一种铜包钢线生产用快速放线装置的制作方法

本技术涉及放线设备，更具体地说，本技术涉及一种铜包钢线生产用快速放线装置。

背景技术：

1、铜包钢线是指铜包着钢线，也就是钢线外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导弱电信号的作用，钢线则起到支撑作用。

2、操作人员在对铜包钢线进行生产的时候，经常会使用放线装置，从而可以对铜包钢线进行快速放线，而现有的放线装置在实际使用的过程中，尽管具有基本的放线功能，但是往往在对铜包钢线放线之前，此时铜包钢线是缠绕在绕线轮上的，而这些绕线轮缠绕上铜包钢线之后往往重量过大，这就需要多个操作人员进行配合对绕线轮进行托举，从而能够将绕线轮固定于旋转装置上，以便后续对铜包钢线进行放线，若是绕线轮在被托举的过程中出现掉落不但会使得绕线轮发生损坏，并且还可能对操作人员造成一定危险，这就给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜包钢线生产用快速放线装置，具有自动夹紧固定绕线轮的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包钢线生产用快速放线装置，包括有：

3、底座，所述底座顶端的前方固定安装有导向块，所述底座的左右两侧均固定安装有限位杆，所述底座顶端的后方固定安装有竖板，所述竖板的正面开设有竖槽，所述竖槽的内部活动连接有运动块；

4、夹紧机构，所述夹紧机构设置在竖板的内部；

5、其中，所述夹紧机构包括有气压缸，所述气压缸前方的一端与运动块的背面固定连接，所述气压缸的另一端贯穿运动块的背面并延伸至运动块正面的前方，所述气压缸的另一端固定安装有拉块，所述拉块正面左右两侧的内部均铰接有运动杆，所述运动杆另一端的外表面铰接有铰接块，所述铰接块的正面固定安装有长杆，所述长杆的外表面活动连接有限位板，所述限位板左右两端的外表面均与限位杆的内部活动连接，所述长杆另一端的内部活动套接有夹块，拉块向后通过运动杆和长杆使得夹块相向运动。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板左侧的前方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿固定板的左侧并延伸至固定板的内部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴另一端的外表面固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧与夹块的左侧固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的正面固定安装有固定框，所述固定框正面的左右两侧均开设有限位槽。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框内部的底端固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠另一端的外表面与固定框的内部活动连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠的外表面螺纹套接有推块，所述推块的底端与固定框内部的底端活动连接，所述推块正面顶端的外表面活动套接有推杆。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆另一端的内部活动套接有圆轴，所述圆轴的另一端通过限位槽延伸至固定框的内部，所述圆轴的另一端固定安装有升降板，所述升降板左右两端的外表面与固定框的内部活动连接，所述升降板的背面与竖板的正面活动连接，所述升降板的内部与气压缸的外表面固定套接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过设置气压缸、运动杆、长杆和夹块，当气压缸运行时，此时拉块将在气压缸的带动下进行向后运动，与此同时拉块将带动两个运动杆进行运动，随后两个运动杆将通过两个铰接块带动两个长杆进行运动，由于限位板内部的设计，此时两个长杆将在限位板内部的限位下进行相向运动，紧接着两个长杆将带动两个夹块进行相向运动，这时位于两个夹块之间的绕线轮将在两个夹块的相向运动中被夹紧固定，从而实现自动夹紧固定绕线轮的功能。

14、2、本实用新型通过设置双轴电机、丝杠、推块和推杆，当双轴电机运行时，此时两个丝杠将进行旋转，由于固定框内部底端的设计，这时两个丝杠带动两个推块在固定框内部底端的限位下进行相背运动，紧接着两个推块将通过两个推杆带动两个圆轴进行运动，由于限位槽的设计，此时两个推杆相背的一端将挤压推动两个圆轴在限位槽的限位下进行向上运动，随后两个圆轴将带动升降板沿着固定框的内部进行向上运动，此时升降板将带动气压缸整体进行向上运动，从而实现对绕线轮进行升降的功能。

技术特征：

1.一种铜包钢线生产用快速放线装置，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线生产用快速放线装置，其特征在于：所述长杆(10)的顶端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)左侧的前方固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的另一端贯穿固定板(13)的左侧并延伸至固定板(13)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种铜包钢线生产用快速放线装置，其特征在于：所述旋转轴(15)另一端的外表面固定套接有驱动齿轮(16)，所述驱动齿轮(16)的外表面啮合连接有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的右侧与夹块(12)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜包钢线生产用快速放线装置，其特征在于：所述竖板(3)的正面固定安装有固定框(18)，所述固定框(18)正面的左右两侧均开设有限位槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种铜包钢线生产用快速放线装置，其特征在于：所述固定框(18)内部的底端固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)的内部固定安装有双轴电机(21)，所述双轴电机(21)输出轴的另一端固定套接有丝杠(22)，所述丝杠(22)另一端的外表面与固定框(18)的内部活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜包钢线生产用快速放线装置，其特征在于：所述丝杠(22)的外表面螺纹套接有推块(23)，所述推块(23)的底端与固定框(18)内部的底端活动连接，所述推块(23)正面顶端的外表面活动套接有推杆(24)。

7.根据权利要求6所述的一种铜包钢线生产用快速放线装置，其特征在于：所述推杆(24)另一端的内部活动套接有圆轴(25)，所述圆轴(25)的另一端通过限位槽(19)延伸至固定框(18)的内部，所述圆轴(25)的另一端固定安装有升降板(26)，所述升降板(26)左右两端的外表面与固定框(18)的内部活动连接，所述升降板(26)的背面与竖板(3)的正面活动连接，所述升降板(26)的内部与气压缸(6)的外表面固定套接。

技术总结本技术涉及放线设备技术领域，且公开了一种铜包钢线生产用快速放线装置，包括有：底座，所述底座顶端的前方固定安装有导向块，所述底座的左右两侧均固定安装有限位杆。本技术通过设置气压缸、运动杆、长杆和夹块，当气压缸运行时，此时拉块将在气压缸的带动下进行向后运动，与此同时拉块将带动两个运动杆进行运动，随后两个运动杆将通过两个铰接块带动两个长杆进行运动，由于限位板内部的设计，此时两个长杆将在限位板内部的限位下进行相向运动，紧接着两个长杆将带动两个夹块进行相向运动，这时位于两个夹块之间的绕线轮将在两个夹块的相向运动中被夹紧固定，从而实现自动夹紧固定绕线轮的功能。技术研发人员：杨彦凯受保护的技术使用者：南通弘扬导体科技股份有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/18