一种纺织导纱座的制作方法

本技术涉及导纱座，尤其涉及一种纺织导纱座。

背景技术：

1、纺织导纱座是一种用于纺织机工作中纺纱管进行放纱动作导向的装置，是纺织工作中必不可少的附属装置之一 。现有的纺织导纱座包括主体，主体的顶端设置有导纱针，使用时通过导纱针对纱线进行导向。例如中国专利公告号为cn204875034u所公开的一种纺织导纱座，但由于导纱座上的导纱针在拆装时较为麻烦，进而不便于使用者对损坏的导纱针进行更换，同时，由于用于支撑纱线管的转轴高度为固定的，并且，转轴上的限位板位置无法根据纱线管的高度进行调节，进而导致导纱座无法对不同高度的纱线管进行支撑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于导纱座上的导纱针在拆装时较为麻烦，进而不便于使用者对损坏的导纱针进行更换，同时，由于用于支撑纱线管的转轴高度为固定的，并且，转轴上的限位板位置无法根据纱线管的高度进行调节，进而导致导纱座无法对不同高度的纱线管进行支撑，而提出的一种纺织导纱座。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种纺织导纱座，包括导纱座主体，所述导纱座主体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有u形板，所述u形板的正面开设有滑孔，所述滑孔的内壁贴合设置有条形环，所述条形环内壁的左侧固定连接有齿条，所述u形板的上表面开设有圆孔，所述凹槽内壁的底部固定连接有复位支架，所述圆孔的内壁和u形板内壁的顶部均与复位支架的表面接触，所述复位支架的表面固定连接有齿环，所述齿环与齿条相互啮合，所述复位支架内壁的左右两侧均固定连接有卡块，所述卡块的底部贴合设置有椭圆块，所述椭圆块的上表面固定连接有导纱针，所述椭圆块的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与凹槽的内壁接触，所述椭圆块的表面贴合设置有椭圆筒，所述椭圆筒的表面和凹槽内壁的底部均固定连接有连接柱。

4、优选的，所述复位支架包括圆形筒，所述凹槽内壁的底部和圆孔的内壁均与圆形筒的表面接触，所述圆形筒的表面固定连接有挡环，所述挡环的上表面与u形板内壁的顶部接触，所述圆形筒的表面与齿环的内壁固定连接，所述圆形筒的表面固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧的表面和凹槽内壁的底部均固定连接有第一固定环，所述圆形筒内壁的左右两侧均与卡块的侧面固定连接。

5、优选的，所述圆形筒的中心与椭圆筒的中心在同一垂直线上。

6、优选的，所述导纱座主体的上表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有圆柱，所述圆柱的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁贴合设置有空心方柱，所述空心方柱的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的侧面与滑槽的内壁接触，所述空心方柱的前后两侧均固定连接有弧形托板，所述弧形托板的内壁与圆柱的表面接触。

7、优选的，所述圆柱的正面开设有条形槽，所述条形槽的内壁固定连接有刻度尺。

8、优选的，所述条形环的背面固定连接有磁块，所述磁块的背面与u形板的内壁接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过齿条和齿轮的配合，使使用者通过推拉条形环，可使复位支架上的圆形筒转动，同时，当圆形筒上的卡块与椭圆块接触时，通过卡块、椭圆块和椭圆筒的配合，可使导纱针固定在该导纱座上，当卡块与椭圆块错开后，导纱针能直接从该导纱座上取走，进而使使用者通过推拉条形环，即可完成对导纱针的拆装，从而使该导纱座上的导纱针在更换时更加方便。

11、本实用新型通过滑槽、空心方柱、螺纹筒和固定螺栓的配合，使弧形托板在圆柱上的位置可根据不同高度的纺纱管进行调节，从而使不同高度的纺纱管均能放置在该导纱座上。

技术特征：

1.一种纺织导纱座，包括导纱座主体（1），其特征在于，所述导纱座主体（1）的上表面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内壁固定连接有u形板（3），所述u形板（3）的正面开设有滑孔（4），所述滑孔（4）的内壁贴合设置有条形环（5），所述条形环（5）内壁的左侧固定连接有齿条（6），所述u形板（3）的上表面开设有圆孔（7），所述凹槽（2）内壁的底部固定连接有复位支架（8），所述圆孔（7）的内壁和u形板（3）内壁的顶部均与复位支架（8）的表面接触，所述复位支架（8）的表面固定连接有齿环（9），所述齿环（9）与齿条（6）相互啮合，所述复位支架（8）内壁的左右两侧均固定连接有卡块（10），所述卡块（10）的底部贴合设置有椭圆块（11），所述椭圆块（11）的上表面固定连接有导纱针（12），所述椭圆块（11）的底部固定连接有缓冲弹簧（13），所述缓冲弹簧（13）的底部与凹槽（2）的内壁接触，所述椭圆块（11）的表面贴合设置有椭圆筒（14），所述椭圆筒（14）的表面和凹槽（2）内壁的底部均固定连接有连接柱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织导纱座，其特征在于，所述复位支架（8）包括圆形筒（81），所述凹槽（2）内壁的底部和圆孔（7）的内壁均与圆形筒（81）的表面接触，所述圆形筒（81）的表面固定连接有挡环（82），所述挡环（82）的上表面与u形板（3）内壁的顶部接触，所述圆形筒（81）的表面与齿环（9）的内壁固定连接，所述圆形筒（81）的表面固定连接有发条弹簧（83），所述发条弹簧（83）的表面和凹槽（2）内壁的底部均固定连接有第一固定环（84），所述圆形筒（81）内壁的左右两侧均与卡块（10）的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织导纱座，其特征在于，所述圆形筒（81）的中心与椭圆筒（14）的中心在同一垂直线上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织导纱座，其特征在于，所述导纱座主体（1）的上表面固定连接有第二固定环（16），所述第二固定环（16）的内壁固定连接有轴承（17），所述轴承（17）的内壁固定连接有圆柱（18），所述圆柱（18）的左右两侧均开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内壁贴合设置有空心方柱（20），所述空心方柱（20）的内壁固定连接有螺纹筒（21），所述螺纹筒（21）的内壁螺纹连接有固定螺栓（22），所述固定螺栓（22）的侧面与滑槽（19）的内壁接触，所述空心方柱（20）的前后两侧均固定连接有弧形托板（23），所述弧形托板（23）的内壁与圆柱（18）的表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种纺织导纱座，其特征在于，所述圆柱（18）的正面开设有条形槽（24），所述条形槽（24）的内壁固定连接有刻度尺（25）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织导纱座，其特征在于，所述条形环（5）的背面固定连接有磁块（26），所述磁块（26）的背面与u形板（3）的内壁接触。

技术总结本技术涉及导纱座技术领域，且公开了一种纺织导纱座，包括导纱座主体，所述导纱座主体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有U形板，所述U形板的正面开设有滑孔，所述滑孔的内壁贴合设置有条形环，所述条形环内壁的左侧固定连接有齿条。本技术通过齿条和齿轮的配合，使使用者通过推拉条形环，可使复位支架上的圆形筒转动，同时，当圆形筒上的卡块与椭圆块接触时，通过卡块、椭圆块和椭圆筒的配合，可使导纱针固定在该导纱座上，当卡块与椭圆块错开后，导纱针能直接从该导纱座上取走，进而使使用者通过推拉条形环，即可完成对导纱针的拆装，从而使该导纱座上的导纱针在更换时更加方便。技术研发人员：毛善能,宋均思,毛亚伟受保护的技术使用者：宁波市海曙科茂织造有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18