温度并不恒定，温度变大较大，当温度升高时，氨水中的氨气容易挥发，由于罐体内部密封，当氨水储存罐中的压力大于0.07mpa时，氨气更加剧烈的从氨水中溢出，从而导致氨水中氨量的减小，氨水质量的明显降低。

2、如中国专利公告号cn210259679u所公开了一种烟气脱硝用不易挥发的氨水储存罐，在使用时，罐体顶部设有进液管和氨水储存腔连通，罐体底部设有出液管和氨水储存腔连通，进液管和出液管上均设有阀门；罐体顶部还设有冷却液进口和冷却腔连通，罐体底部还设有冷却液出口和冷却腔连通。氨水储存罐中的氨水储存腔与外部隔绝，外部温度的变化对氨水储存腔内部的影响小，氨水储存腔内的氨气始终保持在较为稳定的情况，不易挥发。

3、但是上述申请中的烟气脱硝用不易挥发的氨水储存罐，氨水在储存的过程中，氨水挥发产生的氨气会导致储存罐内部的气压变大，可能会出现爆炸的情况，且氨气还存在一定的泄漏风险，存在较大的安全隐患。

4、为此，我们亟需提供一种烟气脱硝用氨水储存罐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硝用氨水储存罐，以解决上述背景技术中提出的烟气脱硝用不易挥发的氨水储存罐，氨水在储存的过程中，氨水挥发产生的氨气会导致储存罐内部的气压变大，可能会出现爆炸的情况，且氨气还存在一定的泄漏风险，存在较大的安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硝用氨水储存罐，包括储存罐和冷却腔，所述冷却腔开设于储存罐的内部，所述储存罐的右侧顶部设置有泄压装置，所述储存罐的左侧设置有降温装置。

3、所述泄压装置包括泄压单元和溶解单元。

4、所述泄压单元包括泄压管、伸缩弹簧、密封块，所述泄压管固定连接于储存罐右侧外表面顶部，且其左端延伸入储存罐的内部，所述伸缩弹簧固定连接于泄压管的内部，所述密封块固定连接于伸缩弹簧的内部，且滑动连接于泄压管的内部。

5、进一步改进在于，所述密封块的直径与泄压管的内径相通，所述泄压管的外表面右侧开设有泄压孔，当储存罐内部的液氨挥发，氨气堆积在储存罐的内部，当其内部的压力逐渐增大，从而推动密封块沿着泄压管向右侧移动，并挤压伸缩弹簧，直至密封块移动至泄压孔的右侧，从而将氨气通过泄压孔排出，以缓解储存罐内部的压力，避免储存罐出现爆炸的风险。

6、进一步改进在于，所述溶解单元包括溶解箱、进水管、密封盖，所述溶解箱固定连接于储存罐的右侧外表面顶部，且将泄压管包围在内，所述进水管固定连接于溶解箱的顶部后端，所述密封盖螺纹连接于进水管的顶部，通过进水管来向溶解箱的内部充水，从而使泄压孔排出的氨气溶于水内，避免氨气挥发，造成安全隐患，且密封盖的设置，也避免了氨气溢出的情况发生。

7、进一步改进在于，所述降温装置包括降温单元、冷却单元和喷淋单元。

8、所述降温单元包括蓄水箱、水泵、蛇形降温管、回流管，所述蓄水箱安装于储存罐的左侧外表面底部，所述水泵安装于蓄水箱的顶部，所述蛇形降温管的底部固定连接于水泵的出水口，且其环绕设置于冷却腔的内部，所述回流管固定连接于蛇形降温管的顶部，其底部延伸入蓄水箱的内部，启动水泵将蓄水箱内部的冷水排入蛇形降温管的内部，从而对储存罐内部的液氨进行降温，尽量避免其内部温度升高，导致氨气挥发的情况发生，降温之后的冷水通过回流管回流至蓄水箱的内部，实现了水的循环使用。

9、进一步改进在于，所述冷却单元包括补水管、螺纹盖、制冷器，所述补水管固定连接于蓄水箱的顶部后端，所述螺纹盖螺纹连接于补水管的顶部，所述制冷器安装于蓄水箱的正面，通过制冷器来将蓄水箱内部回流后的水流进行降温，以确保水流降温的效果。

10、进一步改进在于，所述喷淋单元包括连通管、电动阀门、环形管、雾化喷头，所述连通管固定连接于回流管的顶部，所述电动阀门安装于连通管之上，所述环形管固定连接于连通管的右端，且环绕设置于储存罐的顶部，若干个所述雾化喷头呈环形等距固定连接于环形管的顶部。

11、进一步改进在于，所述储存罐的顶部左侧安装有氨气检测器，所述电动阀门电性连接于氨气检测器，该装置与外界中央控制器电性连接，当氨气检测器检测到储存罐罐口出现氨气泄漏时，启动电动阀门打开，从而使水流通过连通管流入环形管的内部，并通过雾化喷头处喷出，从而使空气中的氨气与水相溶，降低空气中氨气含量，保护员工安全，且氨气检测器还设置报警机构，及时通告人们来处理险情。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.该烟气脱硝用氨水储存罐，当储存罐内部压力增大，推动密封块沿着泄压管向右侧移动，并挤压伸缩弹簧，直至密封块移动至泄压孔的右侧，从而将氨气通过泄压孔排入溶解箱的内部与水相溶，以缓解储存罐内部的压力，避免储存罐出现爆炸的风险。

14、2.该烟气脱硝用氨水储存罐，启动水泵将蓄水箱内部的冷水排入蛇形降温管的内部，从而对储存罐内部的液氨进行降温，尽量避免其内部温度升高，导致氨气挥发的情况发生，降温之后的冷水通过回流管回流至蓄水箱的内部，实现了水的循环使用。

15、3.该烟气脱硝用氨水储存罐，当氨气检测器检测到储存罐罐口出现氨气泄漏时，启动电动阀门打开，从而使水流通过连通管流入环形管的内部，并通过雾化喷头处喷出，从而使空气中的氨气与水相溶，降低空气中氨气含量，保护员工安全。

技术特征：

1.一种烟气脱硝用氨水储存罐，包括储存罐(1)和冷却腔(2)，所述冷却腔(2)开设于储存罐(1)的内部，其特征在于：所述储存罐(1)的右侧顶部设置有泄压装置，所述储存罐(1)的左侧设置有降温装置；

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝用氨水储存罐，其特征在于：所述密封块(303)的直径与泄压管(301)的内径相同，所述泄压管(301)的外表面右侧开设有泄压孔。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝用氨水储存罐，其特征在于：所述溶解单元包括溶解箱(304)、进水管(305)、密封盖(306)，所述溶解箱(304)固定连接于储存罐(1)的右侧外表面顶部，且将泄压管(301)包围在内，所述进水管(305)固定连接于溶解箱(304)的顶部后端，所述密封盖(306)螺纹连接于进水管(305)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硝用氨水储存罐，其特征在于：所述降温装置包括降温单元、冷却单元和喷淋单元；

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硝用氨水储存罐，其特征在于：所述冷却单元包括补水管(405)、螺纹盖(406)、制冷器(407)，所述补水管(405)固定连接于蓄水箱(401)的顶部后端，所述螺纹盖(406)螺纹连接于补水管(405)的顶部，所述制冷器(407)安装于蓄水箱(401)的正面。

6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硝用氨水储存罐，其特征在于：所述喷淋单元包括连通管(408)、电动阀门(409)、环形管(410)、雾化喷头(411)，所述连通管(408)固定连接于回流管(404)的顶部，所述电动阀门(409)安装于连通管(408)之上，所述环形管(410)固定连接于连通管(408)的右端，且环绕设置于储存罐(1)的顶部，若干个所述雾化喷头(411)呈环形等距固定连接于环形管(410)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硝用氨水储存罐，其特征在于：所述储存罐(1)的顶部左侧安装有氨气检测器(5)，所述电动阀门(409)电性连接于氨气检测器(5)。

技术总结本技术属于烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种烟气脱硝用氨水储存罐，包括储存罐和冷却腔，所述储存罐的右侧顶部设置有泄压装置，所述泄压装置包括泄压单元和溶解单元，所述储存罐的左侧设置有降温装置，所述降温装置包括降温单元、冷却单元和喷淋单元。该烟气脱硝用氨水储存罐，当储存罐内部压力增大，推动密封块沿着泄压管向右侧移动，并挤压伸缩弹簧，直至密封块移动至泄压孔的右侧，从而将氨气通过泄压孔排入溶解箱的内部与水相溶，以缓解储存罐内部的压力，避免储存罐出现爆炸的风险，启动水泵将蓄水箱内部的冷水排入蛇形降温管的内部，从而对储存罐内部的液氨进行降温，尽量避免其内部温度升高，导致氨气挥发的情况发生。技术研发人员：刘建军,龚文锋,秦建南,惠垚健受保护的技术使用者：江苏大方环境工程有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/18