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一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:04:02

本发明涉及焦炭卸料装置,尤其是涉及一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置。

背景技术:

1、在焦炭生产实验中常会使用到转鼓机来测定焦炭样本的机械强度,将焦炭投入到转鼓机中不断转动,使焦炭与鼓壁和焦炭之间相互产生撞击和摩擦,使焦炭沿裂纹发生破裂以及焦炭表面发生磨损,达到测定抗碎强度和耐磨强度。

2、转鼓机测试完成后需要将焦炭卸料,在卸料过程中,焦炭中的灰尘会飘散在空气中,严重污染空气质量。

3、经检索,公开号为:cn217971688u的中国专利,公开了一种焦炭生产实验用转鼓机卸料除尘装置,包括机架,在所述机架上安装有转鼓,在所述转鼓上开设有投料口,在所述投料口上安装有封堵盖,所述转鼓与驱动装置传动连接,在所述转鼓的下方竖直设置有除尘接料箱。

4、基于上述检索并结合现实问题发现:该装置在焦炭卸料时,只是通过吸尘器对空气中的灰尘进行吸收处理,不仅除尘效果不佳,而且空气中的灰尘只能被吸附在吸尘器的滤芯一侧,不能实时地将空气中的灰尘进行分离和收集,在清理吸尘器滤芯,还是会导致灰尘重新扩散至大气中,造成空气污染。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是:一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,包括转鼓机和设置在其下方的卸料方管,所述卸料方管的内侧安装有卸料传送带,还包括:设置在卸料方管上侧的气泵、吸尘筒、储水罐、高压水泵,所述气泵的进气端通过吸气管与卸料方管的内侧连通,且气泵的出气端通过衔接气管与吸尘筒的内部连通,所述吸尘筒的内侧上端活动插设有中空柱,所述高压水泵的出水端连接有出水管,且高压水泵的进水端与储水罐的内部连通,所述出水管的一端通过旋转管接头与中空柱的内部连通,所述中空柱和吸尘筒之间设置有往复机构;所述吸尘筒和储水罐之间设置有分离机构;所述卸料方管的出口端设置有防溢出机构。

3、优选的,所述吸尘筒的内侧固定有螺旋叶片,所述中空柱活动贯穿于螺旋叶片的轴心位置。

4、优选的,所述中空柱的外侧插设有多个呈螺旋排列的喷淋管,每个所述喷淋管的外侧均等间距安装有多个雾化喷头。

5、优选的,所述往复机构包括固定在吸尘筒内侧底端位于中心位置处的导柱、安装在吸尘筒外侧上端的震动驱动电机和转动连接在中空柱上端一侧的接触滚轮,所述震动驱动电机的驱动端固定有凸轮,所述凸轮与接触滚轮之间滚动连接,所述导柱滑动插设于中空柱的内侧下端,所述中空柱的下端连接有套设于导柱外侧的顶升弹簧。

6、优选的,所述分离机构包括位于吸尘筒下方的离心筒,所述离心筒的上端通过衔接水管与吸尘筒的内部连通,且离心筒的下端与储水罐的内部连通,所述离心筒的外侧下端安装有离心驱动电机,且离心筒的上端滑动插设有活动套轴,所述离心驱动电机的驱动端固定有中心转轴,所述中心转轴的上端活动贯穿于活动套轴的内侧,且中心转轴的两侧固定有两个旋转推板,所述离心筒的上端安装有控制电缸,所述控制电缸的伸缩端与活动套轴的外侧固定,所述活动套轴和两个旋转推板之间设置有收集机构。

7、优选的,所述收集机构包括固定在两个旋转推板一侧的两个收集壳、转动连接在活动套轴下端并套设在中心转轴外侧的连接套环,所述连接套环的外侧固定有两个呈圆周排列的第三连杆,两个所述第三连杆的一端均转动连接有第二连杆,两个所述第二连杆的末端均设置有球头关节轴承,两个所述收集壳的内部一侧均转动连接有挡板转轴,两个所述挡板转轴的两侧均对称固定有两个密封挡板,且两个挡板转轴的上端均固定有第一连杆,两个所述第一连杆的一端均固定有球头,两个所述球头关节轴承分别活动套设于两个球头的外侧。

8、优选的,所述防溢出机构包括固定在卸料方管出口端上侧的横板,所述横板的下侧等间距固定有多个栅板和多个固定柱,多个所述栅板和多个固定柱之间交错排列,每个所述固定柱的外侧均套设有套管,每个所述套管的两侧均对称连接有两个挡片。

9、优选的,每个所述挡片均采用橡胶材质的构件,且每个挡片的一侧均分别贴合在对应位置的栅板一侧。

10、优选的,所述吸气管的末端连接有位于卸料方管内侧的延伸进气管,所述延伸进气管的两侧均等间距插设有多个防堵进气机构,所述防堵进气机构包括插设在延伸进气管外侧的进气方管,所述进气方管的内侧弹性连接有弹性连接杆,所述弹性连接杆的一侧固定有分流板,所述分流板的上下两侧对称固定有两个楔形块。

11、优选的,所述吸尘筒的上端一侧设置有排气管。

12、本发明通过改进在此提供焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

13、其一:本发明通过气泵将卸料方管内部含有灰尘的空气吸入到吸尘筒内侧,同时通过高压水泵将水抽到中空柱内侧,然后通过多个雾化喷头均匀喷洒在吸尘筒内部,水经过雾化后形成极小的水珠,小水珠可以与吸尘筒内部空气中的灰尘颗粒结合,使灰尘颗粒逐渐聚拢形成较大颗粒灰尘,较大颗粒的灰尘在重力作用下自然落在了吸尘筒的内侧底端,起到了很好的除尘效果,有效防止灰尘向外界扩散,同时通过螺旋叶片,使空气在吸尘筒内侧沿着螺旋轨迹流动,增加空气通过吸尘筒的行程,从而使空气中的灰尘与小水珠有更长的接触时间,进一步提高了除尘效果。

14、其二:本发明通过往复机构,可以带动中空柱往复上下移动,带动其外侧的多个喷淋管和雾化喷头不断上下移动,从而可以将雾化后的水珠更均匀地喷洒在吸尘筒的内侧,使得吸尘筒内部各处的灰尘颗粒都能与水珠充分结合,聚拢形成大颗粒灰尘,进一步提高了对空气的除尘效果。

15、其三:本发明通过分离机构和其中的收集机构,可以带动吸收了灰尘颗粒的水高速转动,在离心力的作用下,将水中混入的灰尘颗粒进行分离并单独收集,从而使水重新恢复洁净,从而使水下一次循环继续对空气中的灰尘颗粒进行吸收。

16、其四:本发明通过防溢出机构,使外部的空气只能向卸料方管内部流动,卸料方管内部含有灰尘的空气不能向外流出,从而可以很好的避免卸料时灰尘向外扩散。

技术特征:

1.一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,包括转鼓机(1)和设置在其下方的卸料方管(2),所述卸料方管(2)的内侧安装有卸料传送带(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,其特征在于:所述吸尘筒(103)的内侧固定有螺旋叶片(111),所述中空柱(108)活动贯穿于螺旋叶片(111)的轴心位置。

3.根据权利要求2所述的一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,其特征在于:所述中空柱(108)的外侧插设有多个呈螺旋排列的喷淋管(109),每个所述喷淋管(109)的外侧均等间距安装有多个雾化喷头(110)。

4.根据权利要求3所述的一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,其特征在于:所述往复机构包括固定在吸尘筒(103)内侧底端位于中心位置处的导柱(113)、安装在吸尘筒(103)外侧上端的震动驱动电机(115)和转动连接在中空柱(108)上端一侧的接触滚轮(116),所述震动驱动电机(115)的驱动端固定有凸轮(117),所述凸轮(117)与接触滚轮(116)之间滚动连接,所述导柱(113)滑动插设于中空柱(108)的内侧下端,所述中空柱(108)的下端连接有套设于导柱(113)外侧的顶升弹簧(114)。

5.根据权利要求1所述的一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,其特征在于:所述分离机构包括位于吸尘筒(103)下方的离心筒(201),所述离心筒(201)的上端通过衔接水管(202)与吸尘筒(103)的内部连通,且离心筒(201)的下端与储水罐(105)的内部连通,所述离心筒(201)的外侧下端安装有离心驱动电机(203),且离心筒(201)的上端滑动插设有活动套轴(206),所述离心驱动电机(203)的驱动端固定有中心转轴(204),所述中心转轴(204)的上端活动贯穿于活动套轴(206)的内侧,且中心转轴(204)的两侧固定有两个旋转推板(205),所述离心筒(201)的上端安装有控制电缸(208),所述控制电缸(208)的伸缩端与活动套轴(206)的外侧固定,所述活动套轴(206)和两个旋转推板(205)之间设置有收集机构。

6.根据权利要求5所述的一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,其特征在于:所述收集机构包括固定在两个旋转推板(205)一侧的两个收集壳(207)、转动连接在活动套轴(206)下端并套设在中心转轴(204)外侧的连接套环(216),所述连接套环(216)的外侧固定有两个呈圆周排列的第三连杆(215),两个所述第三连杆(215)的一端均转动连接有第二连杆(214),两个所述第二连杆(214)的末端均设置有球头关节轴承(213),两个所述收集壳(207)的内部一侧均转动连接有挡板转轴(209),两个所述挡板转轴(209)的两侧均对称固定有两个密封挡板(210),且两个挡板转轴(209)的上端均固定有第一连杆(211),两个所述第一连杆(211)的一端均固定有球头(212),两个所述球头关节轴承(213)分别活动套设于两个球头(212)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,其特征在于:所述防溢出机构包括固定在卸料方管(2)出口端上侧的横板(301),所述横板(301)的下侧等间距固定有多个栅板(302)和多个固定柱(303),多个所述栅板(302)和多个固定柱(303)之间交错排列,每个所述固定柱(303)的外侧均套设有套管(304),每个所述套管(304)的两侧均对称连接有两个挡片(305)。

8.根据权利要求7所述的一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,其特征在于:每个所述挡片(305)均采用橡胶材质的构件,且每个挡片(305)的一侧均分别贴合在对应位置的栅板(302)一侧。

9.根据权利要求1所述的一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,其特征在于:所述吸气管(102)的末端连接有位于卸料方管(2)内侧的延伸进气管(401),所述延伸进气管(401)的两侧均等间距插设有多个防堵进气机构,所述防堵进气机构包括插设在延伸进气管(401)外侧的进气方管(402),所述进气方管(402)的内侧弹性连接有弹性连接杆(403),所述弹性连接杆(403)的一侧固定有分流板(404),所述分流板(404)的上下两侧对称固定有两个楔形块(405)。

10.根据权利要求1所述的一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,其特征在于:所述吸尘筒(103)的上端一侧设置有排气管。

技术总结本发明涉及焦炭卸料装置技术领域,尤其是涉及一种焦炭生产转鼓机卸料除尘装置,包括转鼓机和设置在其下方的卸料方管,所述卸料方管的内侧安装有卸料传送带,还包括:设置在卸料方管上侧的气泵、吸尘筒、储水罐、高压水泵,所述气泵的进气端通过吸气管与卸料方管的内侧连通。本发明通过气泵将卸料方管内部含有灰尘的空气吸入到吸尘筒内侧,同时通过高压水泵将水抽到中空柱内侧,然后通过多个雾化喷头均匀喷洒在吸尘筒内部,水经过雾化后形成极小的水珠,小水珠可以与吸尘筒内部空气中的灰尘颗粒结合,使灰尘颗粒逐渐聚拢形成较大颗粒灰尘,较大颗粒的灰尘在重力作用下自然落在了吸尘筒的内侧底端,起到了很好的除尘效果。技术研发人员:叶海斌,遆国平,唐海江,史茂伟,范志峰,王文龙,刘思雨,卫东受保护的技术使用者:阜康市永鑫煤化有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18

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