一种生产阻燃剂的转运装置的制作方法

本技术涉及转运装置，具体为一种生产阻燃剂的转运装置。

背景技术：

1、阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。在阻燃剂生产的过程中需要使用到转运装置对成箱的阻燃剂进行转运。

2、现有技术中，公开号为cn215922258u的一种阻燃剂生产用转运装置，采用了“包括：承载板，所述承载板底部设有滚轮；用于传递滚轮动能的驱动装置，所述驱动装置与承载板连接；用于固定货物的夹持装置，所述夹持装置与驱动装置连接”的方案，该方案，通过驱动装置将转运推车前进过程中产生的动力转化为夹持装置的动力，推动转运车前进时，夹持装置可以自动夹紧转运车上的货物，不需要额外固定，且转运车后退时，夹持装置自动解除，使用便捷，实用性强。

3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其在实际对成箱的阻燃剂进行转运时，需要人工手动对成箱的阻燃剂进行上料，较为费力，即上述专利技术提出的技术方案存在无法对成箱的阻燃剂进行自动上料的缺陷。

4、鉴于此，本实用新型提出了一种生产阻燃剂的转运装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种生产阻燃剂的转运装置，具备了能够自动上料的优点，以解决上述背景技术中提出的无法对成箱的阻燃剂进行自动上料的缺陷。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种生产阻燃剂的转运装置，包括，

6、移动组件，其包括移动底板，以及呈矩形阵列设置在移动底板下表面的四个移动轮，所述移动底板的下表面和上表面分别设置有移动电源和推手；

7、取料组件，其包括滑动设置在移动底板上表面的滑动板，以及滑动设置在滑动板的侧面的升降板，所述取料组件还包括开设在滑动板侧面的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的竖向螺纹柱，所述条形槽的内壁滑动设置有矩形板，且所述滑动板的上表面设置有用于驱动竖向螺纹柱转动的第一电机；

8、夹取组件，其包括开设在升降板下表面的矩形槽，以及转动设置在矩形槽内壁的双向丝杠，所述夹取组件还包括滑动设置在矩形槽内壁的两个对称的z字型夹板，且两个所述z字型夹板的表面均开设有与双向丝杠表面螺纹连接的螺纹孔，所述升降板的端部设置有用于驱动双向丝杠转动的第二电机。

9、作为优选的技术方案，所述矩形板远离滑动板的一端与升降板的侧面固定连接，所述矩形板的上表面开设有与竖向螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔。

10、作为优选的技术方案，所述滑动板的侧面固设有固定块，所述固定块的上表面固设有限位滑杆，且所述矩形板的上表面开设有供限位滑杆滑动的滑动孔。

11、作为优选的技术方案，两个所述z字型夹板底端的相对面均固设有插接板，所述插接板的截面形状为直角梯形。

12、作为优选的技术方案，所述移动底板的上表面设置有用于驱动滑动板移动的驱动组件，所述驱动组件包括开设在移动底板上表面的安装槽，以及转动设置在安装槽内壁的横向螺纹柱，且所述移动底板的侧面设置有用于驱动横向螺纹柱转动的第三电机。

13、作为优选的技术方案，所述安装槽的内壁固设有两个对称固定杆，且滑动板的底端外表面与安装槽的内壁滑动连接，所述滑动板的侧面分别开设有与横向螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔，以及与两个固定杆表面滑动连接的通孔。

14、作为优选的技术方案，所述移动底板的上表面设置有用于对放置在移动底板上表面成箱的阻燃剂进行定位的定位组件，所述定位组件包括对称开设在移动底板上表面的两个滑动开口，以及分别滑动设置在两个滑动开口内壁的t型板。

15、作为优选的技术方案，所述定位组件还包括固设在移动底板下表面的双轴电机，以及分别固设在双轴电机两个输出端的螺杆，两个所述t型板的表面分别开设有与两个所述螺杆外表面螺纹连接的螺纹孔。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

18、1、本实用新型通过设置取料组件、夹取组件和驱动组件，使该装置在对成箱的阻燃剂进行转运时，能够带动夹取的阻燃剂箱移动至移动底板的上表面，从而实现自动对阻燃剂箱进行上料的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对成箱的阻燃剂进行自动上料的缺陷。

19、2、本实用新型通过定位组件，在将成箱的阻燃剂上料至移动底板的上表面后，能够对成箱的阻燃剂进行夹持定位，有效的保证了运输过程中成箱的阻燃剂的稳定性。

技术特征：

1.一种生产阻燃剂的转运装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种生产阻燃剂的转运装置，其特征在于：所述矩形板(204)远离滑动板(201)的一端与升降板(202)的侧面固定连接，所述矩形板(204)的上表面开设有与竖向螺纹柱(203)表面螺纹连接的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种生产阻燃剂的转运装置，其特征在于：所述滑动板(201)的侧面固设有固定块，所述固定块的上表面固设有限位滑杆(206)，且所述矩形板(204)的上表面开设有供限位滑杆(206)滑动的滑动孔。

4.根据权利要求1所述的一种生产阻燃剂的转运装置，其特征在于：两个所述z字型夹板(302)底端的相对面均固设有插接板(304)，所述插接板(304)的截面形状为直角梯形。

5.根据权利要求1所述的一种生产阻燃剂的转运装置，其特征在于：所述移动底板(101)的上表面设置有用于驱动滑动板(201)移动的驱动组件(400)，所述驱动组件(400)包括开设在移动底板(101)上表面的安装槽，以及转动设置在安装槽内壁的横向螺纹柱(401)，且所述移动底板(101)的侧面设置有用于驱动横向螺纹柱(401)转动的第三电机(402)。

6.根据权利要求5所述的一种生产阻燃剂的转运装置，其特征在于：所述安装槽的内壁固设有两个对称固定杆(403)，且滑动板(201)的底端外表面与安装槽的内壁滑动连接，所述滑动板(201)的侧面分别开设有与横向螺纹柱(401)表面螺纹连接的螺纹孔，以及与两个固定杆(403)表面滑动连接的通孔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种生产阻燃剂的转运装置，其特征在于：所述移动底板(101)的上表面设置有用于对放置在移动底板(101)上表面成箱的阻燃剂进行定位的定位组件(500)，所述定位组件(500)包括对称开设在移动底板(101)上表面的两个滑动开口(501)，以及分别滑动设置在两个滑动开口(501)内壁的t型板(502)。

8.根据权利要求7所述的一种生产阻燃剂的转运装置，其特征在于：所述定位组件(500)还包括固设在移动底板(101)下表面的双轴电机(503)，以及分别固设在双轴电机(503)两个输出端的螺杆(504)，两个所述t型板(502)的表面分别开设有与两个所述螺杆(504)外表面螺纹连接的螺纹孔。

技术总结本技术涉及转运装置技术领域，具体为一种生产阻燃剂的转运装置，包括，移动组件，其包括移动底板，以及呈矩形阵列设置在移动底板下表面的四个移动轮；取料组件，其包括滑动设置在移动底板上表面的滑动板，以及滑动设置在滑动板的侧面的升降板，所述取料组件还包括开设在滑动板侧面的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的竖向螺纹柱。本技术通过设置取料组件、夹取组件和驱动组件，使该装置在对成箱的阻燃剂进行转运时，能够带动夹取的阻燃剂箱移动至移动底板的上表面，从而实现自动对阻燃剂箱进行上料的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对成箱的阻燃剂进行自动上料的缺陷。技术研发人员：郝亚明受保护的技术使用者：中顺恒辉（滨州）新材料有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18