一种自动连续封口机的制作方法

本技术涉及封口机领域，尤其是涉及一种自动连续封口机。

背景技术：

1、左炔诺孕酮硅胶棒是一种全合成的孕激素，外包无色透明的硅橡胶，两端用粘合剂封口，内装白色粉末；在对左炔诺孕酮硅胶棒进行包装时，需要使用到封口机来对左炔诺孕酮硅胶棒的包装进行封口。

2、中国实用新型（公告号：cn217624452u）公开的一种自动连续封口机，当第一电动推杆带动电加热板与包装袋分离，而挤压杆任对包装袋挤压时，可启动的风机通过进风孔和通风孔，向处理架内吹送空气，即可对包装袋被加热封口处进行降温冷却处理，使包装袋封口后能更快的进行下一步加工处理，从而进一步提高生产效率，最后启动第三电动推杆拉动转动板使封口完成的包装袋掉落至输送机构上。

3、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述技术方案中，通过启动第三电动推杆拉动转动板使封口完成的包装袋掉落至输送机构上完成封口，但是在实际的封口过程中，必须在封口之后将残余的包装袋边切割掉，上述专利的作法是先用封口机对塑料袋封口，然后取下塑料袋，再利用其他利用切割设备对塑料袋的残余袋边进行切割，这种做法不仅增加了人们的劳动强度，且工作效率较低，因此，现在提出一种自动连续封口机。

技术实现思路

1、为了改善现有的封口机大多先用封口机对塑料袋封口，然后取下塑料袋，再利用其他利用切割设备对塑料袋的残余袋边进行切割，这种做法不仅增加了人们的劳动强度，且工作效率较低的问题，本实用新型提供一种自动连续封口机。

2、本实用新型提供一种自动连续封口机，采用如下的技术方案：

3、一种自动连续封口机，包括封口机平台，以及位于封口机平台上方的封口机构和下压机构；

4、所述封口机构包括第一压板，所述第一压板的底部四周安装有切刀，所述第一压板底部的左右两侧分别开设有第一封口槽体和第二封口槽体，所述第一封口槽体的底部固定安装有第一加热盘，所述第二封口槽体的底部固定安装有第二加热盘。

5、通过采用上述技术方案，通过设置的第一封口槽体和第二封口槽体，使得该自动连续封口机运作时，第一压板不会接触到产品，避免压坏产品，影响成品质量。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述下压机构包括气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆的下方固定连接有第二压板。

7、通过采用上述技术方案，启动气缸带动连接杆、第二压板和第一压板向下移动，即可使第一加热盘和第二加热盘对封口薄膜和下包装袋进行加热挤压，完成封口。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述第二压板与第一压板之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部穿设有缓冲柱和缓冲套筒。

9、通过采用上述技术方案，缓冲弹簧配合缓冲柱和缓冲套筒，可起到缓冲作用。

10、作为本实用新型再进一步的方案，所述封口机平台的内部安装有两组传送辊轴，所述传送辊轴的表面安装有传送带，所述传送带的上方开设有定位槽。

11、通过采用上述技术方案，定位槽用于定位第一压板的下压位置。

12、作为本实用新型再进一步的方案，所述封口机平台的内部分别设置有收集箱和散热扇，所述收集箱位于传送带的一侧，散热扇位于收集箱的上方。

13、通过采用上述技术方案，切割完成的左炔诺孕酮硅胶棒包装袋跟随传送带继续向前移动，由于驱动电机的输出功率为恒定的，使得传送带匀速行驶，最后掉落至收集箱内，配合启动的散热扇向收集箱内吹送空气后，可对包装袋被加热封口处进行降温冷却处理，使包装袋能更快的进行下一步加工处理，实用性较强。

14、作为本实用新型再进一步的方案，所述封口机平台的上方设置有封口薄膜。

15、通过采用上述技术方案，封口薄膜用于完成封口。

16、作为本实用新型再进一步的方案，所述封口薄膜的一端绕卷在第一辊轴的轴面上，所述封口薄膜的另一端粘合在第二辊轴的轴面上，所述第一辊轴和第二辊轴转动安装于封口机平台顶部侧壁上，所述封口机平台的顶壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第二辊轴的端部固定连接。

17、通过采用上述技术方案，第一辊轴和第二辊轴用于对封口薄膜进行收卷。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过设置的下压机构，启动气缸带动连接杆、第二压板和第一压板向下移动，即可使第一加热盘和第二加热盘对封口薄膜和下包装袋进行加热挤压，完成封口，通过设置的封口机构，配合设置的切刀，可直接对封口之后残余的袋边进行切割，该设置改善了现有的封口机大多先用封口机对塑料袋封口，然后取下塑料袋，再利用其他利用切割设备对塑料袋的残余袋边进行切割，这种做法不仅增加了人们的劳动强度，且工作效率较低的问题；

20、2.本实用新型通过设置的第一封口槽体和第二封口槽体，使得该自动连续封口机运作时，第一压板不会接触到产品，避免压坏产品，影响成品质量，切割完成的左炔诺孕酮硅胶棒包装袋跟随传送带继续向前移动，由于驱动电机的输出功率为恒定的，使得传送带匀速行驶，最后掉落至收集箱内，配合启动的散热扇向收集箱内吹送空气后，可对包装袋被加热封口处进行降温冷却处理，使包装袋能更快的进行下一步加工处理，实用性较强。

技术特征：

1.一种自动连续封口机，其特征在于，包括封口机平台（1），以及位于封口机平台（1）上方的封口机构（4）和下压机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种自动连续封口机，其特征在于，所述下压机构（5）包括气缸（501），所述气缸（501）的伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆的下方固定连接有第二压板（503）。

3.根据权利要求2所述的一种自动连续封口机，其特征在于，所述第二压板（503）与第一压板（401）之间固定连接有缓冲弹簧（506），所述缓冲弹簧（506）的内部穿设有缓冲柱（504）和缓冲套筒（505）。

4.根据权利要求1所述的一种自动连续封口机，其特征在于，所述封口机平台（1）的内部安装有两组传送辊轴（11），所述传送辊轴（11）的表面安装有传送带（2），所述传送带（2）的上方开设有定位槽（7）。

5.根据权利要求4所述的一种自动连续封口机，其特征在于，所述封口机平台（1）的内部分别设置有收集箱（10）和散热扇（9），所述收集箱（10）位于传送带（2）的一侧，散热扇（9）位于收集箱（10）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种自动连续封口机，其特征在于，所述封口机平台（1）的上方设置有封口薄膜（6）。

7.根据权利要求6所述的一种自动连续封口机，其特征在于，所述封口薄膜（6）的一端绕卷在第一辊轴（3）的轴面上，所述封口薄膜（6）的另一端粘合在第二辊轴（8）的轴面上，所述第一辊轴（3）和第二辊轴（8）转动安装于封口机平台（1）顶部侧壁上，所述封口机平台（1）的顶壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第二辊轴（8）的端部固定连接。

技术总结本技术涉及封口机领域，尤其是涉及一种自动连续封口机，为了改善现有的封口机大多先用封口机对塑料袋封口，然后取下塑料袋，再利用其他利用切割设备对塑料袋的残余袋边进行切割，这种做法不仅增加了人们的劳动强度，且工作效率较低的问题，包括封口机平台，以及位于封口机平台上方的封口机构和下压机构；所述封口机构包括第一压板，所述第一压板的底部四周安装有切刀。本技术改善了现有的封口机大多先用封口机对塑料袋封口，然后取下塑料袋，再利用其他利用切割设备对塑料袋的残余袋边进行切割，这种做法不仅增加了人们的劳动强度，且工作效率较低的问题。技术研发人员：盛红华,齐艳领,秦健受保护的技术使用者：上海达华药业有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/18