服装制造用拉布机的制作方法

本技术涉及服装制造用拉布机，具体涉及服装制造用拉布机。

背景技术：

1、拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器，由于服装厂加工的布料大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，在制衣过程中，拉布及裁布都是至关重要的步骤，只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服，而若裁片不规整，即使再好的缝纫机，再出色的缝纫工人，也绝对缝纫不出高质量的衣服来，而拉布是制衣的第一道工序，它的质量决定了整个服装生产的质量。

2、在现有技术中拉布机都是固定在车间或者加工地点进行工作，当需要对拉布机进行移动时还需要人工将拉布机抬出，无法对拉布机进行移动，降低了实用性，且裁剪时拉布机不能将布料很好的固定，容易导致裁剪不齐，进而会影响整个服装加工的质量，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供服装制造用拉布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、服装制造用拉布机，包括拉布机本体，所述拉布机本体包括输送槽，所述拉布机本体的底部固定连接有h型块，所述h型块的数量有四个，所述拉布机本体的底部固定连接有h型柱，所述h型柱和h型块的底部均固定连接有万向轮，所述拉布机本体的一侧固定连接有推块，所述拉布机本体的顶部设置有用于对布料进行固定的固定组件，所述h型柱的一侧设置有用于对拉布机本体进行支撑的支撑组件。

4、采用上述技术方案，该方案中通过设置拉布机本体、输送槽、h型块、h型柱、万向轮和推块的相互配合，使用者推动推块，推块会带动拉布机本体通过万向轮进行移动，提高了实用性。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑组件包括l型柱，所述l型柱的一侧和h型柱的内部固定连接，所述h型柱的外壁活动连接有滑动环，所述滑动环的外壁固定连接有连接块，所述h型柱的外壁开设有定位孔。

6、采用上述技术方案，该方案中通过设置l型柱、滑动环、连接块和定位孔的相互配合，使用者将滑动环和连接块滑动至与定位孔重合时，即可通过定位销对其进行定位，达到了能够对支撑组件进行固定，提高了支撑效率。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动环的外壁设置有定位销，所述定位销的一侧依次贯穿滑动环和连接块并延伸至连接块的内部，所述定位销的外壁和定位孔的内壁插接连接，所述定位销的外壁活动连接有拉簧，所述拉簧的一侧和滑动环的外壁固定连接。

8、采用上述技术方案，该方案中通过设置定位销和拉簧的相互配合，定位销的外壁和定位孔的内壁插接连接，定位销能够对滑动环和连接块进行定位，避免了在对拉布机本体进行支撑时会出现脱落的情况，达到了能够对拉布机本体进行支撑，提高了工作效率。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的底部固定连接有环形橡胶块。

10、采用上述技术方案，该方案中通过设置第一气缸、支撑盘和环形橡胶块的相互配合，第一气缸的伸缩端会带动支撑盘和环形橡胶块向下移动，当环形橡胶块的底部和地面接触时即可对拉布机本体进行支撑，达到了能够对拉布机本体进行支撑，提高了拉布机本体在工作时的稳定性。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定组件包括固定块，所述固定块的底部和拉布机本体的顶部固定连接，所述固定块的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有c型块，所述c型块的前侧固定连接有第一把手。

12、采用上述技术方案，该方案中通过设置固定块、矩形块、滑槽、c型块和第一把手的相互配合，使用者推动第一把手，第一把手能够带动c型块在滑槽的内部移动，c型块移动能够带动支撑板、电动推杆、连接板、弹簧和限位板移动，达到了能够对夹持组件进行左右移动，通过采用简单结构实现移动工作，降低了成本。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述c型块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的数量有两个。

14、采用上述技术方案，该方案中通过设置支撑板和电动推杆的相互配合，电动推杆伸长或缩短可以调节支撑板的高度，从而实现了调节固定结构的高度，方便对布料进行固定裁剪，提高了生产效率。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的数量有两个，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第二橡胶块。

16、采用上述技术方案，该方案中通过设置连接板、限位板、弹簧和第二橡胶的相互配合，第二橡胶块通过和布料接触时可以防止在对布料进行接触时会产生摩擦受损，达到了能够对布料进行防护，提高了布料的美观度。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：通过设置第一气缸、支撑盘和环形橡胶块的相互配合，第一气缸的伸缩端会带动支撑盘和环形橡胶块向下移动，当环形橡胶块的底部和地面接触时即可对拉布机本体进行支撑，达到了能够对拉布机本体进行支撑，提高了拉布机本体在工作时的稳定性。

18、1、本实用新型提供服装制造用拉布机，通过设置拉布机本体、输送槽、h型块、h型柱、万向轮和推块的相互配合，使用者推动推块，推块会带动拉布机本体通过万向轮进行移动，提高了实用性。

19、2、本实用新型提供服装制造用拉布机，通过设置l型柱、滑动环、连接块和定位孔的相互配合，使用者将滑动环和连接块滑动至与定位孔重合时，即可通过定位销对其进行定位，达到了能够对支撑组件进行固定，提高了支撑效率。

20、3、本实用新型提供服装制造用拉布机，通过设置定位销和拉簧的相互配合，定位销的外壁和定位孔的内壁插接连接，定位销能够对滑动环和连接块进行定位，避免了在对拉布机本体进行支撑时会出现脱落的情况，达到了能够对拉布机本体进行支撑，提高了工作效率。

技术特征：

1.服装制造用拉布机，包括拉布机本体(1)，其特征在于：所述拉布机本体(1)包括输送槽(2)，所述拉布机本体(1)的底部固定连接有h型块(3)，所述h型块(3)的数量有四个，所述拉布机本体(1)的底部固定连接有h型柱(4)，所述h型柱(4)和h型块(3)的底部均固定连接有万向轮(5)，所述拉布机本体(1)的一侧固定连接有推块(7)，所述拉布机本体(1)的顶部设置有用于对布料进行固定的固定组件(6)，所述h型柱(4)的一侧设置有用于对拉布机本体(1)进行支撑的支撑组件(8)。

2.根据权利要求1所述的服装制造用拉布机，其特征在于：所述支撑组件(8)包括l型柱(801)，所述l型柱(801)的一侧和h型柱(4)的内部固定连接，所述h型柱(4)的外壁活动连接有滑动环(802)，所述滑动环(802)的外壁固定连接有连接块(803)，所述h型柱(4)的外壁开设有定位孔(804)。

3.根据权利要求2所述的服装制造用拉布机，其特征在于：所述滑动环(802)的外壁设置有定位销(805)，所述定位销(805)的一侧依次贯穿滑动环(802)和连接块(803)并延伸至连接块(803)的内部，所述定位销(805)的外壁和定位孔(804)的内壁插接连接，所述定位销(805)的外壁活动连接有拉簧(806)，所述拉簧(806)的一侧和滑动环(802)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的服装制造用拉布机，其特征在于：所述连接块(803)的内部固定连接有第一气缸(807)，所述第一气缸(807)的伸缩端固定连接有支撑盘(808)，所述支撑盘(808)的底部固定连接有环形橡胶块(809)。

5.根据权利要求1所述的服装制造用拉布机，其特征在于：所述固定组件(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)的底部和拉布机本体(1)的顶部固定连接，所述固定块(601)的一侧固定连接有矩形块(602)，所述矩形块(602)的内部开设有滑槽(603)，所述滑槽(603)的内部滑动连接有c型块(604)，所述c型块(604)的前侧固定连接有第一把手(605)。

6.根据权利要求5所述的服装制造用拉布机，其特征在于：所述c型块(604)的底部固定连接有支撑板(606)，所述支撑板(606)的底部固定连接有电动推杆(607)，所述电动推杆(607)的数量有两个。

7.根据权利要求6所述的服装制造用拉布机，其特征在于：所述电动推杆(607)的伸缩端固定连接有连接板(608)，所述连接板(608)的底部固定连接有弹簧(609)，所述弹簧(609)的数量有两个，所述弹簧(609)的底部固定连接有限位板(610)，所述限位板(610)的底部固定连接有第二橡胶块(611)。

技术总结本技术公开了服装制造用拉布机，涉及服装制造用拉布机技术领域，包括拉布机本体，所述拉布机本体包括输送槽，所述拉布机本体的底部固定连接有H型块，所述拉布机本体的底部固定连接有H型柱，所述拉布机本体的一侧固定连接有推块，所述拉布机本体的顶部设置有用于对布料进行固定的固定组件，所述H型柱的一侧设置有用于对拉布机本体进行支撑的支撑组件。本技术通过设置固定块、滑槽、C型块和第一把手的相互配合，使用者推动第一把手，第一把手能够带动C型块在滑槽的内部移动，C型块移动能够带动支撑板、电动推杆、连接板、弹簧和限位板移动，达到了能够对夹持组件进行左右移动，通过采用简单结构实现移动工作，降低了成本。技术研发人员：赵拓拓,侯笑毅,王瑞娟受保护的技术使用者：洛阳锦尚悦服饰有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/18