一种门架铲运辅助工装的制作方法

本发明属于船舶建造，特别涉及一种门架铲运辅助工装。

背景技术：

1、造船领域的分段建造过程中涉及转运与堆放工作离不开使用工装，最常用的就是龙门架工装。然而，这些工装在回收环节中的转运，离不开使用叉车，单靠液压平板车满足不了每天庞大的转运需求，但仅用叉车铲运，又面临门架重心滑动左右偏移、前方滑动脱离叉齿、横向油缸误操作改变重心等等安全风险。

2、目前，叉车铲运门架时存在门架重心滑动左右偏移，叉车铲运门架时存在门架向前方滑动脱离叉齿，叉车铲运门架时存在横向油缸误操作改变门架重心发生倾倒风险。

3、因此，如何提供一种门架铲运辅助工装，能够避免叉车铲运门架时发生重心滑动左右偏移，避免叉车铲运门架时发生向前方滑动脱离叉齿，有效防止车铲运门架时因横向油缸误操作改变门架重心发生倾倒事故，已经成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种门架铲运辅助工装，能够避免叉车铲运门架时发生重心滑动左右偏移，避免叉车铲运门架时发生向前方滑动脱离叉齿，有效防止车铲运门架时因横向油缸误操作改变门架重心发生倾倒事故。

2、本发明实施例中，提供一种门架铲运辅助工装，包括：结构底板、档板、防滑装置和叉齿装载机构；

3、所述挡板，包括：横向挡板和纵向档板；

4、所述防滑装置，包括：卡槽和木块；

5、所述横向挡板、纵向档板和防滑装置分别安装在所述结构底板上，所述结构底板的下端安装所述叉齿装载机构；

6、所述叉齿装载机构与叉车的叉齿配合，保证叉车左右横移平横，所述门架铲运辅助工装的中心点与门架横梁的中心点对应后，运输所述门架。

7、进一步地，所述木块为枕木，作为固定防滑装置，能够防止门架发生左右滑动和前后滑动，所述卡槽采用限制门架向前滑动或脱出叉齿风险的凹槽结构。

8、进一步地，叉车的货叉垂直提升所述铲运辅助门架工装时，门架在铲运辅助工装的装载下上升，待门架的两个支脚距离地面高度达到第一设定高度后进行试验，并确认装载重心及载重负荷情况。

9、进一步地，所述第一设定高度为200mm。

10、进一步地，根据实际路况调整门架铲运辅助工装的高度，铲运时，支脚离地面高度确保在200mm-400mm之间。

11、进一步地，调整所述门架铲运辅助工装的高度后，所述叉车货叉向后倾角度大于15°，进行铲运。

12、进一步地，所述门架铲运辅助工装，还包括：加强扁铁；所述加强扁铁与底板结构连接，以加强所述底板结构的强度。

13、进一步地，所述叉齿装载机构采用36b槽钢制作贴装。

14、本发明所带来的有益效果如下：

15、从上述方案可以看出，本发明实施例提供一种门架铲运辅助工装，包括：结构底板、档板、防滑装置和叉齿装载机构；所述挡板，包括：横向挡板和纵向档板；所述防滑装置，包括：卡槽和木块；所述横向挡板、纵向档板和防滑装置分别安装在所述结构底板上，所述结构底板的下端安装所述叉齿装载机构；所述叉齿装载机构与叉车的叉齿配合，保证叉车左右横移平横，所述门架铲运辅助工装的中心点与门架横梁的中心点对应后，运输所述门架。本发明技术方案，能够避免叉车铲运门架时发生重心滑动左右偏移，避免叉车铲运门架时发生向前方滑动脱离叉齿，有效防止车铲运门架时因横向油缸误操作改变门架重心发生倾倒事故。

技术特征：

1.一种门架铲运辅助工装，其特征在于，所述工装，包括：结构底板、档板、防滑装置和叉齿装载机构；

2.根据权利要求1所述的一种门架铲运辅助工装，其特征在于，所述木块为枕木，作为固定防滑装置，能够防止门架发生左右滑动和前后滑动，所述卡槽采用限制门架向前滑动或脱出叉齿风险的凹槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种门架铲运辅助工装，其特征在于，叉车的货叉垂直提升所述铲运辅助门架工装时，门架在铲运辅助工装的装载下上升，待门架的两个支脚距离地面高度达到第一设定高度后进行试验，并确认装载重心及载重负荷情况。

4.根据权利要求3所述的一种门架铲运辅助工装，其特征在于，所述第一设定高度为200mm。

5.根据权利要求1所述的一种门架铲运辅助工装，其特征在于，根据实际路况调整门架铲运辅助工装的高度，铲运时，支脚离地面高度确保在200mm-400mm之间。

6.根据权利要求5所述的一种门架铲运辅助工装，其特征在于，调整所述门架铲运辅助工装的高度后，所述叉车货叉向后倾角度大于15°，进行铲运。

7.根据权利要求1所述的一种门架铲运辅助工装，其特征在于，所述工装，还包括加强扁铁，所述加强扁铁与底板结构连接，以加强所述底板结构的强度。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种门架铲运辅助工装，其特征在于，所述叉齿装载机构采用36b槽钢制作贴装。

技术总结本发明提供一种门架铲运辅助工装，包括：结构底板、档板、防滑装置和叉齿装载机构；所述挡板，包括：横向挡板和纵向档板；所述防滑装置，包括：卡槽和木块；所述横向挡板、纵向档板和防滑装置分别安装在所述结构底板上，所述结构底板的下端安装所述叉齿装载机构；所述叉齿装载机构与叉车的叉齿配合，保证叉车左右横移平横，所述门架铲运辅助工装的中心点与门架横梁的中心点对应后，运输所述门架。本发明技术方案，能够避免叉车铲运门架时发生重心滑动左右偏移，避免叉车铲运门架时发生向前方滑动脱离叉齿，有效防止车铲运门架时因横向油缸误操作改变门架重心发生倾倒事故。技术研发人员：侯显柏,徐斌,王勇,黄丹,王清垣,黄洪杰,叶文冲,杨普荃,刘治国,林桂春受保护的技术使用者：广船国际有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18