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一种矿用高效运输设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:47:42

本发明涉及运输,具体为一种矿用高效运输设备。

背景技术:

1、采煤场的采区内的各区段采出的煤通过运输巷内的皮带运输机运送到石门内,然后再由石门内的刮板运输机输入到采区运输机运送上山,往复如此实现运输流程。

2、专利公告号为cn109552798b一种矿用高效运输设备,包括皮带运输机、刮板运输机和plc控制器;所述皮带运输机和刮板运输机之间设置有转运装置,所述转运装置由上部的溜煤槽、中部的支架、与下部的行走机构构成,溜煤槽分为平槽和斜槽两部分;所述的行走机构由滚轮与电机舱构成,电机舱内设有电机,电机的驱动轴与滚轮之间通过皮带传动;所述斜槽前端设有通过螺钉进行固定的伸出槽;该专利通过设置的转运装置可实现对煤炭的引导,并且能够有效避免煤炭堵塞的情况,具有较好的使用效果。

3、但是该装置还存在不足之处:该装置在输送煤矿时能够防止堵塞现象发生,但是在每次煤矿输送量较大且装填过高时,输送装置中不规则形状的煤矿难以及时转运,从而容易从输送装置中溢出掉落,降低物料输送效率的同时也增加了工作人员的施工风险。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿用高效运输设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种矿用高效运输设备,包括装置主体,所述装置主体底部设置有支撑组件,所述装置主体内部设置有传动组件,且传动组件通过外接皮带轮传动连接,所述装置主体左侧内部铰接有输送组件、所述输送组件底部斜面与支撑组件左侧之间固定连接有电动伸缩柱、所述电动伸缩柱外壁顶部固定安装有l形杆,所述l形杆顶部贯穿且固定安装在梳理片底部,且梳理片底部左侧固定安装在输送组件内壁底部,通过外接皮带轮调动传动组件进行运转,传动组件将物料进行输送;启动电动伸缩柱,电动伸缩柱伸缩端顶动输送组件上下摆动,输送组件摆动时促使l形杆顶动梳理片右侧上下拉伸形变。

3、根据上述技术方案,所述输送组件内部右侧转动安装有电动转轴,所述电动转轴外壁固定安装有推板、所述推板右侧边缘处铰接有夹板,且夹板边缘处开设有圆槽,所述夹板右侧固定安装有弹片,所述电动转轴外壁设置有用于防止夹板损坏的防折损装置,启动电动转轴,电动转轴带动推板转动;推板带动夹板同步运动扩大对物料的疏导面积,夹板带动弹片同步运动。

4、根据上述技术方案,所述防折损装置包括阻尼片、伸缩板和铲板,所述阻尼片固定安装在推板右侧与夹板斜面之间,所述伸缩板背面铰接在阻尼片正面,且伸缩板内置有弹簧,所述铲板顶部固定安装在伸缩板伸缩端底部,且铲板左侧与推板右侧接触,所述阻尼片右侧设置有用于防止煤炭残渣居中囤积的防溢出装置,夹板与物料接触时产生抵触力向推板方向偏转,夹板抵触阻尼片同步形变;阻尼片形变复位时带动伸缩板上下运动,伸缩板带动铲板沿着推板外壁同步铲动。

5、根据上述技术方案,所述防折损装置还包括传动杆、半圆棉块、润滑囊和弧形推块,所述传动杆顶部铰接在阻尼片凹面处,所述半圆棉块顶部铰接在传动杆底部,且半圆棉块弧面与夹板斜面接触,所述润滑囊固定安装在电动转轴外壁表面与传动杆外壁底部之间,且润滑囊与传动杆连通,所述弧形推块背面铰接在润滑囊正面,且弧形推块顶部与半圆棉块顶部接触,阻尼片形变时带动传动杆左右运动,传动杆带动半圆棉块向夹板夹角处左右滑动;同时传动杆挤压润滑囊发生形变;同时润滑囊形变时促使弧形推块沿着半圆棉块左右滑动。

6、根据上述技术方案,所述防溢出装置包括连杆、防护板和撞击块,所述连杆左侧固定安装在伸缩板右侧,所述防护板底部铰接在电动转轴外壁表面,且防护板左侧边缘处固定连接在连杆右侧,所述撞击块右侧固定安装在防护板左侧,且弹片位于撞击块运动轨迹上,所述输送组件外壁设置有用于减少环境破坏的防污染装置,伸缩板带动连杆上下运动,连杆带动防护板同步摆动;防护板带动撞击块同步运动,撞击块往复与弹片弧面接触。

7、根据上述技术方案,所述防溢出装置还包括钩形轮、圆柱、椭圆板和承接盒,所述钩形轮底部铰接在电动转轴外壁表面,且钩形轮外壁与防护板内壁右侧接触,所述圆柱背面固定安装在钩形轮正面,所述椭圆板底部固定安装在圆柱外壁表面,所述承接盒左右两侧固定安装在椭圆板内壁夹角处,同时防护板摆动时抵触钩形轮圆面与防护板内壁接触,钩形轮通过摩擦力开始转动,钩形轮带动圆柱转动,圆柱带动椭圆板转动;圆柱带动承接盒转动。

8、根据上述技术方案,所述防污染装置包括弧槽板、l形片和振动板,所述弧槽板背面左侧铰接在输送组件内壁背面,且弧槽板正面右侧固定安装在梳理片背面,所述l形片背面固定安装在输送组件内壁背面,所述振动板正面固定安装在l形片内壁正面,且振动板位于弧槽板运动轨迹上,梳理片形变时带动弧槽板一侧往复上下偏转;弧槽板偏转时往复与l形片一侧的振动板接触,通过弧槽刮动振动板促使振动板往复摆动产生振动。

9、根据上述技术方案,所述防污染装置还包括u形压杆、水箱、l形雾化枪和铰接板,所述u形压杆正面底部固定安装在弧槽板顶部,所述水箱正面底部固定安装在输送组件背面,且水箱顶部固定连接在u形压杆背面底部,所述l形雾化枪底部固定安装在水箱顶部,且l形雾化枪正面贯穿输送组件,所述铰接板背面通过扭簧铰接在l形雾化枪正面边缘处,弧槽板带动u形压杆同步运动,u形压杆拉动水箱同步形变;通过l形雾化枪喷力促使铰接板向远离喷口方向摆动,之后通过扭簧复位。

10、本发明提供了一种矿用高效运输设备。具备以下有益效果:

11、(1)本发明通过防阻塞装置的设置,通过输送组件、电动伸缩柱、l形杆和梳理片配合,使得输送组件上下摆动时改变物料装填距离,防止物料装入转运车时局部堆积发生掉落现象;以及梳理片通过自身弧面加快物料下落速率,防止物料发生阻塞现象;通过电动转轴、推板、夹板和弹片配合,使得推板对输送组件内部的物料进行推动,促使物料均匀输送,防止不规则物料导致物料发生堆积现象,避免物料居中堆积阻碍物料输送,防止物料掉落为工作人员提供更加安全的工作环境;通过弹片将物料向两侧推动,从而提升物料的均分程度,促使物料平铺在输送组件内壁进行输送,提升运输车装填平整度,减少人工参与。

12、(2)本发明通过防折损装置的设置,通过夹板、阻尼片、伸缩板和铲板配合,使得阻尼片形变时减缓夹板的偏转速率,避免夹板与物料发生磕碰造成破损;还使得铲板沿着推板外壁同步铲动,防止推板外壁附着过多煤渣残留加速零部件氧化;通过传动杆、半圆棉块、润滑囊和弧形推块配合,通过半圆棉块弧面避免物料碎渣进入夹板夹角处,防止夹板偏转时发生摩擦现象增加摩擦力从而减缓复位速度,避免对物料的疏导规整性降低;同时通过半圆棉块挤压形变对夹板铰接处进行涂抹,防止铰接处卡灰发生顿塞现象;以及通过弧形推块滑动压制半圆棉块发生形变,加速半圆棉块对润滑剂的吸收速率以及促使润滑剂在半圆棉块内部分布均匀。

13、(3)本发明通过防溢出装置的设置,通过伸缩板、连杆、防护板和撞击块配合,使得防护板动态翻动对推板翻动物料时产生的残渣进行拦截,防止残渣四处飞溅腐蚀推板;同时通过撞击块减少撞击面积促使弹片增大形变幅度,促使弹片将附着在自身表面的残渣抖落;通过钩形轮、圆柱、椭圆板和承接盒配合,使得椭圆板对防护板内壁进行刷动,通过椭圆板促使残渣在防护板内壁均匀分布,避免居中堆积导致残渣发生溢出现象,提升防护板的容积;以及承接盒对椭圆板刷动时掉落的少量微尘进行集中收集,节省工作人员后期清理维护时间。

14、(4)本发明通过防污染装置的设置,通过梳理片、弧槽板、l形片和振动板配合,通过弧槽板增强物料在输送组件中段的传送速率,同时降低物料相隔间隙,增加物料数量;同时通过振动力进一步减小物料相隔间隙,减少残渣在弧槽板内壁中的粘附;通过u形压杆、水箱、l形雾化枪和铰接板配合,使得水箱通过l形雾化枪将水汽向输送组件中心处喷洒,对有害细小颗粒进行沉降处理,避免增加环境物料以及防止被工作人员吸入增加对呼吸道的危害;同时铰接板摆动时通过斜面扩大水汽的喷洒面积,复位时减小外部颗粒物进入喷口内部,避免l形雾化枪喷口形变污垢。

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