一种机柜生产用龙门移栽机构的制作方法

本技术涉及龙门移栽，具体为一种机柜生产用龙门移栽机构。

背景技术：

1、在机柜生产及零部件组装的生产线中通常需要掉转机柜的方向或者将机柜运输至下一传送带上，现有技术通常采用龙门移栽来进行实施，但是现有技术中的龙门移栽治具在工作过程中对机柜的运输方式不够稳固，且不能对机柜进行掉转方向。

2、为此本实用新型提供一种机柜生产用龙门移栽机构来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、实用新型目的：解决现有技术中的龙门移栽治具在工作过程中对机柜的运输方式不够稳固，且不能对机柜进行掉转方向的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机柜生产用龙门移栽机构，包括：

4、龙门支架；

5、导轨，所述导轨上安装有齿轮齿条，所述导轨架设在龙门支架上；

6、位移组件，所述位移组件设置在导轨上，通过电机控制左右移动；

7、移栽组件，所述移栽支架组件用于夹持固定机柜，所述移栽组件通过导向杆安装在位移组件底部。

8、进一步地，所述位移组件包括：

9、位移板，所述位移板通过伺服电机与导轨上的齿轮齿条啮合进行左右位移，所述位移板底部固定滑块，所述滑块与齿轮齿条啮合；

10、连接件，所述连接件固定设置在位移板下方；

11、转向板，所述转向板旋转设置在连接件上；

12、连接板，所述连接板固定在转向板下方，所述连接板的四角开设有安装导向杆的导向孔；

13、第一气缸，所述第一气缸一端连接位移板一端连接转向板，用于转动转向板并带动连接板和移栽组件整体一起转动。

14、升降组件，所述升降组件能够控制移栽组件下降的距离。

15、进一步地，所述升降组件包括：

16、电机；

17、传动箱，所述电机旋转轴连接传动箱，所述传动箱两端设置有同步轴，所述同步轴上设置有同步齿轮；

18、位移杆，所述位移杆活动设置在连接板上，所述位移杆底端与移栽组件固定安装，所述位移杆上设置有与同步齿轮啮合的齿条。

19、进一步地，所述移栽组件包括：

20、移栽板，所述移栽板每个横梁底部均设置有齿轮齿条，所述移栽板四角上设置有与连接板上导向孔相对应的安装孔，所述移栽板与连接板通过导向杆固定连接；

21、定位板，所述定位板两端通过滑块安装在移栽板上，所述定位板呈l型，移栽板左右两边每边至少设置三个定位板；

22、第二气缸，所述第二气缸用于调节左右两边定位板的位置。

23、进一步地，所述龙门支架横梁底部安装有复位缓冲装置，所述复位缓冲装置的液压杆一端抵触位移板上的延伸部。

24、进一步地，其特征在于，所述定位板上设置有防滑块。

25、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

26、通过设置位移组件和移栽组件，在工作过程中能够将机柜夹持并掉转方向，使得在对机柜运输过程中更加稳固，同时节省人力实现全机械化操作。

技术特征：

1.一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述位移组件(3)包括：

3.根据权利要求2所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述升降组件(306)包括：

4.根据权利要求1所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述移栽组件(4)包括：

5.根据权利要求2所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述龙门支架(1)横梁底部安装有复位缓冲装置(5)，所述复位缓冲装置(5)的液压杆一端抵触位移板(301)上的延伸部。

6.根据权利要求4所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述定位板(402)上设置有防滑块(404)。

技术总结技术公开了一种机柜生产用龙门移栽机构，包括：龙门支架；导轨，所述导轨上安装有齿轮齿条，所述导轨架设在龙门支架上；位移组件，所述位移组件设置在导轨上，通过电机控制左右移动；移栽组件，所述移栽支架组件用于夹持固定机柜，所述移栽组件通过导向杆安装在位移组件底部。通过设置位移组件和移栽组件，在工作过程中能够将机柜夹持并掉转方向，使得在对机柜运输过程中更加稳固，同时节省人力实现全机械化操作。技术研发人员：马腾受保护的技术使用者：无锡丹骏智能装备有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/18