一种新型管件输送分料搬送机构的制作方法

本技术涉及管件送料，尤其涉及一种新型管件输送分料搬送机构。

背景技术：

1、管件指的是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件，主要有连接管件、改变方向的管件、改变管径的管件、增加支路的管件、密封管路的管件和固定管件等，在管件加工过程中，首先需要对管件进行搬送，使其转移到加工工位上。

2、现有技术中，在管件加工过程中，一段较长的管件被切割后的多个管件需要被加工和送料时，传统的搬送机构往往不能有效地进行分料和搬送，这主要是因为传统的搬送机构缺乏对管件的精准定位和搬送能力，在实践中，这往往导致管件在加工过程中的效率降低，生产周期延长，甚至可能出现错误搬送的情况，严重影响了生产效率和产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供一种提高搬运精准率、防止分料错误的新型管件输送分料搬送机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型管件输送分料搬送机构，包括送料架，所述送料架一侧安装有送料组件，所述送料组件一侧安装有上料设备，所述上料设备一侧安装有分料机构，所述分料机构一侧安装有第一分料设备，且所述分料机构另一侧安装有第二分料设备，所述第一分料设备一侧安装有第一接料架，所述第二分料设备一侧安装有第二接料架，所述第一分料设备和第二分料设备相背一侧均安装有输送设备；

3、所述分料机构包括支撑架，所述支撑架顶端安装有电动轨道，所述电动轨道一侧滑动连接有安装架，所述安装架一侧固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有机械夹。

4、优选的，所述上料设备包括安装台，所述安装台顶部固定安装有切割机。当管件移动到切割机内部后，会被切割成多个较短的管件。

5、优选的，所述切割机一侧安装有调节件，所述调节件一侧连接有限位件。利用调节件可以调整各辊之间的距离，从而能够适应不同尺寸的管件，以便进行辅助送料。

6、优选的，所述切割机另一侧安装有推料器，所述推料器底部与安装台固定连接。利用推料器推动管件，从而掉落到上料设备底端，在上料设备的输送下，管件移动到机械夹的正下方。

7、优选的，所述送料架一侧安装有多个送料辊，所述送料辊与限位件相对应。利用送料辊转动，将管件向着切割机进行输送。

8、优选的，所述安装台位于上料设备一侧，所述切割机一侧固定连接有出料口。切割后的管件会从出料口掉出，进而会使得管件堆放在安装台上。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过气缸控制机械夹的夹持，利用电动轨道和安装架的协同作用，实现管件位置的精准变更，随后，利用电动轨道和气缸的配合，将管件依次转移到接料架上，并通过分料设备对管件进行分料，最后，利用输送设备实现管件的精准输送，提高了生产效率。

11、2、本实用新型中，切割机的调节件和推料器的设计使得系统能够适应不同尺寸的管件，实现了灵活的生产需求，提高了生产线的适用范围。

技术特征：

1.一种新型管件输送分料搬送机构，包括送料架(1)，所述送料架(1)一侧安装有送料组件(3)，所述送料组件(3)一侧安装有上料设备(2)，其特征在于：所述上料设备(2)一侧安装有分料机构(4)，所述分料机构(4)一侧安装有第一分料设备(5)，且所述分料机构(4)另一侧安装有第二分料设备(6)，所述第一分料设备(5)一侧安装有第一接料架(51)，所述第二分料设备(6)一侧安装有第二接料架(61)，所述第一分料设备(5)和第二分料设备(6)相背一侧均安装有输送设备(7)；

2.根据权利要求1所述的新型管件输送分料搬送机构，其特征在于：所述上料设备(2)包括安装台(25)，所述安装台(25)顶部固定安装有切割机(21)。

3.根据权利要求2所述的新型管件输送分料搬送机构，其特征在于：所述切割机(21)一侧安装有调节件(24)，所述调节件(24)一侧连接有限位件(23)。

4.根据权利要求2所述的新型管件输送分料搬送机构，其特征在于：所述切割机(21)另一侧安装有推料器(22)，所述推料器(22)底部与安装台(25)固定连接。

5.根据权利要求2所述的新型管件输送分料搬送机构，其特征在于：所述送料架(1)一侧安装有多个送料辊(11)，所述送料辊(11)与限位件(23)相对应。

6.根据权利要求4所述的新型管件输送分料搬送机构，其特征在于：所述安装台(25)位于上料设备(2)一侧，所述切割机(21)一侧固定连接有出料口(26)。

技术总结本技术提供一种新型管件输送分料搬送机构，涉及管件送料技术领域，包括送料架，所述送料架一侧安装有送料组件，所述送料组件一侧安装有上料设备，所述上料设备一侧安装有分料机构，所述分料机构一侧安装有第一分料设备，且所述分料机构另一侧安装有第二分料设备，所述第一分料设备一侧安装有第一接料架，所述第二分料设备一侧安装有第二接料架。本技术中，通过气缸控制机械夹的夹持，利用电动轨道和安装架的协同作用，实现管件位置的精准变更，随后，利用电动轨道和气缸的配合，将管件依次转移到接料架上，并通过分料设备对管件进行分料，最后，利用输送设备实现管件的精准输送，提高了生产效率。技术研发人员：陈岗受保护的技术使用者：福伸电机（苏州）有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18