一种二甲醚生产用再沸器的自清洁装置的制作方法

本技术涉及再沸器自清洁，具体为一种二甲醚生产用再沸器的自清洁装置。

背景技术：

1、二甲醚，是一种有机化合物，标准状态下为无色有气味的易燃气体，化学式是c2h6o，主要作为甲基化剂用于生产硫酸二甲酯，还可合成n,n-二甲基苯胺、醋酸甲酯、醋酐和乙烯等；也可用作烷基化剂、冷冻剂、发泡剂、溶剂、浸出剂、萃取剂、麻醉药、燃料、民用复合乙醇及氟里昂气溶胶的代用品。用于护发、护肤、药品和涂料中，作为各类气雾推进剂。在国外推广的燃料添加剂在制药、染料、农药工业中有许多独特的用途，再沸器(也称重沸器)顾名思义是使液体再一次汽化，它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，再沸器是二甲醚生产过程中的重要设备，但是随着再沸器加工二甲醚的过程中，再沸器的换热管束侧壁上容易结垢，进而降低导热效率，因此，亟需设计一种二甲醚生产用再沸器的自清洁装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，便于往复将换热管束侧壁上的结的垢进行刮除，同时对刮垢局部位置喷清洁液，提高刮除自清洁的清洁效率，保证换热管束的导热效率，同时减少对换热管束的磨损。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，包括再沸器本体和设置在再沸器本体内的换热管束，所述换热管束的上方设置有可沿着换热管束的长度方向左右移动的移动滑块，所述移动滑块的下方依次设置有喷液帽、刮板和拨屑板，所述刮板与换热管束滑动配合，所述拨屑板与再沸器本体的内底部相接触，所述再沸器本体的底部两侧均设置有宽度小于拨屑板的集渣槽，所述喷液帽的底部开设有多个喷口。

5、优选的，所述再沸器本体的顶部转动连接有螺杆，所述移动滑块螺纹连接在螺杆上，且移动滑块的顶部两侧均滑动配合有与再沸器本体固定连接在导向条，所述再沸器本体的外部设置有驱动螺杆正反转旋转的驱动组件。

6、优选的，所述驱动组件包括固定安装在再沸器本体外壁的支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆上伸出再沸器本体的一端均固定连接有梯形齿轮，两个所述梯形齿轮相啮合，所述驱动电机设置为正反转电机。

7、优选的，还包括伸缩管，所述再沸器本体上固定连通有清洁液添加管，所述伸缩管固定连通在喷液帽与清洁液添加管上伸入再沸器本体内的一端之间。

8、优选的，还包括贯穿伸缩管的支撑杆，所述支撑杆的一端与再沸器本体的内壁固定连接，所述支撑杆的另一端与清洁液添加管的内壁通过多个连接块固定连接，所述支撑杆密封滑动贯穿喷液帽。

9、优选的，所述集渣槽的底部固定连通有具有阀门的排屑管。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，具备以下有益效果：

12、该二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，通过在换热管束的上方设置有可沿换热管束的长度方向左右移动的移动滑块，方便带动喷液帽、刮板和拨屑板左右移动，进而通过刮板将换热管束上的垢刮下来，便于往复将换热管束侧壁上的结的垢进行刮除，通过喷液帽，可伴随着刮板的左右移动刮垢的同时对刮垢局部进行喷清洁液，同时减少对换热管束的磨损，同时拨屑板伴随着刮板的左右移动刮垢的同时对刮下来的杂质往两侧推，使其收集至两侧的两个集渣槽内，该自清洁装置便于往复将换热管束侧壁上的结的垢进行刮除，同时对刮垢局部位置喷清洁液，提高刮除自清洁的清洁效率，减少对换热管束的磨损，保证换热管束的导热效率。

技术特征：

1.一种二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，包括再沸器本体(1)和设置在再沸器本体(1)内的换热管束(2)，其特征在于：所述换热管束(2)的上方设置有可沿着换热管束(2)的长度方向左右移动的移动滑块(4)，所述移动滑块(4)的下方依次设置有喷液帽(6)、刮板(3)和拨屑板(5)，所述刮板(3)与换热管束(2)滑动配合，所述拨屑板(5)与再沸器本体(1)的内底部相接触，所述再沸器本体(1)的底部两侧均设置有宽度小于拨屑板(5)的集渣槽(7)，所述喷液帽(6)的底部开设有多个喷口。

2.根据权利要求1所述的二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，其特征在于：所述再沸器本体(1)的顶部转动连接有螺杆(13)，所述移动滑块(4)螺纹连接在螺杆(13)上，且移动滑块(4)的顶部两侧均滑动配合有与再沸器本体(1)固定连接在导向条(14)，所述再沸器本体(1)的外部设置有驱动螺杆(13)正反转旋转的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在再沸器本体(1)外壁的支撑架(15)，所述支撑架(15)上固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴与螺杆(13)上伸出再沸器本体(1)的一端均固定连接有梯形齿轮(17)，两个所述梯形齿轮(17)相啮合，所述驱动电机(16)设置为正反转电机。

4.根据权利要求3所述的二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，其特征在于：还包括伸缩管(11)，所述再沸器本体(1)上固定连通有清洁液添加管(9)，所述伸缩管(11)固定连通在喷液帽(6)与清洁液添加管(9)上伸入再沸器本体(1)内的一端之间。

5.根据权利要求4所述的二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，其特征在于：还包括贯穿伸缩管(11)的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一端与再沸器本体(1)的内壁固定连接，所述支撑杆(12)的另一端与清洁液添加管(9)的内壁通过多个连接块固定连接，所述支撑杆(12)密封滑动贯穿喷液帽(6)。

6.根据权利要求5所述的二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，其特征在于：所述集渣槽(7)的底部固定连通有具有阀门的排屑管(8)。

技术总结本技术涉及再沸器自清洁技术领域，具体为一种二甲醚生产用再沸器的自清洁装置，包括再沸器本体和设置在再沸器本体内的换热管束，换热管束的上方设置有可沿着换热管束的长度方向左右移动的移动滑块，移动滑块的下方依次设置有喷液帽、刮板和拨屑板，刮板与换热管束滑动配合，拨屑板与再沸器本体的内底部相接触，再沸器本体的底部两侧均设置有宽度小于拨屑板的集渣槽，喷液帽的底部开设有多个喷口，本技术便于往复将换热管束侧壁上的结的垢进行刮除，同时对刮垢局部位置喷清洁液，提高刮除自清洁的清洁效率，保证换热管束的导热效率，同时减少对换热管束的磨损。技术研发人员：武方海,赵国辉,王建民受保护的技术使用者：河北冀春化工有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/4