一种便捷式薄膜卷筒支撑放卷梁的制作方法

本发明涉及膜切机的，尤其涉及一种便捷式薄膜卷筒支撑放卷梁。

背景技术：

1、放卷机构是膜切机的重要组成部分，它负责将薄膜卷筒平稳、连续地放卷以供后续加工使用，然而，传统的放卷机构设计存在一些固有的局限性，特别是在薄膜卷筒的安装过程中。

2、现有的放卷机构通常被安装在放卷梁的内壁，这样的设计在安装薄膜卷筒时带来了诸多不便，由于放卷梁内部空间有限，操作者需要将厚重的薄膜卷筒抬升至放卷梁内部，并在有限的空间内调整其位置，以便与放卷机构相连接。这一过程不仅需要多人合作，而且因为操作空间狭小，使得安装过程变得费时费力，效率低下。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的目的在于提出一种便捷式薄膜卷筒支撑放卷梁，本装置能够将薄膜卷筒从放卷梁外部准确地输送至放卷梁内部，并在输送完成后无缝衔接至放卷机构，全程无需工人进入放卷梁内部进行任何操作，从而显著降低了操作复杂性，并大幅提升了整体工作效率。

3、为达到上述目的，本发明提出了一种便捷式薄膜卷筒支撑放卷梁，包括放卷梁本体、弹性传动机构和薄膜卷筒输送连接机构，其中，所述放卷梁本体垂直设置在地面,所述放卷梁本体内壁对称转动连接有左一字键传动轴,所述左一字键传动轴外侧套设有传动键筒，所述弹性传动机构对称滑动连接在所述放卷梁本体内壁，并与所述传动键筒相连接；所述薄膜卷筒输送连接机构包括框架、上辊传动机构、转动手柄、薄膜卷筒支座和挤压滑座，其中，所述框架对称设置在地面，并位于所述弹性传动机构外侧，所述框架通过锁紧螺栓与所述放卷梁本体内壁固定连接，所述上辊传动机构设置在所述框架内部，所述转动手柄转动连接在所述框架表面，所述薄膜卷筒支座滑动连接在所述框架顶部，所述挤压滑座滑动连接在所述框架靠近所述放卷梁本体内壁的一侧表面，并与所述弹性传动机构位置相对应，所述转动手柄、所述薄膜卷筒支座和所述挤压滑座分别与所述上辊传动机构相连接。

4、本发明的一种便捷式薄膜卷筒支撑放卷梁，本装置能够将薄膜卷筒从放卷梁外部准确地输送至放卷梁内部，并在输送完成后无缝衔接至放卷机构，全程无需工人进入放卷梁内部进行任何操作，从而显著降低了操作复杂性，并大幅提升了整体工作效率。

5、另外，根据申请上述提出的一种便捷式薄膜卷筒支撑放卷梁还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述弹性传动机构包括安装槽、l形安装滑座、第一弹簧和第一双斜面锥形部，其中，所述安装槽开设在所述放卷梁本体内壁，并位于所述左一字键传动轴底部一侧，所述l形安装滑座滑动连接在所述安装槽内壁，并与所述安装槽内壁之间固定连接有所述第一弹簧，所述传动键筒转动连接在所述l形安装滑座上端表面，并水平滑动连接在所述左一字键传动轴外表面，所述第一双斜面锥形部一体设置在所述l形安装滑座下端表面，并与所述挤压滑座位置相对应；所述上辊传动机构包括传动盘、上螺纹丝杆、摩擦传动机构、下螺纹丝杆、同步齿轮和齿形同步带，其中，所述传动盘转动连接在所述框架内壁，所述上螺纹丝杆转动连接在所述框架内壁，并位于所述传动盘一侧，所述摩擦传动机构滑动连接在所述上螺纹丝杆一端内壁，并与所述传动盘一端表面抵触连接，所述摩擦传动机构一端贯穿出所述框架顶部，并与所述框架顶部滑动连接，所述下螺纹丝杆转动连接在所述框架内壁，并位于所述上螺纹丝杆底部一侧，所述下螺纹丝杆表面与所述传动盘表面位置相对应处分别固定连接有所述同步齿轮，并通过所述齿形同步带相连接，所述薄膜卷筒支座滑动连接在所述框架顶部，所述薄膜卷筒支座底部贯穿出进所述框架内部，并螺纹连接在所述上螺纹丝杆外表面，所述挤压滑座滑动连接在所述框架靠近所述放卷梁本体内壁的一侧表面，所述挤压滑座一端贯穿进所述框架内部，并螺纹连接在所述下螺纹丝杆外表面，所述下螺纹丝杆一端与所述转动手柄相连接；所述薄膜卷筒支座包括水平滑座、转动轴、传动套筒、第二弹簧、右一字键传动轴、调节螺杆和弧形托架，其中，所述水平滑座滑动连接在所述框架顶部，并螺纹连接在所述上螺纹丝杆外表面，所述转动轴转动连接在所述水平滑座一侧表面，所述传动套筒水平滑动连接在所述转动轴表面，并与所述转动轴表面之间固定连接有所述第二弹簧，所述转动轴一端贯穿出所述水平滑座另一侧表面，并固定连接有所述右一字键传动轴，所述右一字键传动轴与所述左一字键传动轴位置相对应，且外形尺寸相适配，所述右一字键传动轴一端滑动连接在所述传动键筒内壁，所述调节螺杆螺纹连接在所述传动套筒表面，所述调节螺杆一端与开设在所述水平滑座表面的螺纹孔内壁螺纹连接，所述弧形托架一体成型设置在所述水平滑座表面，并位于所述传动套筒外侧，所述弧形托架所述转动轴和所述传动套筒共轴心线设置；所述挤压滑座靠近所述第一双斜面锥形部的一端表面设置有第二双斜面锥形部，所述第二双斜面锥形部与所述第一双斜面锥形部位置相对应，且外形尺寸相适配。

7、具体地，所述摩擦传动机构包括限位圈座、摩擦盘和推杆座，其中，所述限位圈座滑动连接在所述框架内壁，并位于所述传动盘和所述上螺纹丝杆之间，所述摩擦盘转动连接在所述限位圈座内壁，并与所述传动盘表面相接触，所述摩擦盘一端表面固定连接有导向轴，并滑动连接在所述传动盘内壁，所述摩擦盘另一端表面固定连接有一字键轴杆，并滑动连接在所述上螺纹丝杆一端内壁，所述框架顶部与所述限位圈座位置相对应处开设有调节槽，所述推杆座滑动连接在调节槽内壁，所述推杆座底部贯穿进所述框架内部，并与所述限位圈座顶部固定连接。

8、具体地，所述上辊传动机构还包括卡固机构，所述卡固机构包括按压块、第三弹簧和卡轴，其中，所述按压块滑动连接在所述推杆座内壁，并与所述推杆座内壁之间固定连接有所述第三弹簧，所述按压块一端贯穿出所述推杆座外部，所述卡轴滑动连接在所述推杆座表面，所述卡轴一端贯穿进所述推杆座内部，并螺纹连接在所述按压块表面，所述卡轴另一端与开设在调节槽内壁的卡孔卡接固定。

9、具体地，所述摩擦传动机构还包括定位组件，所述定位组件包括指示灯、导电端头和开关，其中，所述指示灯固定连接在所述水平滑座顶部，所述导电端头设置有两组，一组设置在所述水平滑座底部，另一组设置在所述框架顶部，并分别与所述左一字键传动轴和设置在所述水平滑座底部的所述导电端头位置相对应，所述指示灯、两组所述导电端头、所述开关和外部电源之间通过导线相连接，并形成串联电路，两组所述导电端头接触时，串联电路将形成完整的闭合回路。

10、具体地，所述上辊传动机构还包括同步机构，所述同步机构包括第一蜗杆、第一蜗轮、传动支杆、第二蜗轮、第二蜗杆、中连杆、侧套筒和限位栓，其中，所述第一蜗杆和所述第一蜗轮分别固定连接在两组所述下螺纹丝杆外表面，且位置相对应，所述传动支杆分别转动连接在两组所述框架外表面，其中一组所述传动支杆贯穿进设有所述第一蜗杆的所述框架内部，并固定连接有所述第一蜗轮，所述第一蜗轮与所述第一蜗杆相互啮合，另一组所述传动支杆贯穿进设有所述第一蜗轮的所述框架内部，并固定连接有所述第二蜗杆，所述第二蜗杆与所述第一蜗轮相互啮合，所述中连杆设置在两组所述传动支杆之间，并位于所述框架外部，所述侧套筒分别水平滑动连接在所述中连杆两端外表面，两组所述侧套筒分别通过所述限位栓与两组所述传动支杆一端固定连接。

11、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。