一种多功能钢材搬运设备的制作方法

本技术涉及搬运装置，具体为一种多功能钢材搬运设备。

背景技术：

1、钢材是、或钢材通过制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生。根据钢材加工温度不同，可以分为和两种。

2、在对片状的钢材进行搬运时需要使用到搬运设备。现有的搬运设备结构较为简单，在搬运过程中不方便对钢材进行角度调节，实用性较差；且现有的搬运设备一般通过夹爪结构对钢材进行定位，夹爪容易对钢材表面造成损伤，同时不同形状大小的钢材不便固定，可操作性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能钢材搬运设备，具备可调节搬运卸料角度，实用性强和可实现不同大小钢材搬运，避免损伤，可操作性强的优点，解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能钢材搬运设备，包括横板和框体，所述框体的内部滑动安装有调节台，所述框体的内部转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿调节台的上端，所述调节台的下端固定有基柱，所述横板的中间处通过轴承转动安装在基柱外侧，所述横板的上端面外侧固定有齿环，所述横板的下端面两端均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有真空吸盘，所述横板下端面两端中间处均固定有气泵，且气泵通过导管连通对应的真空吸盘。

3、使用本技术方案中一种多功能钢材搬运设备时，启动电动的伸缩杆带动真空吸盘下降，真空吸盘贴合钢材上表面后启动气泵，气泵将真空吸盘内侧空气抽出实现真空吸附，然后复位伸缩杆实现钢材抬升，启动驱动箱内电机带动驱动齿转动，驱动齿啮合齿环带动横板转动，横板调节钢材的朝向角度，然后启动框体内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动调节台的上端带动其位移，调节台带动钢板进行移动，到达指定卸料位置后启动电动的伸缩杆带动钢材下降，然后气泵供气使真空吸盘分离完成卸料。

4、优选的，所述框体的两端下侧均固定有支腿，所述支腿共设有四个，且四个支腿呈阵列分布，所述支腿的下端固定有防滑垫。通过支腿实现框体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。

5、优选的，所述调节台上端的两侧均固定有滑块，所述框体内部两侧均开设有滑槽，且滑块滑动安装在对应的滑槽内。通过滑块与滑槽配合提高调节台位移平稳性，同时对其进行限位。

6、优选的，所述调节台的下端两侧均固定有驱动箱，且驱动箱的下端转动安装有驱动齿，所述驱动齿与齿环的内侧相啮合。通过驱动箱内电机带动驱动齿转动，驱动齿内核齿环带动横板转动。

7、优选的，所述伸缩杆共设有四个，且四个伸缩杆阵列分布在横板下端面两端。通过电动的伸缩杆控制真空吸盘升降，阵列分布的伸缩杆便于对重量较高钢材进行搬运。

8、优选的，所述调节台与框体的大小相适配，所述框体的高度与伸缩杆长度相适配。伸缩杆适配框体高度便于对钢材进行搬运作业。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动电动的伸缩杆带动真空吸盘下降，真空吸盘贴合钢材上表面后启动气泵，气泵将真空吸盘内侧空气抽出实现真空吸附，然后复位伸缩杆实现钢材抬升，启动驱动箱内电机带动驱动齿转动，驱动齿啮合齿环带动横板转动，横板调节钢材的朝向角度，然后启动框体内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动调节台的上端带动其位移，调节台带动钢板进行移动，到达指定卸料位置后启动电动的伸缩杆带动钢材下降，然后气泵供气使真空吸盘分离完成卸料，本装置结构简单，操作简便，通过可调节卸料角度的设计，方便进行搬运，同时真空吸附的固定方式避免对钢材造成损伤，同时可对不同体型的钢材进行搬运作业，实用性强。

技术特征：

1.一种多功能钢材搬运设备，包括横板(4)和框体(10)，其特征在于：所述框体(10)的内部滑动安装有调节台(8)，所述框体(10)的内部转动安装有丝杆(14)，且丝杆(14)螺纹贯穿调节台(8)的上端，所述调节台(8)的下端固定有基柱(3)，所述横板(4)的中间处通过轴承转动安装在基柱(3)外侧，所述横板(4)的上端面外侧固定有齿环(9)，所述横板(4)的下端面两端均固定有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的下端固定有真空吸盘(6)，所述横板(4)下端面两端中间处均固定有气泵(5)，且气泵(5)通过导管(13)连通对应的真空吸盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钢材搬运设备，其特征在于：所述框体(10)的两端下侧均固定有支腿(1)，所述支腿(1)共设有四个，且四个支腿(1)呈阵列分布，所述支腿(1)的下端固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种多功能钢材搬运设备，其特征在于：所述调节台(8)上端的两侧均固定有滑块(11)，所述框体(10)内部两侧均开设有滑槽，且滑块(11)滑动安装在对应的滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能钢材搬运设备，其特征在于：所述调节台(8)的下端两侧均固定有驱动箱(7)，且驱动箱(7)的下端转动安装有驱动齿(12)，所述驱动齿(12)与齿环(9)的内侧相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种多功能钢材搬运设备，其特征在于：所述伸缩杆(2)共设有四个，且四个伸缩杆(2)阵列分布在横板(4)下端面两端。

6.根据权利要求1所述的一种多功能钢材搬运设备，其特征在于：所述调节台(8)与框体(10)的大小相适配，所述框体(10)的高度与伸缩杆(2)长度相适配。

技术总结本技术涉及搬运装置技术领域，尤其涉及一种多功能钢材搬运设备。其技术方案包括横板和框体，所述框体的内部滑动安装有调节台，所述框体的内部转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿调节台的上端，所述调节台的下端固定有基柱，所述横板的中间处通过轴承转动安装在基柱外侧，所述横板的上端面外侧固定有齿环，所述横板的下端面两端均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有真空吸盘，所述横板下端面两端中间处均固定有气泵，且气泵通过导管连通对应的真空吸盘。本技术具备可调节搬运卸料角度，实用性强和可实现不同大小钢材搬运，避免损伤，可操作性强的优点。技术研发人员：张跃明受保护的技术使用者：济南金泽仓储设备有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18