一种绞磨尾绳收卷装置的制作方法

本发明展示了一种绞磨尾绳收卷装置，属于尾绳收卷装置。

背景技术：

1、在电力施工时，需要频繁用到绞磨设备，为了便于收卷绞磨机的尾绳，绞磨机需要配合尾绳收卷装置。使用时，通过电机带动绕线辊转动实现收卷尾绳。很多电力施工(例如通过高压塔吊架设高压线)地点通常处于在上顶、上坡、山腰处，尾绳收卷装置的重量通常在180-150千克，需要采用工程车搬运至山上，但是一般机动车道通常都是通到山脚处，距离施工地点存在几百上千米距离，山脚到施工地点之间往往都是一些狭窄的山路，工程车无法行走，此时就需要人工将尾绳收卷装置搬运至施工处，由于尾绳收卷装置重量较大，从而导致搬运时非常费劲，而且收卷辊都是位于底座的上侧，人工搬运时需要将底座抬升，这就导致搬运时整个尾绳收卷装置的重心很高，在崎岖、倾斜的山路上人工搬运重心高的设备时，设备容易侧翻，从而导致存在极大的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决传统尾绳收卷装置搬运不方便、容易侧翻的问题，为此提供了一种绞磨尾绳收卷装置，搬运时可以降低尾绳收卷装置的重心，使尾绳收卷装置的搬运更加轻松省力。

2、解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种绞磨尾绳收卷装置，包括机架、转动连接于机架的绕线辊以及驱动绕线辊转动的驱动组件，所述机架设有供绕线辊进行升降的导杆，绕线辊设有与导杆滑动连接的连接座，所述机架底部设有避让缺口，绕线辊具有定位于导杆顶端的操作位置以及定位于导杆底端的搬运位置，绕线辊处于搬运位置时，绕线辊部分穿过避让缺口以使绕线辊的底端面低于机架的底端面，且绕线辊的转动用以辅助机架的移动。

4、采用本发明的有益效果是：

5、本发明中所述机架具有导杆，绕线辊可沿导杆进行升降，绕线辊具有操作位置和搬运位置，当绕线辊处于操作位置时，绕线辊定位于导杆的顶端，通过驱动组件带动绕线辊转动从而实现收卷尾绳，当绕线辊需要进行搬运时，绕线辊移动至导杆的底端，使绕线辊移动至搬运位置，绕线辊下降后可以降低尾绳收卷装置的整体重心，方便搬运人员在崎岖或者倾斜的上路上进行搬运，降低尾绳收卷装置发生侧翻的可能性，提高搬运过程中的安全性；另外所述绕线辊移动至搬运位置的过程中，绕线辊在下降过程中穿过避让缺口，且绕线辊的最低端低于机架的底端面，使绕线辊能够直接与地面接触，当路面情况适合绕线辊行走时，可以通过绕向滚在路面上进行转动，进而辅助尾绳收卷装置的移动，使尾绳收卷装置的搬运更加轻松省力，有利于加快尾绳收卷装置的搬运速度，同时也可以减少人力资源，提高搬运过程中的安全性。

6、作为优选，所述驱动组件包括电机座、驱动电机和离合机构，绕线辊的端部设有与驱动电机的输出轴传动连接的传动轴，传动轴的轴向方向与驱动电机的输出轴的轴向方向保持垂直，离合机构控制驱动电机靠近或者远离传动轴。采用前述技术方案，可以减小尾绳收卷装置在绕线辊的轴向方向上的长度，有利于尾绳收卷装置通过较为狭窄的道路，方便对尾绳收卷装置进行搬运，同时也能够降低驱动组件受到碰撞的可能性；另外离合机构可以控制驱动电机与传动轴接合或者分离，当绕线辊进行尾绳收卷时，通过离合机构使传动轴与驱动电机接合，可以实现电动收卷，使尾绳收卷更加省力且便捷，而当绕线辊的转动用以辅助机架的移动时，通过离合机构使欢动轴与驱动电机分离，可以有效避免驱动电机因绕线辊的转动而受损。

7、作为优选，所述离合机构包括调节件，驱动电机设有与电机座滑动连接的滑动架，调节件与滑动架传动连接并带动滑动架靠近或远离传动轴。

8、作为优选，所述电机座设有限位块，驱动电机与传动轴传动连接时，滑动架与限位块相抵。采用前述技术方案，限位块可以对驱动电机的移动范围形成限制，避免驱动电机过于靠近传动轴而导致驱动电机与传动轴的传动受阻；另外限位块可以让使用者清楚地感知到驱动电机已经与传动轴完成传动连接，可以起到提示作用，进而提高使用者的使用体验。

9、作为优选，所述绕线辊包括绕线架以及与绕线架滑动连接的两个轮架，轮架的直径大于绕线架的直径，传动轴与绕线架的端部固定连接，绕线架的轴向方向上穿设有与轮架传动连接的传动丝杆，传动丝杆相对绕线架转动带动两个轮架相向或相背运动。采用前述技术方案，绕线架用于收卷尾绳，轮架的直径大于绕线架的直径，当绕线辊处于搬运位置时，轮架与地面接触并作为滚轮辅助尾绳收卷装置进行移动，通过轮架可以避免绕线架与地面直接接触，降低绕线架受损的可能性；另外通过传动丝杆可以调节两个轮架之间的间距，当路面较为狭窄时，通过传动丝杆控制两个轮架相互靠近，从而使得两个轮架之间的间距小于路面的宽度，以满足轮架在路面上行走，使尾绳收卷装置能够在狭小的路面上推拉行走，有利于对尾绳收卷装置进行搬运。

10、作为优选，所述传动丝杆远离驱动组件的一端设有手轮，手轮设有连接套，连接套延伸至传动轴的外周侧，连接套设有用于锁紧传动轴的第一锁紧件，第一锁紧件锁紧传动轴以使传动丝杆与传动轴同步转动，第一锁紧件松开传动轴以使传动丝杆与传动轴相对转动。

11、作为优选，所述连接座设有供导杆穿过的滑孔以及与滑孔连通的第一螺纹孔，第一螺纹孔安装有第二锁紧件，第二锁紧件穿过第一螺纹孔与导杆相抵进而限制连接座与导杆的滑动。采用前述技术方案，第二锁紧件能够将连接座固定在指定位置，有利于提高绕线辊的定位稳定性，降低连接座随意下降的可能性，提高尾绳收卷装置的使用安全性。

12、作为优选，所述连接座的顶端设有第二螺纹孔，导杆的顶端设有第三锁紧件，第三锁紧件与第二螺纹孔配合将绕线辊定位于操作位置。采用前述技术方案，第三锁紧件和第二锁紧件相互配合将连接座定位于操作位置，能够进一步提高绕线辊的定位稳定性，降低连接座随意下降的可能性，提高尾绳收卷装置的使用安全性。

13、作为优选，所述连接座设有供传动轴穿过的轴孔，轴孔内安装有轴承，第二螺纹孔的底部设有与轴孔连通的注油孔，注油孔设有密封塞。

14、作为优选，所述机架包括两根u形杆和两个平行分布的方管，导杆固定于方管的顶端，u形杆的两端分别插入两个方管的端部并与方管形成滑动连接，方管表面设有长槽孔，u形杆表面设有穿过长槽孔的螺柱，螺柱设有紧固件，紧固件与螺柱配合限制u形杆与方管的相对滑动。

15、本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种绞磨尾绳收卷装置，包括机架、转动连接于机架的绕线辊以及驱动绕线辊转动的驱动组件，其特征在于：所述机架设有供绕线辊进行升降的导杆，绕线辊设有与导杆滑动连接的连接座，所述机架底部设有避让缺口，绕线辊具有定位于导杆顶端的操作位置以及定位于导杆底端的搬运位置，绕线辊处于搬运位置时，绕线辊部分穿过避让缺口以使绕线辊的底端面低于机架的底端面，且绕线辊的转动用以辅助机架的移动。

2.根据权利要求1所述的一种绞磨尾绳收卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机座、驱动电机和离合机构，绕线辊的端部设有与驱动电机的输出轴传动连接的传动轴，传动轴的轴向方向与驱动电机的输出轴的轴向方向保持垂直，离合机构控制驱动电机靠近或者远离传动轴。

3.根据权利要求2所述的一种绞磨尾绳收卷装置，其特征在于：所述离合机构包括调节件，驱动电机设有与电机座滑动连接的滑动架，调节件与滑动架传动连接并带动滑动架靠近或远离传动轴。

4.根据权利要求3所述的一种绞磨尾绳收卷装置，其特征在于：所述电机座设有限位块，驱动电机与传动轴传动连接时，滑动架与限位块相抵。

5.根据权利要求2所述的一种绞磨尾绳收卷装置，其特征在于：所述绕线辊包括绕线架以及与绕线架滑动连接的两个轮架，轮架的直径大于绕线架的直径，传动轴与绕线架的端部固定连接，绕线架的轴向方向上穿设有与轮架传动连接的传动丝杆，传动丝杆相对绕线架转动带动两个轮架相向或相背运动。

6.根据权利要求5所述的一种绞磨尾绳收卷装置，其特征在于：所述传动丝杆远离驱动组件的一端设有手轮，手轮设有连接套，连接套延伸至传动轴的外周侧，连接套设有用于锁紧传动轴的第一锁紧件，第一锁紧件锁紧传动轴以使传动丝杆与传动轴同步转动，第一锁紧件松开传动轴以使传动丝杆与传动轴相对转动。

7.根据权利要求1所述的一种绞磨尾绳收卷装置，其特征在于：所述连接座设有供导杆穿过的滑孔以及与滑孔连通的第一螺纹孔，第一螺纹孔安装有第二锁紧件，第二锁紧件穿过第一螺纹孔与导杆相抵进而限制连接座与导杆的滑动。

8.根据权利要求1所述的一种绞磨尾绳收卷装置，其特征在于：所述连接座的顶端设有第二螺纹孔，导杆的顶端设有第三锁紧件，第三锁紧件与第二螺纹孔配合将绕线辊定位于操作位置。

9.根据权利要求8所述的一种绞磨尾绳收卷装置，其特征在于：所述连接座设有供传动轴穿过的轴孔，轴孔内安装有轴承，第二螺纹孔的底部设有与轴孔连通的注油孔，注油孔设有密封塞。

10.根据权利要求1所述的一种绞磨尾绳收卷装置，其特征在于：所述机架包括两根u形杆和两个平行分布的方管，导杆固定于方管的顶端，u形杆的两端分别插入两个方管的端部并与方管形成滑动连接，方管表面设有长槽孔，u形杆表面设有穿过长槽孔的螺柱，螺柱设有紧固件，紧固件与螺柱配合限制u形杆与方管的相对滑动。

技术总结本发明公开一种绞磨尾绳收卷装置，属于尾绳收卷装置领域，解决了传统尾绳收卷装置搬运不方便、容易侧翻的问题，解决该问题的技术方案主要是一种绞磨尾绳收卷装置，包括机架、转动连接于机架的绕线辊以及驱动绕线辊转动的驱动组件，所述机架设有供绕线辊进行升降的导杆，绕线辊设有与导杆滑动连接的连接座，所述机架底部设有避让缺口，绕线辊具有定位于导杆顶端的操作位置以及定位于导杆底端的搬运位置，绕线辊处于搬运位置时，绕线辊部分穿过避让缺口以使绕线辊的底端面低于机架的底端面，且绕线辊的转动用以辅助机架的移动。本发明主要用于在搬运时可以降低尾绳收卷装置的重心，使尾绳收卷装置的搬运更加轻松省力。技术研发人员：操瑞发,李志刚,王昌,任雷,沈启豪,孙科,杨跃平,杨阳,李文达,张建诚,蔡勇,何凯军,孙健,俞科杰,董迪受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司双创中心技术研发日：技术公布日：2024/7/18