一种蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置的制作方法

本技术涉及混凝土板材制造，特别是一种蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置。

背景技术：

1、蒸压砂加气混凝土板材是一种替代粘土砖的理想墙体材料，具有质量轻、保温性能好、吸音效果好、具有一定的强度和可加工性等优点。其生产工艺是以石英砂、生石灰、水泥为主要原料，添加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成。

2、在蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的浇注环节，需要将作为原材料的砂浆浇注到箱体式模具中，然后进行预养、切割等后续作业。侧板就是模箱的一个侧帮，在预养转切割作业时，需要将侧板在车间内进行移动。每块侧板约1.3吨重，生产过程中使用频繁，普通搬运费时费力，因此，有必要研制一种专用的侧板吊运装置来解决侧板搬运困难的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置，来进行生产过程中的侧板吊运，方便快捷，省时省力。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置，包括天车横梁、电动葫芦、稳定杆、稳定杆底座、吊具本体、吊耳、夹持座、夹持座开合气缸；所述电动葫芦设置有两个，分别安装在天车横梁的两端，电动葫芦的钢丝绳下端设有挂钩，使用所述挂钩与吊耳钩挂在一起；所述吊耳设置在吊具本体上；所述稳定杆设置有四个，稳定杆的上端与天车横梁固定在一起，下端与稳定杆底座固定在一起；所述稳定杆底座固定在吊具本体上；所述夹持座设有四个，分别安装在吊具本体的四角位置，夹持座的上端与吊具本体铰接；夹持座开合气缸的一端与夹持座铰接，另一端通过支架铰接在吊具本体上。

4、上述的蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置，所述稳定杆分为两段，下段可活动的穿入上段的内腔中。

5、上述的蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置，所述稳定杆与天车横梁和吊具本体均垂直安装。

6、本实用新型具有如下优点：

7、本实用新型使用四个夹持座来夹持侧板，使用夹持座开合气缸控制夹持座的开合，极大的方便了侧板的装卸作业；同时本实用新型设有稳定杆，稳定杆采用套管结构，上半段是导向套，下半段是导向柱，导向柱可以在导向套内上下移动，进而彻底消除了侧板周转吊装作业的摆动，易于操控，侧板起落时落点定位准确，有利于安全生产，作业效率大幅提升。

技术特征：

1.一种蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置，其特征在于：包括天车横梁（1）、电动葫芦（2）、稳定杆（3）、稳定杆底座（4）、吊具本体（5）、吊耳（7）、夹持座（8）、夹持座开合气缸（9）；所述电动葫芦（2）设置有两个，分别安装在天车横梁（1）的两端，电动葫芦（2）的钢丝绳下端设有挂钩，使用所述挂钩与吊耳（7）钩挂在一起；所述吊耳（7）设置在吊具本体（5）上；所述稳定杆（3）设置有四个，稳定杆（3）的上端与天车横梁（1）固定在一起，下端与稳定杆底座（4）固定在一起；所述稳定杆底座（4）固定在吊具本体（5）上；所述夹持座（8）设有四个，分别安装在吊具本体（5）的四角位置，夹持座（8）的上端与吊具本体（5）铰接；夹持座开合气缸（9）的一端与夹持座（8）铰接，另一端通过支架铰接在吊具本体（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置，其特征在于：所述稳定杆（3）分为两段，下段可活动的穿入上段的内腔中。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置，其特征在于：所述稳定杆（3）与天车横梁（1）和吊具本体（5）均垂直安装。

技术总结一种蒸压砂加气混凝土板材制造过程中的侧板吊运装置，涉及混凝土板材制造技术领域，包括天车横梁、电动葫芦、稳定杆、稳定杆底座、吊具本体、吊耳、夹持座、夹持座开合气缸；本技术使用使用四个夹持座来夹持侧板，使用夹持座开合气缸控制夹持座的开合，极大的方便了侧板的装卸作业；同时本技术设有稳定杆，稳定杆采用套管结构，上半段是导向套，下半段是导向柱，导向柱可以在导向套内上下移动，进而彻底消除了侧板周转吊装作业的摆动，易于操控，侧板起落时落点定位准确，有利于安全生产，作业效率大幅提升。技术研发人员：田树江,孙洪祥,郑威受保护的技术使用者：沧州市中润新型建材有限责任公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18