一种复合机异步转贴机构的制作方法

本技术涉及贴模切，尤其涉及一种复合机异步转贴机构。

背景技术：

1、复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块的设备，配合异步转切装置对带状产品切割，它以滚刀的形式连续旋转模切加工。

2、检索到公告号cn214326679u公开了一种复合机异步转贴装置，包括机体以及安装于机体的控制机构、感应机构、第一拉料机构、第二拉料机构和第三拉料机构，第一拉料机构、第二拉料机构和第三拉料机构依次设置于机体且均与控制机构连接，感应机构与控制机构连接；第一拉料机构至少为一个；第二拉料机构包括第一伺服驱动件和第一拉料组件，第一伺服驱动件安装于机体且与第一拉料组件传动配合；第三拉料机构包括第二伺服驱动件和第二拉料组件，第二伺服驱动件安装于机体且与第二拉料组件传动配合；在第一伺服驱动件和第二伺服驱动件的驱动下，第一拉料组件、第二拉料组件以不同的转速转动进行异步拉料。

3、在cn214326679u使用局部诸多显著的优点，其中通过拉料辊完成料带的进给，但是拉料辊在使用时不具备对空间调节的功能，复合材料层数增加或减少会影响料带的厚度，拉料辊之间的空间一成不变无法对不同厚度的料带进行稳固的夹持输送，料带厚时导致料带输送阻力与磨损大，料带薄时切割时容易发生位移，使用时灵活性差，为此我们提出一种复合机异步转贴机构来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种复合机异步转贴机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合机异步转贴机构，包括螺杆、安装座、支架、拉料辊一和拉料辊二，支架内部设置有拉料辊一和拉料辊二，支架两端内部均开设有行程槽，拉料辊一两端均设置有安装轴，行程槽内部均设置有安装座，安装座一端分别设置有螺纹块和滑套，行程槽内部转动安装有螺杆，安装座由座一和座二构成。

3、使用本方案中一种复合机异步转贴机构时，转动旋杆带动螺杆转动，对螺孔内部螺纹滚道推动，拉料辊一通过滑套在滑杆外壁滑动，对拉料辊导向，在螺杆的转动推动下，拉料辊一与料带贴合时，对料带的夹持输送。

4、优选的，拉料辊一和拉料辊二呈纵向分布，且处于同一轴线上。拉料辊一与拉料辊二在同一轴线上转动。

5、优选的，拉料辊二两端均转动贯穿支架，拉料辊二贯穿支架一端外壁套接有转动轮。拉料辊在支架内部转动。

6、优选的，安装座内部均设置有轴承，安装轴两端均转动贯穿轴承内部。

7、优选的，螺杆上端外壁设置有等距分布的旋杆。旋杆对螺杆转动时用于抓握，便于对螺杆施力，手动驱动螺杆转动，减少电力设备的使用，起到节能作用。

8、优选的，座一与螺纹块相连接，螺纹块内部开设有螺孔，螺杆转动插接于螺孔内部。螺杆转动对螺纹块内部螺孔中的螺纹滚道推动。

9、优选的，座二与滑套相连接，滑套内部开设有插孔，且插孔内部设置有滑杆，且滑杆上下两端分别与行程槽上端和下端相连接。滑套通过滑杆得到导向，限位呈纵向移动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过在拉料辊一两端设置纵向驱动装置，调节拉料辊一与拉料辊二的间距，拉带厚度发生变化时，料带与拉料辊一和拉料辊二贴合度适配，对不同厚度料带均进行有效输送进给，复合机的进给装置使用灵活性与实用性提升，保障异步转贴装置切膜时对料带的适配紧固度进给。

技术特征：

1.一种复合机异步转贴机构，包括螺杆(1)、安装座(3)、支架(5)、拉料辊一(6)和拉料辊二(7)，其特征在于：所述支架(5)内部设置有拉料辊一(6)和拉料辊二(7)，所述支架(5)两端内部均开设有行程槽(2)，所述拉料辊一(6)两端均设置有安装轴(10)，所述行程槽(2)内部均设置有安装座(3)，所述安装座(3)一端分别设置有螺纹块(12)和滑套(13)，所述行程槽(2)内部转动安装有螺杆(1)，所述安装座(3)由座一和座二构成。

2.根据权利要求1所述的一种复合机异步转贴机构，其特征在于：所述拉料辊一(6)和拉料辊二(7)呈纵向分布，且处于同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种复合机异步转贴机构，其特征在于：所述拉料辊二(7)两端均转动贯穿支架(5)，所述拉料辊二(7)贯穿支架(5)一端外壁套接有转动轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种复合机异步转贴机构，其特征在于：所述安装座(3)内部均设置有轴承(11)，所述安装轴(10)两端均转动贯穿轴承(11)内部。

5.根据权利要求1所述的一种复合机异步转贴机构，其特征在于：所述螺杆(1)上端外壁设置有等距分布的旋杆(8)。

6.根据权利要求1所述的一种复合机异步转贴机构，其特征在于：所述座一与螺纹块(12)相连接，所述螺纹块(12)内部开设有螺孔，所述螺杆(1)转动插接于螺孔内部。

7.根据权利要求1所述的一种复合机异步转贴机构，其特征在于：所述座二与滑套(13)相连接，所述滑套(13)内部开设有插孔，且插孔内部设置有滑杆(9)，且滑杆(9)上下两端分别与行程槽(2)上端和下端相连接。

技术总结本技术涉及贴模切技术领域，尤其涉及一种复合机异步转贴机构。其技术方案包括螺杆、安装座、支架、拉料辊一和拉料辊二，支架内部设置有拉料辊一和拉料辊二，支架两端内部均开设有行程槽，拉料辊一两端设置有安装轴，行程槽内部均设置有安装座，安装座一端分别设置有螺纹块和滑套，行程槽内部转动安装有螺杆，安装座由座一和座二构成。本技术通过滑杆与螺杆结构之间的配合，拉料辊一得到导向时，被螺杆有效推动，实现与拉料辊二间距的调整，实现对不同厚度的料带紧度适配进给，避免对料带输送因为进给装置的间距而导致模切加工时料带磨损过大或发生偏移，复合机对料带进给输送时灵活性提高。技术研发人员：刘晓云,缪卓莹,岑杰峰,陈俊何,李上有受保护的技术使用者：广州康芬戴斯电子科技有限公司技术研发日：20230923技术公布日：2024/7/18