一种密封圈供料装置的制作方法

本申请涉及钢铁铸造，更具体地说，尤其涉及一种密封圈供料装置。

背景技术：

1、连铸生产中，为达到多罐连浇的效果，合格钢水经钢水罐运抵大包转台或横移台车时，往往会在钢水罐下水口下方连接长水口，再通过长水口注入中间包，最后经浸入式水口注入结晶器。为实现长水口与下水口之间的密封，防止空气被吸入钢水中影响浇铸质量、防止钢水反呕、防止长水口和下水口的粘黏，长水口与下水口之间一般设置有密封圈。

2、目前钢厂通常由工人将密封圈放入长水口碗部。由于连铸工艺中一般是一条长水口持续使用浇铸多包钢水，因而每一次切换大包时，原有的密封圈都会被损坏，需要重新安装新的密封圈，而此时的长水口往往处于红热状态，温度近千摄氏度。因而工人安装密封圈时有很大的被烫伤风险，而且由于工人近距离接触高温区域，密封圈安装时常有损坏或安装不到位的情况，从而导致长水口与下水口之间的密封效果较差，影响浇钢质量，长水口与下水口粘黏在一起，拆卸困难，甚至有时候会出现钢水反呕的情况，从而引发安全事故。

3、因此，亟需一种密封圈安装装置，无需人工进行安装，避免工人烫伤，更加安全。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本申请提供一种密封圈供料装置，无需人工进行安装，避免工人烫伤，更加安全。

2、本申请提供的技术方案如下：

3、一种密封圈供料装置，包括：

4、载物板，所述载物板上设置有开口；

5、用于打开和关闭所述开口的挡料组件；

6、设置在所述载物板上的夹紧机构，所述夹紧机构具有将密封圈组固定在所述开口的正上方的夹紧状态以及与密封圈组分开的解锁状态；

7、设置在所述夹紧机构上的分离机构，当所述夹紧机构处于夹紧状态时，所述分离机构用于驱动第一密封圈沿所述密封圈组的轴线方向移动，以使得所述第一密封圈与所述密封圈组分离。

8、优选地，所述挡料组件，包括：

9、设置在所述载物板上的挡料板；

10、带动所述挡料板在载物板上移动的滑动驱动件。

11、优选地，所述夹紧机构，包括：

12、设置在所述载物板的上方的滑块，所述滑块设置有两个，两个所述滑块分别设置在所述挡料板的两侧，两个所述滑块上均设有限位件；

13、与所述滑块相连的第一驱动件，所述第一驱动件具有带动两个滑块朝靠近或远离所述密封圈组的方向移动。

14、优选地，所述夹紧机构，还包括：

15、设置在所述载物板上，为所述滑块进行导向的直线导轨，所述直线导轨设有两个，两个所述直线导轨分别设置在所述开口的两侧。

16、优选地，所述限位件与所述载物板之间的距离大于所述第一密封圈的高度，且小于相邻两个密封圈之间的距离。

17、优选地，所述分离机构，包括：

18、设置在所述限位件的下方的分离板；

19、固定设置在所述滑块上的气缸，所述气缸的伸缩杆与所述分离板相连，带动所述分离板沿密封圈组的轴线方向移动。

20、优选地，还包括：

21、固定设置在所述载物板上的限位框架，所述限位框架内设有用于放置所述密封圈组的容置空腔，所述开口设置在所述容置空腔的底部。

22、优选地，所述开口具体为圆形开口，所述开口的口径大于所述密封圈组的外径，且所述限位框架与所述开口同轴设置。

23、优选地，还包括：

24、控制器，所述控制器分别与所述挡料组件、夹紧机构以及分离机构电连接。

25、优选地，还包括：

26、与所述控制器电连接的余料检测传感器；

27、与所述控制器电连接的报警器。

28、本实用新型提供的密封圈供料装置，首先由于设置有载物板以及挡料组件，其中，载物板上设置有开口，开口供分离后的第一密封圈进行掉落，挡料组件用于打开和关闭开口，在使用时，将载物板的下方放置长水口，当挡料组件关闭开口时，一组密封圈依次堆叠设置在载物板的上方上，当挡料组件打开开口时，最下方的第一密封圈在重力的作用下可从开口进行落料，掉落在长水口的碗部，无需人工进行放置，避免工人安装密封圈时有很大的被烫伤风险。由于密封圈采用耐火硅酸铝纤维棉制成，成垛摆放的密封圈之间具有较大的摩擦力，第一密封圈自由落体存在一定的分离难度。为了解决这个问题，本实用新型实施例中的密封圈供料装置，还包括夹紧机构以及分离机构，其中，夹紧机构设置在载物板上，夹紧机构具有将密封圈组固定在开口的正上方的夹紧状态以及与密封圈组分开的解锁状态，分离机构设置在夹紧机构上，当夹紧机构处于夹紧状态时，分离机构用于驱动第一密封圈沿密封圈组的轴线方向移动，以使得第一密封圈与密封圈组分离，便于第一密封圈从开口处掉落到长水口上。初始状态下，挡料组件关闭开口，密封圈组放置在载物板的上方，夹紧机构将密封圈组固定在开口的正上方，挡料组件打开开口，分离机构驱动第一密封圈沿密封圈组的轴线方向移动，第一密封圈从开口自由落体，第一密封圈掉落在长水口的碗部，实现第一密封圈的供料，与现有技术相比，结构简单可靠，无需人工进行安装，避免工人烫伤，更加安全。

技术特征：

1.一种密封圈供料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的密封圈供料装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的密封圈供料装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的密封圈供料装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的密封圈供料装置，其特征在于，

6.根据权利要求1至5中任一项所述的密封圈供料装置，其特征在于，

7.根据权利要求1至5中任一项所述的密封圈供料装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的密封圈供料装置，其特征在于，

9.根据权利要求1至5中任一项所述的密封圈供料装置，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的密封圈供料装置，其特征在于，

技术总结本申请公开一种密封圈供料装置，包括：载物板，所述载物板上设置有开口；用于打开和关闭所述开口的挡料组件；设置在所述载物板上的夹紧机构，所述夹紧机构具有将密封圈组固定在所述开口的正上方的夹紧状态以及与密封圈组分开的解锁状态；设置在所述夹紧机构上的分离机构，当所述夹紧机构处于夹紧状态时，所述分离机构用于驱动第一密封圈沿所述密封圈组的轴线方向移动，以使得所述第一密封圈与所述密封圈组分离。本申请提供的密封圈供料装置，相较于现有技术而言，无需人工进行安装，避免工人烫伤，更加安全。技术研发人员：田陆,郭正强,付军,李威武受保护的技术使用者：湖南镭目科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/18