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一种萤石矿化剂投料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:07:39

本技术涉及萤石矿化剂投料,具体为一种萤石矿化剂投料装置。

背景技术:

1、矿化剂泛指内生成矿作用中对成矿物质的运移和集中起重要媒介作用的物质。矿化剂可分为单矿化剂和复合矿化剂。加入少量的矿化剂能促进烧结和改善制品某些性能。

2、中国实用新型专利:公开号为cn216582358u,公开了一种萤石上料装置,包括主架和传送带总成,所述传送带总成倾斜设置,所述传送带总成上设有若干萤石盒,所述萤石盒的开口位于背向所述传送带总成的一侧,若干所述萤石盒在所述传送带的传送方向上并列设置,所述传送带总成的最高点位于进料斗上方,进料斗顶部边缘到所述传送带总成的距离大于所述萤石盒的高度。

3、现有的技术中cn216582358u在使用时,装置运行时传送带总成中的传送带便会被驱动设备驱动带着安装在传送带上的萤石盒不断传动,这时工人可将萤石的原石铲到萤石盒中,然后装满萤石原石的萤石盒便会被传送带传送到进料斗的上方,在传送带带着萤石盒转向时萤石盒的角度便会改变,这时便会做出一个类似倾倒的动作,将萤石盒中的萤石原石倒入进料斗中,然后继续被带着送回传送带底部,进料斗顶部边缘到所述传送带总成的距离大于所述萤石盒的高度,所以萤石盒回去的过程中不会被卡住,由于设置了若干萤石盒且在传送带的传送方向上并列设置,所以始终会有一个萤石盒在传送带的底部,不会影响效率,工人只用将萤石铲入位于底部萤石盒中即可,无需铲入高度较高的进料斗中,上料更加省力,更加方便。但是,在进行使用时,现有装置难以进行随意移动,从而导致在进行使用时,仅能从单一方向进行投料,进而造成了场地使用存在一定的局限性,因此需要一种萤石矿化剂投料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种萤石矿化剂投料装置,具备对投料方向进行调整的优点,解决了现有技术中装置在进行投料时仅能从单一方向进行投料的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种萤石矿化剂投料装置,包括输料仓,所述输料仓底部后端开槽并连通安装有排料槽,所述输料仓外壁固定安装有支撑架,所述支撑架底部固定安装有底板,还包括,电动伸缩杆;

3、电动伸缩杆数量为四个,四个电动伸缩杆分别固定安装在底板下表面四角处;

4、其中,四个电动伸缩杆底部分别固定安装有万向轮。

5、使用本技术方案中一种萤石矿化剂投料装置时,通过启动电动伸缩杆,从而使万向轮下移,从而使万向轮底部高度低于支撑杆底部高度,从而实现可通过万向轮对输料仓进行移动,并在排料槽底部位于投料装置上方,此时重新启动电动伸缩杆,从而使万向轮收缩,此时实现通过支撑杆对输料仓进行支撑,并使排料槽伸入投料装置内,此时可将萤石矿化剂投入下料斗,从而启动驱动电机本体,从而使输料铰龙在输料仓内进行转动,进而实现对萤石矿化剂的输送,并通过排料槽将萤石矿化剂投入投料装置内。

6、优选的,所述输料仓前后两端分别开设有预留孔,两个预留孔内均嵌入安装有轴承本体,输料仓内转动安装有输料铰龙,输料仓上表面前端固定安装有下料斗。

7、通过在输料仓上表面固定安装下料斗,进而可通过下料斗向输料仓内进行投料,从而避免向输料仓内进行投料时避免出现萤石矿化剂的洒落。

8、优选的,所述输料铰龙的两端分别从轴承本体穿过,输料铰龙后端穿过轴承本体并传动安装有驱动电机本体。

9、通过将输料铰龙从轴承本体内穿过,从而使输料铰龙可在输料仓内进行转动,进而实现通过输料铰龙对萤石矿化剂进行输送。

10、优选的,所述底板下表面固定安装有支撑杆,支撑杆数量为三个,三个支撑杆高度均大于电动伸缩杆最小长度。

11、通过设置支撑杆,从而在电动伸缩杆收缩时,可使万向轮上移,从而实现通过支撑杆对输料仓进行支撑。

12、优选的,所述排料槽底端高度低于底板下表面高度,排料槽与输料铰龙相垂直。

13、通过排料槽与输料铰龙垂直,从而在进行排料时,可在重力作用下,使萤石矿化剂直接排出,且排出速度较快。

14、优选的,所述支撑架焊接安装在输料仓外壁两侧,支撑架顶部与输料仓上表面处于同一平面。

15、通过支撑杆与输料仓进行焊接安装,从而在一定程度上提高了输料仓的结构稳定性。

16、优选的,所述万向轮数量为四个,四个万向轮上均设有实心轮。

17、通过在万向轮上设置实心轮,从而在进行水平方向上移动时,可避免轮胎被扎破,从而提高了万向轮的使用寿命。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

19、本实用新型通过设置输料仓,并在输料仓底部开槽并连通安装排料槽,同时在输料仓外壁焊接安装支撑架,进而在支撑架底部固定安装底板,同时在底板底部通过电动伸缩杆设置万向轮,从而可通过电动伸缩杆控制万向轮进行升降,进而实现通过万向轮对输料仓进行移动,并在移动到位后,可使万向轮上移,从而实现通过支撑杆对输料仓进行支撑,达到了对投料方向进行调整的效果。

技术特征:

1.一种萤石矿化剂投料装置,包括输料仓(2),所述输料仓(2)底部后端开槽并连通安装有排料槽(8),所述输料仓(2)外壁固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)底部固定安装有底板(4),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种萤石矿化剂投料装置,其特征在于,所述输料仓(2)前后两端分别开设有预留孔(11),两个预留孔(11)内均嵌入安装有轴承本体,输料仓(2)内转动安装有输料铰龙(10),输料仓(2)上表面前端固定安装有下料斗(1)。

3.根据权利要求2所述的一种萤石矿化剂投料装置,其特征在于,所述输料铰龙(10)的两端分别从轴承本体穿过,输料铰龙(10)后端穿过轴承本体并传动安装有驱动电机本体(9)。

4.根据权利要求1所述的一种萤石矿化剂投料装置,其特征在于,所述底板(4)下表面固定安装有支撑杆(6),支撑杆(6)数量为三个,三个支撑杆(6)高度均大于电动伸缩杆(5)最小长度。

5.根据权利要求1所述的一种萤石矿化剂投料装置,其特征在于,所述排料槽(8)底端高度低于底板(4)下表面高度,排料槽(8)与输料铰龙(10)相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种萤石矿化剂投料装置,其特征在于,所述支撑架(3)焊接安装在输料仓(2)外壁两侧,支撑架(3)顶部与输料仓(2)上表面处于同一平面。

7.根据权利要求1所述的一种萤石矿化剂投料装置,其特征在于,所述万向轮(7)数量为四个,四个万向轮(7)上均设有实心轮。

技术总结本技术涉及萤石矿化剂投料技术领域,尤其涉及一种萤石矿化剂投料装置,其技术方案包括:输料仓,所述输料仓底部后端开槽并连通安装有排料槽,所述输料仓外壁固定安装有支撑架,所述支撑架底部固定安装有底板,还包括,电动伸缩杆;电动伸缩杆数量为四个,四个电动伸缩杆分别固定安装在底板下表面四角处;其中,四个电动伸缩杆底部分别固定安装有万向轮。本技术解决了现有技术中装置在进行投料时仅能从单一方向进行投料的问题。技术研发人员:肖南辉,冯伟受保护的技术使用者:湖南海螺水泥有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/7/18

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