一种喷码机输送机构的制作方法

本申请涉及喷码，尤其是涉及一种喷码机输送机构。

背景技术：

1、喷码机是一种能够在产品上进行标识的设备，能够有效的帮助产品进行分类和识别，防止产品的假冒以及增加产品的附加值等等，喷码机在众多产品的生产制造上发挥着巨大的作用。

2、目前，参照公开号为cn219278691u的已授权专利，一种喷码机的输送装置包括输送机架、限位组件、输送带、主动轴、从动轴、电机和电机调速器，工作人员将产品放置在输送带上，电机通过主动轴和从动轴带动输送带转动，从而带动产品进行移动，喷码机安装在输送机架上，产品移动过程中，喷码机在产品上进行喷印。

3、输送机架上安装有限位组件，限位组件包括第一限位挡板和第二限位挡板，输送机架上安装有两个第一手柄用于调节第一限位挡板位置，输送机架上安装有两个第二手柄用于调节第二限位挡板位置。通过对第一限位挡板和第二限位挡板位置进行调节，能够对产品进行导向，使得产品被导入至喷印位置，从而能够对大小不一的产品进行精准喷印。

4、在对第一或第二限位挡板位置进行调节时，工作人员需调节两个第一或第二手柄，同时，第一或第二手柄调节的精度不易把控，因此，存在有限位挡板不易进行精准调节的问题。

技术实现思路

1、为了改善限位挡板不易进行精准快速调节的问题，本申请提供一种喷码机输送机构。

2、本申请提供的一种喷码机输送机构采用如下的技术方案：

3、一种喷码机输送机构，包括机架，所述机架上转动设置有输送带，所述机架上设置有用于驱动输送带转动的驱动件，所述机架上靠近上料端的一侧设置有两个限位导向组件，两个所述限位导向组件对称设置在输送带的两侧，所述限位导向组件包括限位板、支撑导轨、支撑板和固定件，所述限位板的一端转动设置在机架靠近上料端的一侧，所述支撑板设置在限位板远离输送带的侧壁上，所述支撑导轨设置在机架的侧壁上，所述支撑板和支撑导轨均沿限位板转动方向设置呈弧形，且所述支撑板滑动设置在支撑导轨上，所述固定件设置在支撑板上并用于对限位板进行固定，所述支撑导轨上设置有弧形刻度尺。

4、通过采用上述技术方案，工作人员将产品放置在输送带上，驱动件驱动输送带进行转动，输送带带动产品进行移动，产品移动过程中，两个限位导向组件对产品进行导向，使得产品能够被导入至喷印位置。在对不同大小产品进行输送时，转动限位板远离上料端的一侧，限位板带动支撑板在支撑导轨上滑动，支撑板对限位板进行支撑，使得限位板转动更加稳定，通过支撑导轨上的弧形刻度尺快速得知限位板的转动角度，限位板完成调节后，使用固定件对限位板进行固定，即可完成限位导向组件的调节，使得大小不一的产品能够进行精准喷印。如此设置，转动限位板即可对限位板进行调节，再配合弧形刻度尺，即可对限位板进行精准快速调节。

5、优选的，所述支撑导轨上设置有限位条，所述支撑板上开设有限位槽，所述限位条与限位槽均沿限位板转动方向设置呈弧形，且所述限位条滑动设置在槽内。

6、通过采用上述技术方案，限位板转动过程中带动支撑板在支撑导轨上滑动，此时支撑导轨上的限位条在支撑板的限位槽内滑动，限位条与限位槽配合，使得支撑板在支撑导轨上滑动更加稳定，从而进一步提高限位板转动时的稳定性。

7、优选的，所述固定件为手拧螺栓，所述固定件螺纹穿设支撑板并抵接限位条。

8、通过采用上述技术方案，当限位板完成调节后，转动固定件，固定件的端部抵紧支撑导轨上的限位条，即可对支撑板进行固定，进而对限位板进行固定。

9、优选的，所述限位板靠近输送带的侧壁上沿限位板长度方向开设有安装槽，所述限位板位于安装槽的两端均转动安装有第一转轮，两个所述第一转轮上转动套设有导向带。

10、通过采用上述技术方案，当限位板转动调节后，限位板呈倾斜状态，输送带上的产品会移动接触限位板内的导向带，导向带在两个第一转轮的作用下能够进行转动，从而辅助产品斜向移动，减少产品与限位板之间的摩擦，进而减少产品出现磨损的情况。

11、优选的，所述限位板位于安装槽内转动安装有多个第二转轮，多个所述第二转轮沿限位板的长度方向等间距设置。

12、通过采用上述技术方案，导向带转动时带动多个第二转轮进行转动，从而使得导向带转动更加顺畅，同时，多个第二转轮对导向带进行支撑，使得导向带处于张紧状态，进而使导向带的导向效果更佳。

13、优选的，所述传动带靠近输送带的一侧位于限位板外侧。

14、通过采用上述技术方案，当产品接触导向带时，产品不会与限位板发生接触，从而减少产品出现磨损的情况。

15、优选的，所述机架包括输送架和多个支腿，多个所述支腿固定安装在输送架底部，所述限位导向组件、驱动件和输送带均设置在输送架上，每个所述支腿的底端均设置有万向轮。

16、通过采用上述技术方案，支腿对输送架进行支撑，使用万向轮使得机架可自由移动，从而使得输送机构移动更加方便快捷。

17、优选的，所述输送架上位于限位板远离自身转动点的端部开设有用于对喷码机进行安装的喷码槽。

18、通过采用上述技术方案，喷码机通过喷码槽安装在输送架上，喷码槽位于限位板远离自身转动点的端部，使得限位板对产品完成导向后，喷码机能够立刻对产品进行喷印。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.利用限位板和弧形刻度尺，转动限位板即可对限位板进行调节，调节过程中通过弧形刻度尺快速得知限位板的转动角度，从而能够对限位板进行精准快速调节；

21、2.借助限位条与限位槽，使得支撑板在支撑导轨上滑动更加稳定，从而提高限位板转动时的稳定性；

22、3.通过采用导向带，当限位板转动调节后，限位板呈倾斜状态，输送带上的产品会移动接触限位板内的导向带，导向带在两个第一转轮的作用下能够进行转动，从而辅助产品斜向移动，减少产品与限位板之间的摩擦，进而减少产品出现磨损的情况。

技术特征：

1.一种喷码机输送机构，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设置有输送带(2)，所述机架(1)上设置有用于驱动输送带(2)转动的驱动件(3)，其特征在于：所述机架(1)上靠近上料端的一侧设置有两个限位导向组件(4)，两个所述限位导向组件(4)对称设置在输送带(2)的两侧，所述限位导向组件(4)包括限位板(41)、支撑导轨(42)、支撑板(43)和固定件(44)，所述限位板(41)的一端转动设置在机架(1)靠近上料端的一侧，所述支撑板(43)设置在限位板(41)远离输送带(2)的侧壁上，所述支撑导轨(42)设置在机架(1)的侧壁上，所述支撑板(43)和支撑导轨(42)均沿限位板(41)转动方向设置呈弧形，且所述支撑板(43)滑动设置在支撑导轨(42)上，所述固定件(44)设置在支撑板(43)上并用于对限位板(41)进行固定，所述支撑导轨(42)上设置有弧形刻度尺(5)。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机输送机构，其特征在于：所述支撑导轨(42)上设置有限位条(6)，所述支撑板(43)上开设有限位槽(7)，所述限位条(6)与限位槽(7)均沿限位板(41)转动方向设置呈弧形，且所述限位条(6)滑动设置在槽内。

3.根据权利要求2所述的一种喷码机输送机构，其特征在于：所述固定件(44)为手拧螺栓，所述固定件(44)螺纹穿设支撑板(43)并抵接限位条(6)。

4.根据权利要求1所述的一种喷码机输送机构，其特征在于：所述限位板(41)靠近输送带(2)的侧壁上沿限位板(41)长度方向开设有安装槽(8)，所述限位板(41)位于安装槽(8)的两端均转动安装有第一转轮(9)，两个所述第一转轮(9)上转动套设有导向带(10)。

5.根据权利要求4所述的一种喷码机输送机构，其特征在于：所述限位板(41)位于安装槽(8)内转动安装有多个第二转轮(13)，多个所述第二转轮(13)沿限位板(41)的长度方向等间距设置。

6.根据权利要求4所述的一种喷码机输送机构，其特征在于：所述导向带(10)靠近输送带(2)的一侧位于限位板(41)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种喷码机输送机构，其特征在于：所述机架(1)包括输送架(11)和多个支腿(12)，多个所述支腿(12)固定安装在输送架(11)底部，所述限位导向组件(4)、驱动件(3)和输送带(2)均设置在输送架(11)上，每个所述支腿(12)的底端均设置有万向轮(14)。

8.根据权利要求7所述的一种喷码机输送机构，其特征在于：所述输送架(11)上位于限位板(41)远离自身转动点的端部开设有用于对喷码机进行安装的喷码槽(15)。

技术总结本申请公开了一种喷码机输送机构，涉及喷码技术领域，其包括机架，机架上设置有输送带和驱动件，机架上靠近上料端的一侧设置有两个限位导向组件，限位导向组件包括限位板、支撑导轨、支撑板和固定件，限位板的一端转动设置在机架靠近上料端的一侧，支撑板设置在限位板远离输送带的侧壁上，支撑导轨设置在机架的侧壁上，支撑板和支撑导轨均沿限位板转动方向设置呈弧形，支撑板滑动设置在支撑导轨上，固定件设置在支撑板上并用于对限位板进行固定，支撑导轨上设置有弧形刻度尺。本申请采用限位板和弧形刻度尺，转动限位板即可对限位板进行调节，调节过程中通过弧形刻度尺快速得知限位板的转动角度，从而能够对限位板进行精准快速调节。技术研发人员：陈千潭受保护的技术使用者：上海瑞会印务有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18