一种具有下料结构的物料架的制作方法

本技术属于模具固定领域，具体涉及一种具有下料结构的物料架。

背景技术：

1、物料整理架是以存储物料为主的一种存储支架，其可以对工作环境整理、整顿、实现定制管理，达到提高效率、创造利润的目的，现有的物料架大都难以直接配加工合机器使用，在使用物料架时，物料架难以配合加工机器进行下料容易影响物料架的使用，在安装物料架时，如果难以快速安装于加工机器上容易影响加工的效率。

技术实现思路

1、为了克服在使用物料架时，物料架难以配合加工机器进行下料容易影响物料架的使用，在安装物料架时，如果难以快速安装于加工机器上容易影响加工的效率。

2、本实用新型的技术方案为：一种具有下料结构的物料架，包括有第一拆装组件；还包括有限位组件、储存组件、观察组件、下料组件和第二拆装组件；储存组件上设置有用于储存物料的第一拆装组件；第一拆装组件上设置有用于储存物料的第二拆装组件；储存组件的外壁设置有用于固定第一拆装组件和第二拆装组件的限位组件；储存组件上设置有用于观察物料的观察组件；储存组件的下端设置有用于下料的下料组件。

3、优选的，在使用过程中，下料组件和储存组件配合使用，可实现配合加工机器进行下料，以及利用第一拆装组件和第二拆装组件，可以将物料架快速安装于加工机器上，解决了在使用物料架时，物料架难以配合加工机器进行下料容易影响物料架的使用，在安装物料架时，如果难以快速安装于加工机器上容易影响加工的效率。

4、作为优选，储存组件包括有储存板、第一槽体和第二槽体；储存板分设为两个；储存板的前后两端贯穿开设有第二槽体；储存板的左右两端贯穿开设有第一槽体；在使用时，将物料导入由储存板、第一固定板和第二固定板组成的箱体内，由于限位块与第三槽体相适配，所以开关盖不会打开。

5、作为优选，第一拆装组件包括有第一承载台、第一螺槽、第一螺栓、第一夹持块、第一支撑柱、第一固定板、第一连接柱和卡槽；第一固定板的前端固接有多组第一连接柱；第一连接柱的前端固定开设有卡槽；第一连接柱的外壁与第二槽体的内壁相贴合；第一固定板的前端与储存板的后端相贴合；第一固定板的下端固接有对称的第一支撑柱；第一支撑柱的下端固接有第一承载台；第一承载台的左右两端贯穿开设有第一螺槽；第一螺槽的内壁螺纹安装有第一螺栓；第一螺栓的一端固接有第一夹持块；在使用时，将第一承载台的内壁与机器进料口的外壁相贴合，再利用拧动第一螺栓，第一螺栓带动第一夹持块将第一承载台固定于进料口上，接着将两个储存板上的第二槽体的内壁与第一固定板上的第一连接柱的外壁相贴合。

6、作为优选，第二拆装组件包括有第二承载台、第二螺槽、第二螺栓、第二夹持块、第二支撑柱、第二固定板、第二连接柱和卡块；第二固定板的后端固接有多组第二连接柱；第二连接柱的后端固接有卡块；第二连接柱的外壁与第二槽体的内壁相贴合；卡槽与卡块相适配；第二固定板的后端与储存板的前端相贴合；第一连接柱的前端与第二连接柱的后端相贴合；第二固定板的下端固接有对称的第二支撑柱；第二支撑柱的下端固接有第二承载台；第二承载台的左右两端贯穿开设有第二螺槽；第二螺槽的内壁螺纹连接有第二螺栓；第二螺栓的一端电机有第二夹持块；在使用时，将第二承载台的内壁与机器进料口的外壁相贴合，再拧动第二螺栓，第二螺栓带动第二夹持块将第二承载台固定于进料口上，接着将第二固定板上的第二连接柱的外壁与两个储存板上的第二槽体的内壁相贴合，再将第二连接柱上的卡块按压进入第一连接柱上的卡槽的内壁。

7、作为优选，下料组件包括有第一把手、限位块、限位柱、活动台、开关盖、第三槽体和第二把手；储存板的下端固接有对称的活动台；两个活动台的内壁通过限位柱铰接有开关盖；开关盖的前后两端贯穿开设有第三槽体；第三槽体的内壁活动设置有限位块；限位块的前端固接有第一把手；在使用时，在需要下料时，由于限位块位于第三槽体的内壁时可以为开关盖提供支撑，所以用手握住第一把手，将限位块从第三槽体内壁取出，开关盖沿限位柱的外壁转动，由于物料的自身具有重量，所以会通过挤压开关盖使其进一步的打开，从而完成下料的功能。

8、作为优选，限位组件包括有第一限位框和第二限位框；第一限位框活动设置于储存板的下端外壁；第二限位框活动设置于储存板的上端；在使用时，将第一限位框安装于储存板的下端外壁，将第二限位框安装于储存板的上端，从而可以将第一固定板和第二固定板固定在储存板上，从而完成安装。

9、作为优选，观察组件包括有透明玻璃；透明玻璃固接于第一槽体的内壁；透明玻璃上设置有刻度；在使用时，利用透明玻璃可以观察物料的剩余情况。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、在需要下料时，由于限位块位于第三槽体的内壁时可以为开关盖提供支撑，所以用手握住第一把手，将限位块从第三槽体内壁取出，开关盖沿限位柱的外壁转动，由于物料的自身具有重量，所以会通过挤压开关盖使其进一步的打开，从而完成下料的功能，解决了在使用物料架时，物料架难以配合加工机器进行下料容易影响物料架的使用；

12、2、在安装时，先将第一承载台的内壁与机器进料口的外壁相贴合，再利用拧动第一螺栓，第一螺栓带动第一夹持块将第一承载台固定于进料口上，接着将两个储存板上的第二槽体的内壁与第一固定板上的第一连接柱的外壁相贴合，接着将第二承载台的内壁与机器进料口的外壁相贴合，再拧动第二螺栓，第二螺栓带动第二夹持块将第二承载台固定于进料口上，接着将第二固定板上的第二连接柱的外壁与两个储存板上的第二槽体的内壁相贴合，再将第二连接柱上的卡块按压进入第一连接柱上的卡槽的内壁，然后将第一限位框安装于储存板的下端外壁，将第二限位框安装于储存板的上端，从而可以将第一固定板和第二固定板固定在储存板上，从而完成安装，解决了在安装物料架时，如果难以快速安装于加工机器上容易影响加工的效率；

13、3、在使用时，将物料导入由储存板、第一固定板和第二固定板组成的箱体内，由于限位块与第三槽体相适配，所以开关盖不会打开，再利用透明玻璃观察物料的剩余情况，从而完成储存物料的功能。

技术特征：

1.一种具有下料结构的物料架，包括有第一拆装组件(1)；其特征在于：还包括有限位组件(2)、储存组件(3)、观察组件(4)、下料组件(5)和第二拆装组件(6)；储存组件(3)上设置有用于储存物料的第一拆装组件(1)；第一拆装组件(1)上设置有用于储存物料的第二拆装组件(6)；储存组件(3)的外壁设置有用于固定第一拆装组件(1)和第二拆装组件(6)的限位组件(2)；储存组件(3)上设置有用于观察物料的观察组件(4)；储存组件(3)的下端设置有用于下料的下料组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有下料结构的物料架，其特征在于：储存组件(3)包括有储存板(301)、第一槽体(302)和第二槽体(303)；储存板(301)分设为两个；储存板(301)的前后两端贯穿开设有第二槽体(303)；储存板(301)的左右两端贯穿开设有第一槽体(302)。

3.根据权利要求2所述的一种具有下料结构的物料架，其特征在于：第一拆装组件(1)包括有第一承载台(101)、第一螺槽(102)、第一螺栓(103)、第一夹持块(104)、第一支撑柱(105)、第一固定板(106)、第一连接柱(107)和卡槽(108)；第一固定板(106)的前端固接有多组第一连接柱(107)；第一连接柱(107)的前端固定开设有卡槽(108)；第一连接柱(107)的外壁与第二槽体(303)的内壁相贴合；第一固定板(106)的前端与储存板(301)的后端相贴合；第一固定板(106)的下端固接有对称的第一支撑柱(105)；第一支撑柱(105)的下端固接有第一承载台(101)；第一承载台(101)的左右两端贯穿开设有第一螺槽(102)；第一螺槽(102)的内壁螺纹安装有第一螺栓(103)；第一螺栓(103)的一端固接有第一夹持块(104)。

4.根据权利要求3所述的一种具有下料结构的物料架，其特征在于：第二拆装组件(6)包括有第二承载台(601)、第二螺槽(602)、第二螺栓(603)、第二夹持块(604)、第二支撑柱(605)、第二固定板(606)、第二连接柱(607)和卡块(608)；第二固定板(606)的后端固接有多组第二连接柱(607)；第二连接柱(607)的后端固接有卡块(608)；第二连接柱(607)的外壁与第二槽体(303)的内壁相贴合；卡槽(108)与卡块(608)相适配；第二固定板(606)的后端与储存板(301)的前端相贴合；第一连接柱(107)的前端与第二连接柱(607)的后端相贴合；第二固定板(606)的下端固接有对称的第二支撑柱(605)；第二支撑柱(605)的下端固接有第二承载台(601)；第二承载台(601)的左右两端贯穿开设有第二螺槽(602)；第二螺槽(602)的内壁螺纹连接有第二螺栓(603)；

5.根据权利要求2所述的一种具有下料结构的物料架，其特征在于：下料组件(5)包括有第一把手(501)、限位块(502)、限位柱(503)、活动台(504)、开关盖(505)、第三槽体(506)和第二把手(507)；储存板(301)的下端固接有对称的活动台(504)；两个活动台(504)的内壁通过限位柱(503)铰接有开关盖(505)；开关盖(505)的前后两端贯穿开设有第三槽体(506)；第三槽体(506)的内壁活动设置有限位块(502)；

6.根据权利要求2所述的一种具有下料结构的物料架，其特征在于：限位组件(2)包括有第一限位框(201)和第二限位框(202)；第一限位框(201)活动设置于储存板(301)的下端外壁；第二限位框(202)活动设置于储存板(301)的上端。

7.根据权利要求2所述的一种具有下料结构的物料架，其特征在于：观察组件(4)包括有透明玻璃(401)；透明玻璃(401)固接于第一槽体(302)的内壁；透明玻璃(401)上设置有刻度。

技术总结本技术涉及模具固定领域，尤其涉及一种具有下料结构的物料架。技术问题：在使用物料架时，物料架难以配合加工机器进行下料容易影响物料架的使用，在安装物料架时，如果难以快速安装于加工机器上容易影响加工的效率。技术方案：一种具有下料结构的物料架，包括有第一拆装组件。本技术在使用过程中，下料组件和储存组件配合使用，可实现配合加工机器进行下料，以及利用第一拆装组件和第二拆装组件，可以将物料架快速安装于加工机器上，解决了在使用物料架时，物料架难以配合加工机器进行下料容易影响物料架的使用，在安装物料架时，如果难以快速安装于加工机器上容易影响加工的效率。技术研发人员：王兴碧受保护的技术使用者：深圳市华瑞自动化设备有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18