一种高频高速覆铜板堆叠装置的制作方法

本技术涉及覆铜板，尤其涉及一种高频高速覆铜板堆叠装置。

背景技术：

1、覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，在对过程中的叠放需要使用到堆叠装置。

2、公告号为cn213568474u的专利文件公开了一种覆铜板自动错位堆叠装置，包括工作桌面和底座，所述工作桌面顶部外壁开设有安装槽，且安装槽内壁安装有电动传送带，所述工作桌面一侧外壁安装有固定块，且固定块顶部外壁转动连接有旋转轴，旋转轴顶部外壁安装有第一顶块，所述第一顶块底部外壁安装有第一电动伸缩杆。该实用新型中，通过设置有第二电动伸缩杆、第二顶块、第一连接块、缓冲弹簧、第二连接块和压力传感器上的压板，当覆铜板碰到压板时，压力传感器会接收到信号，控制器控制电动传送带停止，避免出现覆铜板发生刮花，然后第一电动伸缩杆启动，降下空心壳体，通过真空泵和吸盘对覆铜板进行吸附固定，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量。

3、上述技术方案中的装置只设置了一组吸盘对覆铜板进行吸附堆叠，搬运的效率较慢，降低了装置的工作效率，提高了工作成本，并且电动传送带的表面没有设置限位机构，不便于对覆铜板进行限位，容易导致覆铜板堆叠规则，降低了装置的实用性；因此我们提出一种高频高速覆铜板堆叠装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高频高速覆铜板堆叠装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高频高速覆铜板堆叠装置，包括两个前后对称的支撑板，所述支撑板前后两侧的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至支撑架的内腔并固定连接有第二齿轮，所述支撑架内腔顶部的前后两侧均转动连接有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的底部固定安装有旋转板，所述旋转板的底部固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底部固定安装有真空泵，所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板相对应的一侧均设置有限位板，所述限位板相远离的一侧均转动连接有丝杆。

4、优选的，所述横板相对应一侧的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧与限位板的一侧固定连接，所述丝杆相远离的一侧均贯穿支撑架并固定连接有旋钮，所述丝杆的外侧与横板的内腔螺纹接触。

5、优选的，所述真空泵的顶部固定安装有压力传感器，所述真空泵的底部固定连通有吸盘。

6、优选的，所述支撑板相对应一侧的左右两侧均转动连接有转杆，后侧的所述支撑板后侧的左侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与贯穿后侧的支撑板并与左侧的转杆固定连接，左右两侧的所述转杆的外侧传动连接有输送带。

7、优选的，所述支撑板底部的左右两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑板相远离的一侧均固定安装有载物板。

8、优选的，所述支撑架的前后两侧均开设有与旋转板相适配的矩形孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中通过启动第二电机，第二电机通过左侧的转杆带动输送带转动，然后启动第一电机和电动升降杆，第一电机正转通过第一齿轮带动前后两侧的第二齿轮旋转，第二齿轮通过旋转板和电动升降杆带动真空泵移动至覆铜板的上部，然后启动电动升降杆向下延伸通过真空泵带动吸盘向下移动，当压力传感器感应到吸盘受到压力时，会启动真空泵通过吸盘对覆铜板进行吸附，通过设置的两组吸盘，能够快速地提高对覆铜板的堆叠效率，减轻了工作人员的搬运量，提高了装置的实用性。

11、2、本实用新型中通过正转旋钮，旋钮带动丝杆正转，丝杆带动限位板相互靠近移动，能够对覆铜板进行限位，提高了覆铜板堆叠的整齐性，方便了后续的打包和运输，提高了装置的工作效率。

技术特征：

1.一种高频高速覆铜板堆叠装置，包括两个前后对称的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)前后两侧的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端延伸至支撑架(2)的内腔并固定连接有第二齿轮(21)，所述支撑架(2)内腔顶部的前后两侧均转动连接有与第二齿轮(21)相啮合的第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的底部固定安装有旋转板(5)，所述旋转板(5)的底部固定安装有电动升降杆(6)，所述电动升降杆(6)的底部固定安装有真空泵(7)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有横板(10)，所述横板(10)相对应的一侧均设置有限位板(11)，所述限位板(11)相远离的一侧均转动连接有丝杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高频高速覆铜板堆叠装置，其特征在于：所述横板(10)相对应一侧的左右两侧均固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一侧与限位板(11)的一侧固定连接，所述丝杆(12)相远离的一侧均贯穿支撑架(2)并固定连接有旋钮(20)，所述丝杆(12)的外侧与横板(10)的内腔螺纹接触。

3.根据权利要求1所述的一种高频高速覆铜板堆叠装置，其特征在于：所述真空泵(7)的顶部固定安装有压力传感器(8)，所述真空泵(7)的底部固定连通有吸盘(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高频高速覆铜板堆叠装置，其特征在于：所述支撑板(1)相对应一侧的左右两侧均转动连接有转杆(14)，后侧的所述支撑板(1)后侧的左侧固定安装有底座(16)，所述底座(16)的顶部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与贯穿后侧的支撑板(1)并与左侧的转杆(14)固定连接，左右两侧的所述转杆(14)的外侧传动连接有输送带(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高频高速覆铜板堆叠装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑腿(17)，所述支撑板(1)相远离的一侧均固定安装有载物板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种高频高速覆铜板堆叠装置，其特征在于：所述支撑架(2)的前后两侧均开设有与旋转板(5)相适配的矩形孔。

技术总结本技术公开了一种高频高速覆铜板堆叠装置，属于覆铜板技术领域，其包括两个前后对称的支撑板，所述支撑板前后两侧的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至支撑架的内腔并固定连接有第二齿轮，所述支撑架内腔顶部的前后两侧均转动连接有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的底部固定安装有旋转板。本技术通过设置的两组吸盘，能够快速的提高对覆铜板的堆叠效率，减轻了工作人员的搬运量，提高了装置的实用性，也能够对覆铜板进行限位，提高了覆铜板堆叠的整齐性，方便了后续的打包和运输，提高了装置的工作效率。技术研发人员：包晓剑受保护的技术使用者：江苏诺德新材料股份有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/18