一种塑料包装膜加工用分切设备的制作方法

本发明涉及塑料包装膜加工设备，更具体地说，本发明涉及一种塑料包装膜加工用分切设备。

背景技术：

1、塑料包装膜通常为双层，又称聚丙烯膜，是一种具有较高强度和耐热性能的塑料薄膜，它具有优越的拉伸性能和较高的耐化学腐蚀性，广泛应用于化工、农业、建筑等行业，在塑料包装膜加工时，需要将宽度较大的成卷的塑料包装膜，按照生产需求分切为小规格成卷的塑料包装膜，在进行分切时，需要使用到分切设备，分切设备通常包括上料轴、内卷轴、张紧组件、切割组件和收卷组件组成，其中张紧组件用来将塑料包装膜拉紧在内卷轴上，相邻两个内卷轴之间的塑料包装膜处于拉直无弹性的状态，只能沿着内卷轴进行运输，不会出现松弛的情况，避免出现塑料包装膜在切割时出现偏移以及出现在内卷轴上出现堆积打滑的情况。

2、公开号为cn111285160a的中国发明专利公开了一种薄膜生产用薄膜分切机，有效的解决了现有技术中，分切机的套卷卷绕完分卷薄膜后，需要停机，并人工取出套卷，一方面反复对分切机进行开关会降低分切机的使用寿命，另一方面取套卷时，无法继续进行分切卷绕，因此分切机的效率极大降低，难以满足大批量高效的薄膜分切生产需求的问题，但在实际的生产使用时，该分切设备上的塑料膜卷分切完毕后需要更换新的塑料膜卷，现有的更换塑料膜卷的方式需要将放置塑料膜卷的辊轴拆下，然后安装上另一个辊轴，再搬运安装在设备上，且需要使用搬运工具，操作比较繁琐复杂。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种塑料包装膜加工用分切设备，具有便于更换原料操作简单便捷的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料包装膜加工用分切设备，包括机架，机架左端的后侧固定连接有轴承一，轴承一的内壁固定安装有放料辊的一端，放料辊的另一端固定安装有轴承二，放料辊的一侧设置有内卷轴，内卷轴转动连接在机架内，机架的中部通过分流气管固定安装有气盒，分流气管的左端固定安装有连接管一；

3、机架的左端转动连接有夹爪，夹爪的右端固定安装有连接轴，连接轴的表面套接有推块，推块右端的上下两侧均固定安装有延伸轴，机架的左端固定安装有固定盒一，固定盒一内腔的右端固定安装有弹簧一。

4、作为本发明提供塑料包装膜加工用分切设备的一个优选方案，机架的内腔固定安装有固定盒二，固定盒二的内腔滑动连接有升降架，升降架的中部固定安装有压料组件，升降架的右端套接有弹簧二，固定盒二的底端固定安装有连接管二，连接管二与分流气管连通。

5、作为本发明提供塑料包装膜加工用分切设备的一个优选方案，机架的中部固定安装有固定管，固定管的底端固定安装有多个软管，软管的右端固定安装有固定盒三，固定盒三的内腔固定安装有弹簧三，固定盒三的内腔滑动连接有锁止杆，机架的中部固定安装有方形杆，方形杆上滑动套接有多组刀具，固定盒三的右端与刀具固定连接，锁止杆远离软管的一端和方形杆外壁抵接。

6、作为本发明提供塑料包装膜加工用分切设备的一个优选方案，支撑盒的内腔滑动密封连接有方板，支撑盒内转动连接有螺杆，螺杆与方板螺纹连接。

7、作为本发明提供塑料包装膜加工用分切设备的一个优选方案，螺杆的前端贯穿并延伸至机架的前侧，伸缩杆与支撑盒连通。

8、作为本发明提供塑料包装膜加工用分切设备的一个优选方案，机架的前端转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮上啮合有齿轮轴，齿轮轴的中部转动连接有连杆，连杆的上端转动连接有升降板，气盒的下端固定安装有单向出气管，单向出气管的下端固定安装有连接筒，连接筒的上端固定安装有单向进气管；

9、机架的中部固定安装有支撑盒，支撑盒靠近气盒的一面固定安装有多个伸缩杆，伸缩杆靠近气盒的一面固定安装有触发组件，气盒内腔的顶端滑动密封连接有滑板，滑板的左端固定安装有延伸块。

10、作为本发明提供塑料包装膜加工用分切设备的一个优选方案，压料组件包括转轴和套接在转轴的皮带，皮带的右侧面与气盒的左侧面平行，压料组件位于气盒的正左侧。

11、作为本发明提供塑料包装膜加工用分切设备的一个优选方案，夹爪分为上下两个，两个夹爪的内壁均与轴承二的外壁接触并在工作时夹紧在轴承二的外壁上，推块的左端的中部与轴承二接触。

12、作为本发明提供塑料包装膜加工用分切设备的一个优选方案，触发组件包括固定块和位于固定块左侧的压轴，压轴位于气盒的右侧，固定块和压轴转动连接。

13、作为本发明提供塑料包装膜加工用分切设备的一个优选方案，气盒的前端固定安装有泄压管，延伸块的顶端与气盒内腔的顶端之间存在间隙。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、1、本发明通过设置气盒和分流气管，在进行分切作业时，空气进入气盒内，其中空气通过分流气管进入连接管一内，将推块左推，使夹爪夹住轴承二，对放料辊的前端进行定位，当原料消耗完毕后，触发组件会将滑板推到分流气管的左侧，分流气管的空气通过间隙排出，弹簧一将推块左推，进而使两个夹爪张开放开轴承二，并且通过推块顶出放料辊的前端，此时可以直接取下卷芯后安装新的原料。

16、2、本发明通过在机架内设置可以上下运动的压料组件，在原料消耗完毕后，在分流气管的空气通过间隙排出时，处于压缩状态的弹簧二可以将升降架向右拉动，使压料组件压住塑料包装膜的尾端，并将塑料包装膜的尾端压在气盒的左端处，在安装好新的原料后，可以将原料的头部粘贴在此尾端上，利用上一个原料的塑料包装膜将新的塑料包装膜缠绕在机架内的多个卷轴上，不需要操作人员手动将塑料包装膜缠绕在多个卷轴上。

17、3、本发明通过在机架内设置方形杆，并将刀具直接套在方形杆上，并在刀具的左端设置锁止杆，在没有进行分切作业时，齿轮轴不旋转，气盒内无空气进入，此时锁止杆没有受到压力，此时可以手动推动刀具在方形杆上滑动从而调整刀具位置，在进行分切作业时，齿轮轴旋转，气盒内有空气通过分流气管进入软管和固定盒三内，然后推动锁止杆压在方形杆上，进而对刀具进行定位，可以实现自动定位刀具，并且调整刀具时，只需要在不进行分切作业时在方形杆上前后推动刀具即可。

18、4、本发明通过将气体从单向出气管送入气盒内，气盒内空气增多时会将滑板向右推动，进而使延伸块与塑料包装膜接触，延伸块和压轴配合可以对塑料膜压平，利于后续分切。

技术特征：

1.一种塑料包装膜加工用分切设备，包括机架（1），其特征在于，机架（1）左端的后侧固定连接有轴承一（2），轴承一（2）的内壁固定安装有放料辊（3）的一端，放料辊（3）的另一端固定安装有轴承二（4），放料辊（3）的一侧设置有内卷轴（40），内卷轴（40）转动连接在机架（1）内，机架（1）的中部通过分流气管（12）固定安装有气盒（11），分流气管（12）的左端固定安装有连接管一（13）；

2.如权利要求1所述的塑料包装膜加工用分切设备，其特征在于，机架（1）的内腔固定安装有固定盒二（25），固定盒二（25）的内腔滑动连接有升降架（26），升降架（26）的中部固定安装有压料组件（27），升降架（26）的右端套接有弹簧二（28），固定盒二（25）的底端固定安装有连接管二（29），连接管二（29）与分流气管（12）连通。

3.如权利要求1所述的塑料包装膜加工用分切设备，其特征在于，机架（1）的中部固定安装有固定管（30），固定管（30）的底端固定安装有多个软管（31），软管（31）的右端固定安装有固定盒三（32），固定盒三（32）的内腔固定安装有弹簧三（33），固定盒三（32）的内腔滑动连接有锁止杆（34），机架（1）的中部固定安装有方形杆（35），方形杆（35）上滑动套接有多组刀具（36），固定盒三（32）的右端与刀具（36）固定连接，锁止杆（34）远离软管（31）的一端和方形杆（35）外壁抵接。

4.如权利要求1所述的塑料包装膜加工用分切设备，其特征在于，支撑盒（37）的内腔滑动密封连接有方板（38），支撑盒（37）内转动连接有螺杆（39），螺杆（39）与方板（38）螺纹连接。

5.如权利要求4所述的塑料包装膜加工用分切设备，其特征在于，螺杆（39）的前端贯穿并延伸至机架（1）的前侧，伸缩杆（22）与支撑盒（37）连通。

6.如权利要求1所述的塑料包装膜加工用分切设备，其特征在于，机架（1）的前端转动连接有驱动齿轮（14），驱动齿轮（14）上啮合有齿轮轴（15），齿轮轴（15）的中部转动连接有连杆（16），连杆（16）的上端转动连接有升降板（17），气盒（11）的下端固定安装有单向出气管（18），单向出气管（18）的下端固定安装有连接筒（19），连接筒（19）的上端固定安装有单向进气管（20）；

7.如权利要求2所述的塑料包装膜加工用分切设备，其特征在于，压料组件（27）包括转轴和套接在转轴的皮带，皮带的右侧面与气盒（11）的左侧面平行，压料组件（27）位于气盒（11）的正左侧。

8.如权利要求1所述的塑料包装膜加工用分切设备，其特征在于，夹爪（5）分为上下两个，两个夹爪（5）的内壁均与轴承二（4）的外壁接触并在工作时夹紧在轴承二（4）的外壁上，推块（7）的左端的中部与轴承二（4）接触。

9.如权利要求1所述的塑料包装膜加工用分切设备，其特征在于，触发组件（21）包括固定块（41）和位于固定块（41）左侧的压轴（42），压轴（42）位于气盒（11）的右侧，固定块（41）和压轴（42）转动连接。

10.如权利要求1所述的塑料包装膜加工用分切设备，其特征在于，气盒（11）的前端固定安装有泄压管，延伸块（24）的顶端与气盒（11）内腔的顶端之间存在间隙。

技术总结本发明涉及塑料包装膜加工设备技术领域，且公开了一种塑料包装膜加工用分切设备，包括机架，所述机架左端的后侧转动连接有轴承一，所述轴承一的内壁固定安装有放料辊，所述放料辊的前端固定安装有轴承二，所述机架的中部通过分流气管固定安装有气盒，所述分流气管的左端固定安装有连接管一。本发明中，空气通过分流气管进入连接管一内，使夹爪夹住轴承二，对放料辊前端限位，当原料消耗完毕后，触发组件会进入气盒内，滑板位于分流气管的左侧，分流气管的空气排出，弹簧一将推块左推，进而使两个夹爪张开放开轴承二，并且通过推块顶出放料辊的前端，此时可以直接取下卷芯然后安装新的原料，在更换原料时，不需要使用搬运工具将放料辊拆下。技术研发人员：杨重钦,康登奎,王婷,辛鹏,杨重武受保护的技术使用者：烟台白马包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18