一种无纺布分切的放卷装置的制作方法

本申请涉及无纺布放卷，尤其涉及一种无纺布分切的放卷装置。

背景技术：

1、无纺布采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于制作包装袋，针对客户定制的包装袋尺寸和数量，需要通过无纺布分切机对无纺布进行不同形状、尺寸、长度的分切操作。

2、无纺布分切机包括放卷装置、收卷轴，放卷装置包括转动的放卷轴，将成卷的无纺布固定在放卷轴上，将无纺布的端部固定在无纺布分切机的收卷轴上，放卷轴转动实现无纺布的放卷，收卷轴转动实现无纺布的收卷。

3、但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：当一卷无纺布放卷结束之后，需要暂停设备，将无纺布切断，将无纺布的滚筒取下，再放置一卷新的无纺布在放卷轴上，并调整位置，之后将新的无纺布端部与上一个无纺布的端部对接，启动设备继续放卷，上料的时间较久，从而一定程度上耽误生产。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种无纺布分切的放卷装置，解决了现有技术中当一卷无纺布放卷结束之后，需要暂停设备将放卷完成的无纺布滚筒取下，安装上新的无纺布，并调整位置，上料的时间较久，从而一定程度上耽误生产的技术问题，实现了一定程度上提高了无纺布上料的速度。

2、本申请提供了一种无纺布分切的放卷装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有放卷组件，所述放卷组件包括转动设置在支撑座上的支撑板、驱动所述支撑板转动的动力件、与所述支撑板转动连接的多个放卷轴、驱动位于最上方的放卷轴转动的驱动件，多个所述放卷轴沿所述支撑板的轴线等距间隔排布。

3、进一步地，所述支撑座内开设有腔室，多个所述放卷轴贯穿所述支撑板延伸进所述腔室内，多个所述放卷轴位于所述腔室内的端部固定连接有棱柱，所述腔室内远离所述支撑板的侧壁上设置有连接杆，所述连接杆与所述放卷轴平行设置，所述连接杆延伸出所述腔室，所述连接杆与所述支撑座对应位置滑动连接，所述连接杆延伸出腔室的端部固定连接有一个把手，所述连接杆位于所述腔室内的端部转动连接有支撑柱，所述支撑柱与位于最上方的所述放卷轴同轴设置，所述支撑柱远离所述连接杆的端部固定连接有圆柱状的连接块，所述连接块靠近所述放卷轴的端部开设有与所述棱柱形状相适配的卡槽，所述卡槽与位于最上方的所述棱柱卡接，所述驱动件驱动所述支撑柱转动。

4、进一步地，所述驱动件安装在所述腔室内，所述腔室内远离所述支撑板的侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一主动齿轮，所述支撑柱外周面上固定连接有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合。

5、进一步地，所述动力件设置在腔室内，所述动力件包括固定安装支撑板远离放卷轴的侧面中心位置的连接柱，所述连接柱远离所述支撑板的端部与所述腔室内侧壁对应位置转动连接，所述连接柱外周面远离所述支撑板的端部固定连接有第二从动齿轮，所述腔室内远离所述支撑板的侧面转动连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述腔室内固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与所述第二主动齿轮中心位置固定连接。

6、进一步地，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮的厚度均大于所述连接杆可移动的距离。

7、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

8、由于采用了放卷组件，有效解决了现有技术中当一卷无纺布放卷结束之后，需要暂停设备将放卷完成的无纺布滚筒取下，安装上新的无纺布，并调整位置，上料的时间较久，从而一定程度上耽误生产的的技术问题，进而实现了一定程度上提高了无纺布上料的速度。

技术特征：

1.一种无纺布分切的放卷装置，其特征在于，包括支撑座（1），所述支撑座（1）上设置有放卷组件（2），所述放卷组件（2）包括转动设置在支撑座（1）上的支撑板（21）、驱动所述支撑板（21）转动的动力件（22）、与所述支撑板（21）转动连接的多个放卷轴（23）、驱动位于最上方的放卷轴（23）转动的驱动件（24），多个所述放卷轴（23）沿所述支撑板（21）的轴线等距间隔排布。

2.如权利要求1所述的一种无纺布分切的放卷装置，其特征在于，所述支撑座（1）内开设有腔室（11），多个所述放卷轴（23）贯穿所述支撑板（21）延伸进所述腔室（11）内，多个所述放卷轴（23）位于所述腔室（11）内的端部固定连接有棱柱（25），所述腔室（11）内远离所述支撑板（21）的侧壁上设置有连接杆（26），所述连接杆（26）与所述放卷轴（23）平行设置，所述连接杆（26）延伸出所述腔室（11），所述连接杆（26）与所述支撑座（1）对应位置滑动连接，所述连接杆（26）延伸出腔室（11）的端部固定连接有一个把手（27），所述连接杆（26）位于所述腔室（11）内的端部转动连接有支撑柱（28），所述支撑柱（28）与位于最上方的所述放卷轴（23）同轴设置，所述支撑柱（28）远离所述连接杆（26）的端部固定连接有圆柱状的连接块（29），所述连接块（29）靠近所述放卷轴（23）的端部开设有与所述棱柱（25）形状相适配的卡槽（291），所述卡槽（291）与位于最上方的所述棱柱（25）卡接，所述驱动件（24）驱动所述支撑柱（28）转动。

3.如权利要求2所述的一种无纺布分切的放卷装置，其特征在于，所述驱动件（24）安装在所述腔室（11）内，所述腔室（11）内远离所述支撑板（21）的侧壁上固定安装有第一电机（241），所述第一电机（241）输出端固定连接有第一主动齿轮（242），所述支撑柱（28）外周面上固定连接有第一从动齿轮（243），所述第一主动齿轮（242）和第一从动齿轮（243）啮合。

4.如权利要求2所述的一种无纺布分切的放卷装置，其特征在于，所述动力件（22）设置在腔室（11）内，所述动力件（22）包括固定安装支撑板（21）远离放卷轴（23）的侧面中心位置的连接柱（221），所述连接柱（221）远离所述支撑板（21）的端部与所述腔室（11）内侧壁对应位置转动连接，所述连接柱（221）外周面远离所述支撑板（21）的端部固定连接有第二从动齿轮（222），所述腔室（11）内远离所述支撑板（21）的侧面转动连接有第二主动齿轮（223），所述第二主动齿轮（223）与所述第二从动齿轮（222）啮合，所述腔室（11）内固定安装有第二电机（224），所述第二电机（224）输出端与所述第二主动齿轮（223）中心位置固定连接。

5.如权利要求3所述的一种无纺布分切的放卷装置，其特征在于，所述第一主动齿轮（242）和第一从动齿轮（243）的厚度均大于所述连接杆（26）可移动的距离。

技术总结本申请涉及无纺布放卷技术领域,并公开了一种无纺布分切的放卷装置，包括支撑座，支撑座上设置有放卷组件，放卷组件包括转动设置在支撑座上的支撑板、驱动支撑板转动的动力件、与支撑板转动连接的多个放卷轴、驱动位于最上方的放卷轴转动的驱动件，多个放卷轴沿支撑板的轴线等距间隔排布，一定程度上提高了无纺布上料的速度。技术研发人员：叶向斌,叶义平,铁红坤,肖文托,王明钦,张景全受保护的技术使用者：安徽华杰鑫森新材料科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/18