一种汽车膜生产加工自动收卷装置的制作方法

本技术涉及汽车膜生产，尤其涉及一种汽车膜生产加工自动收卷装置。

背景技术：

1、汽车膜，就是贴在汽车玻璃上用于控制阳光的。其基本性能包括安全、清晰、防眩光、隔紫外线、隔热、防划伤、足够的保质期及保护隐私，采用的基材金属溅射工艺，将镍、银、钛等高级金属涂于高张力的天然胶膜上，有色彩涂层并经过防爆特殊处理阻隔紫外线的透明薄膜，汽车膜在生产过程中后需要对其完成收卷操作，

2、现有的收卷操作，往往是将收卷辊安装在收卷装置上，从而通过收卷装置在收卷辊转动完成第汽车膜的收卷，但是在收卷辊收卷结束后需要对收卷辊进行拆卸时，由于收卷辊在收卷汽车膜后收卷辊的重量变大，从而收卷辊与收卷装置的安装轴之间的摩擦力变大，从而不方便对收卷辊进行下料操作。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种汽车膜生产加工自动收卷装置，通过滑动部的作用下，收卷辊可以更加轻松的在定位组件上移动，从而方便工作人员对收卷好的收卷辊完成下料，有效地提高了该装置的工作效率。

3、(二)技术方案

4、本实用新型提供了一种汽车膜生产加工自动收卷装置，包括安装板和转动轴，转动轴沿前后方向水平设置并与所述安装板转动连接，所述安装板上设有用于驱动所述转动轴转动的转动组件，所述转动轴上前后间隔设有安装盘和限位盘，所述限位盘与所述转动轴可拆卸连接，所述转动轴的外周面上设有用于对收卷辊进行定位的定位组件，所述定位组件朝向所述收卷辊的一端设有滑动部，所述安装盘上设有对定位组件配合的固定组件。

5、优选的，所述转动组件包括第一电机，所述第一电机与所述安装板远离所述转动轴的一端连接，所述转动轴贯穿所述安装板并与所述第一电机的输出轴同轴连接。

6、优选的，所述定位组件包括多个连接板，多个所述连接板圆周均布在所述转动轴的外周面上，所述连接板远离所述转动轴的一端设有安装框，所述安装框内沿前后方向并排转动设有多个转动轮，多个所述转动轮的一端均穿出所述安装框远离所述连接板的一端，多个所述并排设置的转动轮构成滑动部。

7、优选的，所述固定组件包括与多个所述连接板数量相等且一一对应的夹板，所述夹板滑动设置在所述安装盘上，所述夹板与对应的所述安装框之间具有供收卷辊伸入的间隙，所述安装盘上设有用于驱动所述夹板靠近或远离所述安装框的驱动单元。

8、优选的，所述驱动单元包括第二电机和螺纹杆，所述安装盘上设有多个滑槽，所述夹板的一端伸入所述滑槽内，所述夹板位于所述滑槽内的部分上设有第一螺纹通孔，所述第二电机位于所述滑槽内，其输出轴与所述螺纹杆的一端同轴连接，所述螺纹杆的另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述滑槽内壁转动连接，所述螺纹杆与所述夹板螺纹连接。

9、优选的，所述转动轴上设有外螺纹，所述限位盘上设有第一通孔，所述第一通孔内壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述转动轴伸入所述第一通孔内并与所述限位盘螺纹连接。

10、优选的，还包括固定板、固定块、螺杆和限位板，所述固定板与所述安装板连接，所述固定块设置在所述固定板上，所述限位板滑动设置在所述固定板上并与所述安装盘间隔设置，所述限位板与所述安装板滑动连接，所述限位板朝向所述安装盘的一端设有与其外周面贴合的容纳缺口，所述螺杆的一端贯穿所述固定板并与其螺纹连接，所述螺杆的一端与所述限位板转动连接，所述螺杆的另一端上同轴设有把手。

11、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、本实用新型中，当需要使用该装置时，将收卷辊放置于转动轴上，并插入定位组件和固定组件之间，并且固定组件完成对收卷辊的固定，该装置在转动组件的作用下带动转动轴转动从而带动收卷辊转动完成收卷辊可以取消固定组件对收卷辊的固定，从而收卷辊与定位组件上的滑动部接触，在滑动部的作用下，收卷辊可以更加轻松的在定位组件上移动，从而方便工作人员对收卷好的收卷辊完成下料，有效地提高了该装置的工作效率。

技术特征：

1.一种汽车膜生产加工自动收卷装置，其特征在于，包括安装板(1)和转动轴(2)，转动轴(2)沿前后方向水平设置并与所述安装板(1)转动连接，所述安装板(1)上设有用于驱动所述转动轴(2)转动的转动组件，所述转动轴(2)上前后间隔设有安装盘(12)和限位盘(16)，所述限位盘(16)与所述转动轴(2)可拆卸连接，所述转动轴(2)的外周面上设有用于对收卷辊进行定位的定位组件，所述定位组件朝向所述收卷辊的一端设有滑动部，所述安装盘(12)上设有对定位组件配合的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车膜生产加工自动收卷装置，其特征在于，所述转动组件包括第一电机(3)，所述第一电机(3)与所述安装板(1)远离所述转动轴(2)的一端连接，所述转动轴(2)贯穿所述安装板(1)并与所述第一电机(3)的输出轴同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车膜生产加工自动收卷装置，其特征在于，所述定位组件包括多个连接板(4)，多个所述连接板(4)圆周均布在所述转动轴(2)的外周面上，所述连接板(4)远离所述转动轴(2)的一端设有安装框(5)，所述安装框(5)内沿前后方向并排转动设有多个转动轮(6)，多个所述转动轮(6)的一端均穿出所述安装框(5)远离所述连接板(4)的一端，多个所述并排设置的转动轮(6)构成滑动部。

4.根据权利要求3所述的一种汽车膜生产加工自动收卷装置，其特征在于，所述固定组件包括与多个所述连接板(4)数量相等且一一对应的夹板(7)，所述夹板(7)滑动设置在所述安装盘(12)上，所述夹板(7)与对应的所述安装框(5)之间具有供收卷辊伸入的间隙，所述安装盘(12)上设有用于驱动所述夹板(7)靠近或远离所述安装框(5)的驱动单元。

5.根据权利要求4所述的一种汽车膜生产加工自动收卷装置，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机(8)和螺纹杆(9)，所述安装盘(12)上设有多个滑槽，所述夹板(7)的一端伸入所述滑槽内，所述夹板(7)位于所述滑槽内的部分上设有第一螺纹通孔，所述第二电机(8)位于所述滑槽内，其输出轴与所述螺纹杆(9)的一端同轴连接，所述螺纹杆(9)的另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述滑槽内壁转动连接，所述螺纹杆(9)与所述夹板(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车膜生产加工自动收卷装置，其特征在于，所述转动轴(2)上设有外螺纹，所述限位盘(16)上设有第一通孔，所述第一通孔内壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述转动轴(2)伸入所述第一通孔内并与所述限位盘(16)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车膜生产加工自动收卷装置，其特征在于，还包括固定板(10)、固定块(11)、螺杆(13)和限位板(14)，所述固定板(10)与所述安装板(1)连接，所述固定块(11)设置在所述固定板(10)上，所述限位板(14)滑动设置在所述固定板(10)上并与所述安装盘(12)间隔设置，所述限位板(14)与所述安装板(1)滑动连接，所述限位板(14)朝向所述安装盘(12)的一端设有与其外周面贴合的容纳缺口，所述螺杆(13)的一端贯穿所述固定板(10)并与其螺纹连接，所述螺杆(13)的一端与所述限位板(14)转动连接，所述螺杆(13)的另一端上同轴设有把手(15)。

技术总结本技术公开了一种汽车膜生产加工自动收卷装置，包括安装板和转动轴，转动轴沿前后方向水平设置并与所述安装板转动连接，所述安装板上设有用于驱动所述转动轴转动的转动组件，所述转动轴上前后间隔设有安装盘和限位盘，所述限位盘与所述转动轴可拆卸连接，所述转动轴的外周面上设有用于对收卷辊进行定位的定位组件，所述定位组件朝向所述收卷辊的一端设有滑动部，所述安装盘上设有对定位组件配合的固定组件。本技术在滑动部的作用下，收卷辊可以更加轻松的在定位组件上移动，从而方便工作人员对收卷好的收卷辊完成下料，有效地提高了该装置的工作效率。技术研发人员：刘进,盛明春受保护的技术使用者：武汉八鑫汽车内饰有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/18