一种矿仓电动清堵装置及矿仓清堵方法与流程

本发明属于矿仓清堵领域，具体为一种矿仓电动清堵装置及矿仓清堵方法。

背景技术：

1、选矿厂生产工艺中需要将矿石破碎、磨细，然后采用利用一定的方法将有价矿物和脉石分离开，得到想要的精矿产品。一般选厂破碎作业和磨选作业是分开的，即破碎作业一般一天工作15～18小时左右，而磨选作业工作24小时。所以两者有个作业的制度差，就需要在中间设置一个粉矿仓来储存破碎的产品，以便破碎作业停机时，可以持续为磨选作业供矿。破碎作业产品粒度一般破碎至0～15mm、0～10mm甚至更细，这些产品都会进入粉矿仓中，而生产由于采矿或破碎筛分会带入一部分水进入破碎产品中，产品中的细粉颗粒遇到水份后便会粘结，一点点的粘在粉矿仓的侧壁或底部，长时间便会起拱。起拱后会出现以下问题：

2、1)降低矿仓的可利用容积，导致储矿量变少，影响后续磨选作业；

3、2)起拱物块个别剥落堵住矿仓下料口，影响生产。

4、所以选厂一般半年或一年就需要清理一次矿仓，来保证矿仓的有效容积及后续磨选作业的顺畅。前有清理方式如下：

5、1.悬吊人员和小型挖机清除的方法，毕竟需要人员下到矿仓内部，存在坠落及被垮塌物料掩埋的风险，而且效率低、费时费力；

6、2.采用空气炮的方法，需在矿仓外壁布置高压气管，内部布设高压喷嘴，同时配置大型高压储气罐和压缩机，每天定时用高压空气冲击，防止物料在仓壁粘结。但是投入设备多，改造成本高，且耗气量大，运行成本高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：

2、如何简单且有效清理矿仓仓壁上的起拱区域。

3、为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明采用了如下技术方案：

4、一种矿仓电动清堵装置，包括：

5、门型架体10，门型架体10能够选择性悬置于矿仓内；

6、清理滚筒20，清理滚筒20包括电动滚筒21和安装于电动滚筒21表面上的扒齿组件22，电动滚筒21的主轴安装于门型架体10上；

7、控制端30，控制端30与电动滚筒21电性连接且位于矿仓外侧。

8、更进一步的技术方案，所述电动滚筒21为永磁电动滚筒21；

9、扒齿组件22包括左旋异形扒体221和右旋异形扒体222，扒齿组件22包括左旋异形扒体221和右旋异形扒体222，左旋异形扒体221和右旋异形扒体222沿电动滚筒21等间距交错分布，且位于同一径向上的左旋异形扒体221和右旋异形扒体222对称分布。

10、更进一步的技术方案，左旋异形扒体221和右旋异形扒体222均包括安装板221和安装于安装板221的扒齿板222，安装板221上设置有连接孔，电动滚筒21表面设置有与连接孔位置对应的内螺纹孔，扒齿板222远离安装板221的一端为沿平行电动滚筒21的轴线一逐步偏斜，左旋异形扒体221和右旋异形扒体222的扒齿板222远离安装板221一端沿轴向方向向一侧偏斜，且二者的偏斜方向相反。

11、更进一步的技术方案，所述门型架体10上设置有吊孔11，吊孔11内穿插有钢丝绳111和三个呈周向包裹于钢丝绳111外侧的薄钢片112，薄钢片112相对钢丝绳111一侧设置有柔性磁条113，吊孔11的顶部为喇叭口结构，且喇叭口内安装有压紧块115，用于压紧薄钢片112的背对钢丝绳111的一侧，两个所述薄钢片112的相对侧抵合，且相互贴合一侧设置有适配的凹部和凸部；

12、钢丝绳111的远离门型架体10的一侧安装有电动葫芦40，薄钢片112的另一端安装有电动卷筒50，电动卷筒50同电动葫芦40同时启停；

13、矿仓的顶部安装有移动平台60，电动卷筒50安装于移动平台60上。

14、更进一步的技术方案，所述移动平台60包括安装于矿仓顶部的横向地轨61和纵跨于横向地轨61上的纵向滑轨62，纵向滑轨62的底部安装移动组件，移动组件沿横向地轨61直线运动，纵向滑轨62上安装有安装平台63，电动卷筒50安装于安装平台63上；

15、安装平台63底部安装有挤压组件，挤压组件压装凹部和凸部适配。

16、更进一步的技术方案，所述薄钢片112的横截面为等厚的半环结构；

17、凸部包括多个瓣片结构1121，瓣片结构1121上设置有耳挂结构，耳挂结构贯穿凹部形成卡扣结构。

18、更进一步的技术方案，所述挤压组件包括转轴114，转轴114上安装有位于中部的滚动体1141和分布于滚动体1141两侧的压合体1142和解锁体1143，压合体1142和解锁体1143对称分布于滚动体1141的两侧，解锁体1143用于解除耳挂结构和凹部的卡扣状态。

19、更进一步的技术方案，所述压紧块115包括呈l形分布的水平板1151和竖向块1152，水平板1151上设置有安装孔，通过螺栓固定于门型架体10上，竖向块1152的底部为与喇叭口结构适配的导向面。

20、一种矿仓清堵方法，采用上述的装置，步骤如下：

21、1)在矿仓的顶部安装横向地轨和纵跨于横向地轨61上的纵向滑轨62，并在纵向滑轨62的底部两端安装移动组件，移动组件沿横向地轨61直线运动，在纵向滑轨62上安装滑动安装的安装平台63；

22、2)在安装平台63上安装电动卷筒50和电动葫芦40，电动葫芦40上的钢丝绳111贯穿门型架体10上的吊孔11，将电动卷筒50上的薄钢片112的端部通过压紧块115固定于吊孔11内，且包裹与钢丝绳111的外侧，薄钢片112侧部抵合，并在安装平台63上安装挤压组件，滚动体1141周面抵接于薄钢片112背对钢丝绳111的一侧，在门型架体10的底部安装电动滚筒21；

23、3)电动卷筒50和电动葫芦40同时开启，钢丝绳111和薄钢片112同步下放，下放过程中滚动体1141会始终抵接于薄钢片背对钢丝绳111的一侧，同时压合体1142会将瓣片结构1142贯穿凹部与相邻的薄钢片112形成卡扣结构，同时柔性磁条113会将薄钢片112贴合在钢丝绳112表面，直至下放到所需位置；

24、4)协同控制安装平台63在纵向滑轨62上的位置、纵向滑轨62在横向地轨61上的位置、电动卷筒50和电动葫芦40收放量，完成电动滚筒21旋切矿仓内的起拱区域；

25、当回收钢丝绳111和薄钢片112时，解锁体1143会作用耳挂结构相互靠近，能够将三个薄钢片112在解锁体1143解锁后第一时间发生相互远离，完成耳挂结构的自动打开。

26、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

27、一、采用悬吊清理滚筒将其吊装至于矿仓内对应位置，利用门型架体的重力，通过左右和上下调节，将清理滚筒对矿仓内起拱位置进行清理，经周向交错分布的异形扒体一和异形扒体二进行旋切处理。

28、二、通过左旋异形扒体和右旋异形扒体按规定的对称分布，实现彻底的旋挖板结物料，同时解决设备旋转的动平衡问题。

29、三、门型架体采用悬吊方式，在钢丝绳上设置有多个弧形结构的薄钢片，通过挤压组件包裹在钢丝绳的外侧，同时经过压合体和解锁体在下放时压合，回收时解锁，确保旋切稳定。