一种使用方便的热管换热器的制作方法

【】本发明涉及热管换热器的，特别是一种使用方便的热管换热器。

背景技术

0、背景技术：

1、近年来水套管热管换热器开始应用在低温省煤器，因热管本身分为热端与冷端，热管低温省煤器的热端布置于烟道内测，冷端布置于烟道外侧，每根热管的冷端设水套管，然后用小直径管子串联水套管，以达到冷却水的流通，从而极大的避免了传统低温省煤器泄露问题，使得热管低温省煤器可以持续长久的运行。

2、现有的热管换热器的吸热端位于烟道内，吸收流经烟气的余热回收利用，由于热管换热器的吸热端直接暴露在烟气中，这样烟气中粉尘等物质很容易附着在热管换热器的吸热端，最终影响换热效果。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种使用方便的热管换热器，能够保证换热效果，并且使用方便。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种使用方便的热管换热器，包括过烟槽、若干热管和若干刮灰机构，所述过烟槽的上端设有若干紧密排列的换热水箱，所述换热水箱上均设有热管，所述热管的放热端设在换热水箱内，所述热管的吸热端位于过烟槽内，所述过烟槽的底部设有刮灰机构，所述刮灰机构套设在相应的热管的吸热端上，所述刮灰机构包括转轴、旋转头、弹性刮灰组件，所述转轴的内端设有弹性刮灰组件，所述转轴的外端设有旋转头，所述弹性刮灰组件包括若干刮片，所述刮片的工作端与热管的吸热端周面接触。

3、作为优选，所述弹性刮灰组件还包括后端封闭的套体、两个转轴、环状体、两个连接臂和拉簧，所述套体与环状体之间转动设有转轴，所述转轴上均设有刮片，所述转轴的前端均设有连接臂，所述两个连接臂的自由端之间设有拉簧。

4、作为优选，所述转轴转动设在安装座上，所述安装座通过若干螺钉与过烟槽固定连接。

5、作为优选，所述换热水箱包括上水箱、下水箱和若干套管，所述上水箱与下水箱之间通过套管连接且连通，所述上箱体和下箱体内均设有引流隔板，使最后方的套管到最前方的套管的水流向为交替的向下流和向上流，所述上水箱的前后两端分别设有进水口和出水口。

6、作为优选，所述热管的放热端位于相应的套管内，上方的引流隔板与下方的引流隔板交错设置。

7、作为优选，所述下水箱的下端设有隔离层，所述隔离层的下端设有套设在热管上的密封压板，所述隔离层至少具有隔热防腐防漏的功能。

8、作为优选，所述下水箱、密封压板和过烟槽上的框架配合构成隔离层的浇注空间。

9、作为优选，所述热管上均固定套设有连接套，所述连接套穿过相应下水箱的下箱壁、隔离层和密封压板，所述连接套与下水箱的下箱壁和密封压板满焊焊接连接。

10、作为优选，所述隔离层包括以下组分且各组分的重量份数为：有机硅聚合物：20～30份、羟基硅油：5～10份、催化剂：2～6份、偶联剂：2～6份、氨基硅烷：8～12份、二丁基二月硅酸锡：1～5份、碳酸钙：10～20份、气象二氧化硅：10～15份、甲基硅烷：4～8份、有机甲基硅酮：5～8份和有机羟基硅酮：5～8份。

11、作为优选，所述热管的下端均设有锥形导头。

12、本发明的有益效果：本发明通过将过烟槽的底部设有刮灰机构，刮灰机构套设在相应的热管的吸热端上，刮灰机构包括转轴、旋转头、弹性刮灰组件，转轴的内端设有弹性刮灰组件，转轴的外端设有旋转头，弹性刮灰组件包括若干刮片，刮片的工作端与热管的吸热端周面接触，通过转动旋转头带动转轴转动，转轴带动弹性刮灰组件转动将热管的吸热端周面上的附着物刮除，与现有技术相比，能够保证换热效果，并且使用方便。

13、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种使用方便的热管换热器，其特征在于：包括过烟槽(1)、若干热管(2)和若干刮灰机构(3)，所述过烟槽(1)的上端设有若干紧密排列的换热水箱(4)，所述换热水箱(4)上均设有热管(2)，所述热管(2)的放热端设在换热水箱(4)内，所述热管(2)的吸热端位于过烟槽(1)内，所述过烟槽(1)的底部设有刮灰机构(3)，所述刮灰机构(3)套设在相应的热管(2)的吸热端上，所述刮灰机构(3)包括转轴(31)、旋转头(32)、弹性刮灰组件(33)，所述转轴(31)的内端设有弹性刮灰组件(33)，所述转轴(31)的外端设有旋转头(32)，所述弹性刮灰组件(33)包括若干刮片(331)，所述刮片(331)的工作端与热管(2)的吸热端周面接触。

2.如权利要求1所述的一种使用方便的热管换热器，其特征在于：所述弹性刮灰组件(33)还包括后端封闭的套体(332)、两个转轴(333)、环状体(334)、两个连接臂(335)和拉簧(336)，所述套体(332)与环状体(334)之间转动设有转轴(333)，所述转轴(333)上均设有刮片(331)，所述转轴(333)的前端均设有连接臂(335)，所述两个连接臂(335)的自由端之间设有拉簧(336)。

3.如权利要求1所述的一种使用方便的热管换热器，其特征在于：所述转轴(31)转动设在安装座(34)上，所述安装座(34)通过若干螺钉与过烟槽(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种使用方便的热管换热器，其特征在于：所述换热水箱(4)包括上水箱(41)、下水箱(42)和若干套管(43)，所述上水箱(41)与下水箱(42)之间通过套管(43)连接且连通，所述上箱体(41)和下箱体(42)内均设有引流隔板(44)，使最后方的套管(43)到最前方的套管(43)的水流向为交替的向下流和向上流，所述上水箱(41)的前后两端分别设有进水口(45)和出水口(46)。

5.如权利要求4所述的一种使用方便的热管换热器，其特征在于：所述热管(2)的放热端位于相应的套管(43)内，上方的引流隔板(44)与下方的引流隔板(44)交错设置。

6.如权利要求4所述的一种使用方便的热管换热器，其特征在于：所述下水箱(42)的下端设有隔离层(5)，所述隔离层(5)的下端设有套设在热管(2)上的密封压板(6)，所述隔离层(5)至少具有隔热防腐防漏的功能。

7.如权利要求6所述的一种使用方便的热管换热器，其特征在于：所述下水箱(42)、密封压板(6)和过烟槽(1)上的框架(7)配合构成隔离层(5)的浇注空间(8)。

8.如权利要求6所述的一种使用方便的热管换热器，其特征在于：所述热管(2)上均固定套设有连接套(9)，所述连接套(9)穿过相应下水箱(42)的下箱壁、隔离层(5)和密封压板(6)，所述连接套(9)与下水箱(42)的下箱壁和密封压板(6)满焊焊接连接。

9.如权利要求6所述的一种使用方便的热管换热器，其特征在于：所述隔离层(3)包括以下组分且各组分的重量份数为：有机硅聚合物：20～30份、羟基硅油：5～10份、催化剂：2～6份、偶联剂：2～6份、氨基硅烷：8～12份、二丁基二月硅酸锡：1～5份、碳酸钙：10～20份、气象二氧化硅：10～15份、甲基硅烷：4～8份、有机甲基硅酮：5～8份和有机羟基硅酮：5～8份。

10.如权利要求1至9中任一项所述的一种使用方便的热管换热器，其特征在于：所述热管(2)的下端均设有锥形导头(10)。

技术总结本发明公开了一种使用方便的热管换热器，包括过烟槽、若干热管和若干刮灰机构，所述过烟槽的上端设有若干紧密排列的换热水箱，所述换热水箱上均设有热管，所述热管的放热端设在换热水箱内，所述热管的吸热端位于过烟槽内，所述过烟槽的底部设有刮灰机构，所述刮灰机构套设在相应的热管的吸热端上，所述刮灰机构包括转轴、旋转头、弹性刮灰组件，所述转轴的内端设有弹性刮灰组件，所述转轴的外端设有旋转头，所述弹性刮灰组件包括若干刮片，所述刮片的工作端与热管的吸热端周面接触，与现有技术相比，能够保证换热效果，并且使用方便。技术研发人员：郭峰,赵琳,何毓忠,何宁,楼泽,吴神栋,冯国华,何海涛,刘金利,章成伟,寿橹迪受保护的技术使用者：浙江菲达环保科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9