一种灯带捆扎装置的制作方法

本技术涉及自动化设备，具体而言，涉及一种灯带捆扎装置。

背景技术：

1、灯带线缆在出售或转运之前，通常需要进行包扎，以缩短其长度，便于操作，同时也可以节省灯带包装时所需的空间。现有完成此类灯带线缆包扎的作业，主要还是由人工操作来完成，很显然，人工操作的方式不但生产效率低、劳动力成本高，而且包扎质量受人为因素的影响较大，容易使包扎的产品规格不一致，从而影响产品的销售。公告号为cn201825255u的中国专利公开了一种自动绕线扎线机，该设备虽然能完成线缆捆扎，但是在生产实践中发现，设备长期运作后，扎带容易从扎带通道中脱出，严重降低灯带捆扎效率。

技术实现思路

1、本实用新型主要目的是提供一种灯带捆扎装置，包括但不限于解决现有技术中扎带容易从扎带通道中脱出而减低灯带捆扎效率的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种灯带捆扎装置，包括机架，所述机架上安装有灯带上料机构、扎带上料机构、捆扎夹和扎带扭紧机构；所述灯带上料机构用于将圈状的灯带夹送至捆扎夹；所述扎带上料机构包括支撑板、压紧传送轮、驱动电机和断线组件，所述支撑板固定在机架上，所述压紧传送轮有两个均转动连接在支撑板上，两个所述压紧传送轮之间设有供扎带通过的间隙，所述驱动电机安装在支撑板上并驱动压紧传送轮旋转，使扎带传送至捆扎夹的开口处，所述断线组件安装在支撑板上用于扎带的切断，所述支撑板上还设有用于调节间隙大小的调节部；所述捆扎夹用于将切断后的扎带围绕在灯带上，所述扎带扭紧机构用于将扎带的两端相互扭紧。

3、本实用新型的有益效果为：通过设置灯带上料机构，实现圈状的灯带上料至捆扎夹，通过设置两个压紧传送轮和驱动电机，使扎带通过间隙传送至捆扎夹的开口，断线组件切断扎带，扎带扭紧机扭紧扎带，进而实现灯带捆扎，通过设置调节部，使间隙大小可调，利于压紧扎带，避免扎带从间隙内脱出，提高扎带的供料可靠性，提高灯带捆扎效率。

4、在一些实施例中，所述支撑板上连接有导向块，所述导向块上设有供扎带穿过的导向孔，所述导向孔与间隙连通，所述导向孔的延伸方向朝捆扎夹的开口设置。通过采用上述结构，使扎带导向进入至捆扎夹开口，提高扎带的供料可靠性。

5、在一些实施例中，所述断线组件包括切刀和断线气缸，所述断线气缸的缸体固定在支撑板上，所述切刀固定在断线气缸的伸缩杆上，所述切刀靠近导向孔的出口设置。通过采用上述结构，实现断线组件对扎带的切断，结构简单，运行稳定。

6、在一些实施例中，所述调节部包括设置在支撑板上的u型槽和螺钉，两个所述压紧传送轮分别转动设置在u型槽的槽壁两侧，所述螺钉穿过u型槽的一侧槽壁后与u型槽的另一侧槽壁螺纹连接，使u型槽的开口间距可调。通过采用上述结构，在螺钉在锁紧时，u型槽的两侧槽壁相互靠拢，实现两个压紧传送轮的间距调整，结构简单，提高对间隙大小调节的可靠性。

7、在一些实施例中，所述驱动电机通过同步带轮结构与其中一个压紧传送轮传动连接。通过采用上述结构，实现驱动压紧传送轮的转动，驱动稳定。

8、在一些实施例中，所述支撑板上转动设有多个导向扎带的导向传送轮。通过采用上述结构，为扎带传送提供导向，提高扎带的上料可靠性。

技术特征：

1.一种灯带捆扎装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有灯带上料机构(2)、扎带上料机构(3)、捆扎夹(4)和扎带扭紧机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种灯带捆扎装置，其特征在于，所述支撑板(31)上连接有导向块(36)，所述导向块(36)上设有供扎带穿过的导向孔(361)，所述导向孔(361)与间隙连通，所述导向孔(361)的延伸方向朝捆扎夹(4)的开口设置。

3.根据权利要求2所述的一种灯带捆扎装置，其特征在于，所述断线组件(34)包括切刀(341)和断线气缸(342)，所述断线气缸(342)的缸体固定在支撑板(31)上，所述切刀(341)固定在断线气缸(342)的伸缩杆上，所述切刀(341)靠近导向孔(361)的出口设置。

4.根据权利要求1所述的一种灯带捆扎装置，其特征在于，所述调节部包括设置在支撑板(31)上的u型槽(311)和螺钉(35)，两个所述压紧传送轮(32)分别转动设置在u型槽(311)的槽壁两侧，所述螺钉(35)穿过u型槽(311)的一侧槽壁后与u型槽(311)的另一侧槽壁螺纹连接，使u型槽(311)的开口间距可调。

5.根据权利要求1所述的一种灯带捆扎装置，其特征在于，所述驱动电机(33)通过同步带轮结构与其中一个压紧传送轮(32)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种灯带捆扎装置，其特征在于，所述支撑板(31)上转动设有多个导向扎带的导向传送轮(37)。

技术总结本技术提供了一种灯带捆扎装置，包括机架，所述机架上安装有灯带上料机构、扎带上料机构、捆扎夹和扎带扭紧机构；所述灯带上料机构用于将圈状的灯带夹送至捆扎夹；所述扎带上料机构包括支撑板、压紧传送轮、驱动电机、断线组件和调节部；所述捆扎夹用于将切断后的扎带围绕在灯带上，所述扎带扭紧机构用于将扎带的两端相互扭紧。本技术方案的装置使两个压紧传送轮之间的间隙大小可调，利于压紧扎带，避免扎带从间隙内脱出，提高扎带的供料可靠性，提高灯带捆扎效率。技术研发人员：柳志坚,徐江伟受保护的技术使用者：台州市浩盛光电科技有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/7/18