玻璃覆膜装置的制作方法

本申请涉及玻璃覆膜，尤其涉及一种玻璃覆膜装置。

背景技术：

1、玻璃生产加工成型后，需要在玻璃的上、下表面上覆上一层保护膜，以防止玻璃在运输、包装、安装等过程中表面被刮损。

2、现有的玻璃覆膜机通常包括上下对应设置的两根压辊，上下保护膜穿设在两根压辊之间，将待覆膜的玻璃送入压辊之间的上下保护膜之间，通过两根压辊滚动压合来完成玻璃的双面覆膜，在膜卷消耗完毕后，更换新的膜卷时，保护膜需要重新从压辊之间穿过，由于现有的覆膜机中压辊在机架上的位置固定，因此目前在穿设保护膜时，先将保护膜的端部塞入压辊之间，然后手动旋转压辊来带动保护膜从上下压辊之间穿过，操作复杂，此外，由于在将保护膜的端部塞入压辊之间时无法确保保护膜的长度方向与压辊轴向垂直，所以容易在穿设保护膜后出现保护膜跑偏的情况，影响覆膜质量。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种玻璃覆膜装置，用于解决现有的玻璃覆膜机在更换膜卷时操作复杂且容易出现保护膜跑偏的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种玻璃覆膜装置，该玻璃覆膜装置包括：

3、机架；

4、输送机构，设置于所述机架上，所述输送机构用于输送待覆膜的玻璃；

5、下压辊，转动设置于所述机架上，且所述下压辊与所述输送机构的输出端对接，所述机架位于所述下压辊的下方设置有下膜卷支撑组件；

6、压辊驱动组件，设置于所述机架上并用于驱动所述下压辊旋转；

7、翻转架，所述翻转架的一端与所述输出端和所述下压辊之间的所述机架铰接，所述翻转架能够相对于所述机架转动，以在盖设于所述下压辊上方的闭合状态和从所述下压辊上方移除的开启状态之间切换；

8、上压辊，转动设置于所述翻转架上，且所述上压辊与所述下压辊平行，在所述闭合状态时，所述上压辊与所述下压辊弹性抵接；在所述开启状态时，所述上压辊与所述下压辊分离；以及

9、上膜卷支撑组件，设置于所述翻转架上。

10、可选地，所述玻璃覆膜装置还包括过渡辊，所述输出端与所述下压辊之间设置有用于容置所述过渡辊的容置空间，所述翻转架的一端铰接于所述容置空间靠近所述输出端的所述机架上，所述过渡辊转动设置于所述翻转架上并与所述下压辊平行，在所述闭合状态时，所述过渡辊置于所述容置空间内；在所述开启状态时，所述过渡辊从所述容置空间内脱出。

11、可选地，在所述闭合状态时，所述过渡辊的顶部、所述下压辊的顶部和所述输送机构的输送面齐平。

12、可选地，所述机架具有相对设置的两侧板，所述下压辊和所述输送机构均位于两所述侧板的上端之间，所述下压辊的两端分别与两所述侧板转动连接，两所述侧板的顶部位于所述下压辊和所述输出端之间均设置有缺口；

13、所述翻转架具有相对设置的两立板，两所述立板之间的间距与两所述侧板之间的间距适配，两所述立板朝向相同的一端分别与两所述侧板的顶部在所述输出端和所述缺口之间的部分一一对应铰接，所述上压辊位于两所述立板之间，所述上压辊的两端分别与两所述立板转动连接，两所述立板上具有与两所述缺口分别一一对应的两凸块，所述过渡辊的两端分别与两所述凸块转动连接，在所述闭合状态时，两所述凸块分别一一容置于两所述缺口内。

14、可选地，所述下膜卷支撑组件包括两根平行且间隔设置的下膜卷支撑轴，所述下膜卷支撑轴平行于所述下压辊，两根所述下膜卷支撑轴用于共同支撑下膜卷；和/或

15、所述上膜卷支撑组件包括两根平行且间隔设置的上膜卷支撑轴，所述上膜卷支撑轴平行于所述上压辊，两根所述上膜卷支撑轴用于共同支撑上膜卷。

16、可选地，所述下压辊和所述上压辊均设置有两个，两个所述下压辊平行且间隔设置于所述机架上，两个所述上压辊平行且间隔设置于所述翻转架上，在所述闭合状态时，两个所述上压辊与两个所述下压辊分别一一对应弹性抵接；在所述开启状态时，两个所述上压辊与两个所述下压辊分离。

17、可选地，还包括用于裁断保护膜的裁切机构，所述裁切机构设置于所述机架上并位于两个所述下压辊之间，所述裁切机构包括刀具固定座、设置于所述刀具固定座上并用于裁切保护膜的切割刀以及设置于所述机架上的刀具驱动机构，所述刀具驱动机构与所述刀具固定座连接，并能够驱动所述刀具固定座在平行于所述下压辊的方向运动。

18、可选地，所述刀具固定座包括座体和设置于所述座体同一侧面的两个紧固螺钉，两个所述紧固螺钉间隔设置，所述切割刀位于两个所述紧固螺钉之间，且所述切割刀被夹持于所述座体的侧面与两个所述紧固螺钉的头部之间。

19、可选地，所述翻转架在远离其与所述机架铰接的一端设置有凸起部，所述机架上在所述下压辊背离所述输出端的一侧设置有锁紧件，在所述闭合状态时，所述锁紧件能够与所述凸起部配合，以将所述翻转架锁附于所述机架上。

20、可选地，所述凸起部包括凸块，所述锁紧件包括支撑部和限位部，所述支撑部转动设置于所述机架上，所述限位部设置于所述支撑部的一侧，在所述闭合状态时，转动所述支撑部，所述限位部能够在位于所述凸块的顶部和从所述凸块的顶部移除之间切换。

21、本申请提供的玻璃覆膜装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的玻璃覆膜装置将下压辊设置在机架上，将上压辊设置在翻转架上，翻转架的一端与输出端和下压辊之间的机架铰接，通过转动翻转架能够使其在盖设于下压辊上方的闭合状态和从下压辊上方移除的开启状态之间切换，在开启状态时，上压辊与下压辊分离。由此设计，在上、下膜卷消耗完毕后，需要进行更换时，将翻转架向输送机构一侧翻转，使其从下压辊上方掀开，此时，上压辊与下压辊分离，取出下膜卷支撑组件上的空衬筒后装上新的下膜卷，再将下膜卷上的保护膜扯出并绕过下压辊的上方，然后取下上膜卷支撑组件上的空衬筒后装上新的上膜卷，再将上膜卷上的保护膜扯出并绕过上压辊的下方，最后将翻转架向下压辊一侧翻转，使其盖在下压辊的上方，此时，上压辊与下压辊弹性抵接，下膜卷和上膜卷上的保护膜均从上压辊与下压辊之间穿过。通过转动翻转架使上压辊与下压辊分离后，方便上、下膜卷的保护膜分别绕过上压辊和下压辊，同时能够很好地确保保护膜的长度方向与上压辊和下压辊的轴向垂直，避免在穿设保护膜后出现保护膜跑偏的情况。

技术特征：

1.一种玻璃覆膜装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃覆膜装置，其特征在于，所述玻璃覆膜装置还包括过渡辊，所述输出端与所述下压辊之间设置有用于容置所述过渡辊的容置空间，所述翻转架的一端铰接于所述容置空间靠近所述输出端的所述机架上，所述过渡辊转动设置于所述翻转架上并与所述下压辊平行，在所述闭合状态时，所述过渡辊置于所述容置空间内；在所述开启状态时，所述过渡辊从所述容置空间内脱出。

3.根据权利要求2所述的玻璃覆膜装置，其特征在于，在所述闭合状态时，所述过渡辊的顶部、所述下压辊的顶部和所述输送机构的输送面齐平。

4.根据权利要求2所述的玻璃覆膜装置，其特征在于，所述机架具有相对设置的两侧板，所述下压辊和所述输送机构均位于两所述侧板的上端之间，所述下压辊的两端分别与两所述侧板转动连接，两所述侧板的顶部位于所述下压辊和所述输出端之间均设置有缺口；

5.根据权利要求1所述的玻璃覆膜装置，其特征在于，所述下膜卷支撑组件包括两根平行且间隔设置的下膜卷支撑轴，所述下膜卷支撑轴平行于所述下压辊，两根所述下膜卷支撑轴用于共同支撑下膜卷；和/或

6.根据权利要求1-5任一项所述的玻璃覆膜装置，其特征在于，所述下压辊和所述上压辊均设置有两个，两个所述下压辊平行且间隔设置于所述机架上，两个所述上压辊平行且间隔设置于所述翻转架上，在所述闭合状态时，两个所述上压辊与两个所述下压辊分别一一对应弹性抵接；在所述开启状态时，两个所述上压辊与两个所述下压辊分离。

7.根据权利要求6所述的玻璃覆膜装置，其特征在于，还包括用于裁断保护膜的裁切机构，所述裁切机构设置于所述机架上并位于两个所述下压辊之间，所述裁切机构包括刀具固定座、设置于所述刀具固定座上并用于裁切保护膜的切割刀以及设置于所述机架上的刀具驱动机构，所述刀具驱动机构与所述刀具固定座连接，并能够驱动所述刀具固定座在平行于所述下压辊的方向运动。

8.根据权利要求7所述的玻璃覆膜装置，其特征在于，所述刀具固定座包括座体和设置于所述座体同一侧面的两个紧固螺钉，两个所述紧固螺钉间隔设置，所述切割刀位于两个所述紧固螺钉之间，且所述切割刀被夹持于所述座体的侧面与两个所述紧固螺钉的头部之间。

9.根据权利要求1-5任一项所述的玻璃覆膜装置，其特征在于，所述翻转架在远离其与所述机架铰接的一端设置有凸起部，所述机架上在所述下压辊背离所述输出端的一侧设置有锁紧件，在所述闭合状态时，所述锁紧件能够与所述凸起部配合，以将所述翻转架锁附于所述机架上。

10.根据权利要求9所述的玻璃覆膜装置，其特征在于，所述凸起部包括凸块，所述锁紧件包括支撑部和限位部，所述支撑部转动设置于所述机架上，所述限位部设置于所述支撑部的一侧，在所述闭合状态时，转动所述支撑部，所述限位部能够在位于所述凸块的顶部和从所述凸块的顶部移除之间切换。

技术总结本申请属于玻璃覆膜领域，尤其涉及一种玻璃覆膜装置，该玻璃覆膜装置包括将下压辊设置在机架上，将上压辊设置在翻转架上，翻转架的一端与输出端和下压辊之间的机架铰接，通过转动翻转架能够使其在盖设于下压辊上方的闭合状态和从下压辊上方移除的开启状态之间切换。由此设计，在上、下膜卷消耗完毕后，需要进行更换时，将翻转架向输送机构一侧翻转，使其从下压辊上方掀开，此时，上压辊与下压辊分离，方便上、下膜卷的保护膜分别绕过上压辊和下压辊，同时能够很好地确保保护膜的长度方向与上压辊和下压辊的轴向垂直，避免在穿设保护膜后出现保护膜跑偏的情况。技术研发人员：卢秋秋受保护的技术使用者：湖南中泰华瑞光学玻璃制造有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18