一种应用于IGCC电站中的改进型烧结金属笛管的制作方法

本技术属于煤粉输送和飞灰分离，涉及一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管。

背景技术：

1、igcc电站主要包括空分、煤气化、合成气净化、动力岛四个部分。空分制备出的氧气与煤粉在气化炉里生成合成气(co含量约60％，h2含量约25％)，经过除尘和脱硫等净化过程，变为洁净的气体燃料驱动燃气轮机。

2、煤气化装置流程分为以下几个系统：磨煤干燥系统、煤粉加压及输送系统、气化炉本体系统、除渣系统、飞灰收集和处理系统、公用工程系统。分离系统、湿洗系统、初步水处理系统、公用工程系统。

3、煤粉加压及输送系统的主要工艺流程是来自于磨煤与干燥系统的煤粉首先进入常压煤粉储罐储存，连续通入低压氮气，保持煤粉储罐惰性化。在煤粉储罐中的煤粉，通过重力作用进入煤粉放料罐，煤粉放料罐充满后，将上部两道开关阀关闭，压力平衡阀关闭，使其与所有的低压设备隔离。然后充入高压氮气加压，使其压力与煤粉给料罐平衡，再打开煤粉放料罐与煤粉给料罐之间的平衡管线，一旦煤粉给料罐达到低料位，则打开锁斗排料阀卸料。卸料完毕后将煤粉放料罐与煤粉给料罐隔离，将压力分三次卸至接近常压，然后打开煤粉放料罐上部的进料阀，接受煤粉储罐的煤粉，煤粉放料罐充装完毕后，再次充压，等待下一次的卸料信号。

4、飞灰分离和收集系统的主要工艺流程是靠旋风分离器和高温高压飞灰过滤器将工艺产生的合成气(主成分氢气、一氧化碳、主杂质二氧化碳、硫化氢等)中的灰粉进行分离。分离罐分离下来的灰粉吸附有合成气，再依靠多级锁斗罐将灰粉降压，向下排至飞灰储罐。到达飞灰储罐的灰粉内依然吸附有合成气，这些气体同时也是有毒有害气体需要去除，否则在灰粉装车时会有很大的危险性。飞灰储罐将灰粉再次降压，向下排至飞灰气提罐。

5、煤粉放料罐和飞灰气提罐内部均安装有4根充气笛管，充入高压(相对)氮气加压使其压力与煤粉给料罐(飞灰储罐)平衡。笛管可将氮气均匀的自下而上充入煤粉(灰粉)中，使其充分流化，并置换灰粉中的气体，使其吸附的有毒有害气体排出，使灰粉变安全。充气笛管是像乐器笛子一样，孔由烧结金属多孔材料做成的膜片封堵，俗称笛管，参见图1，为现有单排烧结金属笛管截面图。笛管是煤粉放料罐和飞灰气提罐充压供气、气提系统的高效设备。

6、煤粉放料罐和飞灰气提罐由于充气管线和罐内压差大，充压时间短，充压过快等各种原因导致粉煤加压过程中单排烧结金属笛管很容易损坏。

7、粉煤放料罐和飞灰气提罐内部烧结金属笛管上的单排烧结金属片频繁使用，因内外压差大，长期使用后烧结金属片破损脱落，严重时落进粉煤给料罐内堵塞煤线造成煤线波动。煤线波动幅度过大甚至会导致跳煤线甚至停车等严重后果。

8、单排烧结金属片使用寿命短，检修更换频繁，工作量大，耗费大量维护人力和备件费用。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，本实用新型有利于减小了烧结金属笛管充气时的内外压差，避免了烧结金属片的破损和脱落，避免了气流冲击罐壁导致的管壁吹损。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、本实用新型公开了一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，包括烧结金属笛管，烧结金属笛管上开设有充气孔，烧结金属笛管上开设有两排安装孔，安装孔内固定设置有烧结金属片，每排安装孔的中心连线均与烧结金属笛管的中心轴线平行，烧结金属笛管的中心轴线与两排安装孔的中心连线构成的夹角小于或等于90°。

4、进一步的，两排安装孔交错布置。

5、进一步的，安装孔上固定设置有固定套筒，固定套筒内固定设置有烧结金属片。

6、进一步的，固定套筒的中心轴线过烧结金属笛管的轴心。

7、进一步的，固定套筒内布置有安装限位部，安装限位部上布置有烧结金属片。

8、进一步的，烧结金属片的中心轴线过烧结金属笛管的轴心。

9、进一步的，烧结金属片焊接在固定套筒内。

10、进一步的，烧结金属笛管上套设有三通套管，三通套管上设置有进气接头，进气接头与充气孔连通。

11、进一步的，进气接头连接充气装置。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型包括烧结金属笛管，烧结金属笛管上开设有充气孔，通过充气孔向烧结金属笛管内部通入氮气。烧结金属笛管上开设有两排安装孔，安装孔内固定设置有烧结金属片，双排烧结金属片可以增大烧结金属笛管的通气面积，减小压差，延长烧结金属笛管和烧结金属片的使用寿命，改善粉煤放料罐和飞灰气提罐锥部粉煤流化状态，减少因烧结金属片脱落至粉煤给料罐内造成煤线波动的隐患，提高设备可靠性。每排安装孔的中心连线均与烧结金属笛管的中心轴线平行，烧结金属笛管的中心轴线与两排安装孔的中心连线构成的夹角小于或等于90°，能避免气流冲击到粉煤放料罐和飞灰气提罐的罐壁上，避免对罐壁的冲刷，避免吹损管壁。

技术特征：

1.一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，其特征在于，包括烧结金属笛管(1)，烧结金属笛管(1)上开设有充气孔(4)，烧结金属笛管(1)上开设有两排安装孔，安装孔内固定设置有烧结金属片(3)，每排安装孔的中心连线均与烧结金属笛管(1)的中心轴线平行，烧结金属笛管(1)的中心轴线与两排安装孔的中心连线构成的夹角小于或等于90°。

2.如权利要求1所述的一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，其特征在于，所述两排安装孔交错布置。

3.如权利要求2所述的一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，其特征在于，所述安装孔上固定设置有固定套筒(2)，固定套筒(2)内固定设置有烧结金属片(3)。

4.如权利要求3所述的一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，其特征在于，所述固定套筒(2)的中心轴线过烧结金属笛管(1)的轴心。

5.如权利要求4所述的一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，其特征在于，所述固定套筒(2)内布置有安装限位部(6)，安装限位部(6)上布置有烧结金属片(3)。

6.如权利要求5所述的一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，其特征在于，所述烧结金属片(3)的中心轴线过烧结金属笛管(1)的轴心。

7.如权利要求6所述的一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，其特征在于，所述烧结金属片(3)焊接在固定套筒(2)内。

8.如权利要求6所述的一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，其特征在于，所述烧结金属笛管(1)上套设有三通套管(5)，三通套管(5)上设置有进气接头，进气接头与充气孔(4)连通。

9.如权利要求8所述的一种应用于igcc电站中的改进型烧结金属笛管，其特征在于，所述进气接头连接充气装置。

技术总结本技术属于煤粉输送和飞灰分离技术领域，涉及一种应用于IGCC电站中的改进型烧结金属笛管。包括烧结金属笛管，烧结金属笛管上开设有充气孔，通过充气孔向烧结金属笛管内部通入氮气。烧结金属笛管上开设有两排安装孔，安装孔内固定设置有烧结金属片，双排烧结金属片可以增大烧结金属笛管的通气面积，减小压差，改善粉煤放料罐和飞灰气提罐锥部粉煤流化状态，减少因烧结金属片脱落至粉煤给料罐内造成煤线波动的隐患，提高设备可靠性。每排安装孔的中心连线均与烧结金属笛管的中心轴线平行，烧结金属笛管的中心轴线与两排安装孔的中心连线构成的夹角小于或等于90°，避免气流冲击到粉煤放料罐和飞灰气提罐的罐壁上，避免对罐壁的冲刷，避免吹损管壁。技术研发人员：韩超,白国威,李宗旸,王永胜,季晓睿,赵成杰,王克,李秉宸受保护的技术使用者：华能（天津）煤气化发电有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18