技术新讯 > 包装储藏,运输设备的制造及其应用技术 > 一种捆扎机的自动捆扎机构的制作方法  >  正文

一种捆扎机的自动捆扎机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:00:33

本技术涉及包装,具体为一种捆扎机的自动捆扎机构。

背景技术:

1、捆扎机的功用是使硅胶或橡胶套能紧贴于被捆扎件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,比如鲜活螃蟹的蟹钳运输中容易相互夹住,造成肢体的损坏,造成经济损失,困扎后就避免此情况。再比如,多根电线端部需要捆扎处理,防止散乱。再比如细小棒料需要打捆,如竹串签子,筷子此类物品,同时还应捆扎整齐美观,针对不同的物料捆扎本领域技术人员会设计不同的非标结构,例如该专利cn202222217203.9一种皮筋捆扎机,包括上料组件、成型组件、来料组件、捆扎组件,位于上料组件所在的外周沿宽度方向开设有承载槽,并位于承载槽上承载有棒杆件,通过上料组件的转动将棒杆件输送至成型组件中;其中的捆扎组件是非常关键的,有四个气缸和钩针来对橡皮筋进行扩张,但是现实中会遇到侧方干涉的问题,因此需要改变气缸的方向,将气缸设计在后方,使得整个捆扎组件宽度变小并且还得实现下料的功能,因此,结合上述的问题,我司技术人员也设计了一种非标的捆扎机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种捆扎机的自动捆扎机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种捆扎机的自动捆扎机构,包括进给滑台,所述进给滑台的前端后端分别设有立板和气缸支架,所述立板的后方设有扩张部,所述扩张部包含有扩张支板、锥轮、扩张气缸和扩张架,所述气缸支架的上方设有下料气缸,所述下料气缸的头部设有下料导杆并且穿过锥轮中部,所述下料导杆的前端设有推料板和推料爪,所述进给滑台的右侧设有丝母座,所述丝母座内穿有丝杠,所述丝杠的后端连接有步进电机。

3、进一步的:所述扩张气缸的后方固接在立板的后方,所述扩张支板的外沿与扩张气缸的头部互连,所述锥轮设置在扩张支板的中部,所述扩张架的侧方设有滑座,所述滑座通过线轨配合安装在立板的后方。

4、进一步的:所述扩张架包含有支板,所述支板的前后端分别设有撑套爪和导轮,所述导轮贴在锥轮的外壁上。

5、优选的:所述滑座的侧方设有复位弹簧,所述复位弹簧的外部贴合有限位板,所述限位板固接在立板的侧壁上。

6、优选的:所述扩张架设有三组,对应的撑套爪和导轮也设有三个,撑套爪的两侧即为推料爪,所述推料爪均匀分布在推料板上。

7、优选的:所述推料爪为l型板,两个所述推料爪中间夹着一个撑套爪。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可用于所有直径在10-35mm的棒材困扎,如线束,蟹钳,蟹肘,棒料等的自动困扎,替代传统人工困扎的工作强度,可以对硅胶或橡胶套等弹性材料自动撑开,具有整单元可以前后进给,自动套上物料,可自动退下已撑开的弹性套,采用气缸带动锥轮体,靠锥轮斜面撑起料爪,动作快速平稳,采用可换撑爪设计,根据不同困扎需求,可更换相应配套的撑爪,提高通用性。

技术特征:

1.一种捆扎机的自动捆扎机构,其特征在于:包括进给滑台(1),所述进给滑台(1)的前端后端分别设有立板(2)和气缸支架(4),所述立板(2)的后方设有扩张部(3),所述扩张部(3)包含有扩张支板(31)、锥轮(32)、扩张气缸(33)和扩张架(35),所述气缸支架(4)的上方设有下料气缸(5),所述下料气缸(5)的头部设有下料导杆(9)并且穿过锥轮(32)中部,所述下料导杆(9)的前端设有推料板(10)和推料爪(11),所述进给滑台(1)的右侧设有丝母座(8),所述丝母座(8)内穿有丝杠(7),所述丝杠(7)的后端连接有步进电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种捆扎机的自动捆扎机构,其特征在于:所述扩张气缸(33)的后方固接在立板(2)的后方,所述扩张支板(31)的外沿与扩张气缸(33)的头部互连,所述锥轮(32)设置在扩张支板(31)的中部,所述扩张架(35)的侧方设有滑座(36),所述滑座(36)通过线轨(34)配合安装在立板(2)的后方。

3.根据权利要求2所述的一种捆扎机的自动捆扎机构,其特征在于:所述扩张架(35)包含有支板(351),所述支板(351)的前后端分别设有撑套爪(352)和导轮(353),所述导轮(353)贴在锥轮(32)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种捆扎机的自动捆扎机构,其特征在于:所述滑座(36)的侧方设有复位弹簧(37),所述复位弹簧(37)的外部贴合有限位板(38),所述限位板(38)固接在立板(2)的侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种捆扎机的自动捆扎机构,其特征在于:所述扩张架(35)设有三组,对应的撑套爪(352)和导轮(353)也设有三个,撑套爪(352)的两侧即为推料爪(11),所述推料爪(11)均匀分布在推料板(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种捆扎机的自动捆扎机构,其特征在于:所述推料爪(11)为l型板,两个所述推料爪(11)中间夹着一个撑套爪(352)。

技术总结本技术公开了一种捆扎机的自动捆扎机构,涉及包装技术领域,包括进给滑台,进给滑台的前端后端分别设有立板和气缸支架,立板的后方设有扩张部,气缸支架的上方设有下料气缸,下料气缸的头部设有下料导杆,下料导杆的前端设有推料板和推料爪,进给滑台的右侧设有丝母座、丝杠、步进电机。本技术可用于所有直径在10‑35mm的棒材困扎,如线束,蟹钳,蟹肘,棒料等的自动困扎,替代人工困扎工作强度,对硅胶或橡胶套等弹性材料自动撑开,具有整单元可以前后进给,自动套上物料,可自动退下已撑开的弹性套,采用气缸带动锥轮体,靠锥轮斜面撑起料爪,动作快速平稳,采用可换撑爪设计,根据不同困扎需求,可更换相应配套的撑爪,提高通用性。技术研发人员:王全洋,庄肃强,陈云鹏受保护的技术使用者:智普精密机械(大连)有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/7/18

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/217836.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。