油雾拦截盘、油雾拦截模块及抽油烟机的制作方法

本申请涉及电器设备，尤其涉及一种油雾拦截盘、油雾拦截模块及抽油烟机。

背景技术：

1、目前厨房普遍应用了抽油烟机以排放烹饪产生的油烟，净化室内环境。理想状态下油烟颗粒随空气进入抽油烟机中将被滤网、叶轮等部件拦截分离并流到油杯中。但在实际工作中，由于油脂粘度较大，冷凝后容易附着在叶轮、蜗壳内部上，长期不清洗会形成油垢、油膜，进而降低风机的性能，增加油烟逃逸的概率。为此现有技术开发出了旋转油雾拦截盘，在高速旋转下增大了辐条与油脂颗粒的速度差，进而增大碰撞概率，油脂颗粒被拦截盘中的辐条碰撞拦截后在离心作用下随辐条甩出到外缘，可提高油烟机的油烟分离效率，维持后端的风机的性能，减少甚至免去后端风机的清洁。该技术相较于静态滤网，油烟捕捉效率更高且不易形成油垢油膜。

2、目前应用在家用抽油烟机上的旋转油雾拦截盘的安装位置主要有两种，一种是与风机的电机共轴安装，电机共同驱动叶轮与拦截盘。另一种是另外设置电机驱动拦截盘，安装在抽油烟机的吸烟口至风机之间。现有的油雾拦截盘与风机的电机共轴安装的安装，由于电机共同驱动叶轮与拦截盘，导致拦截盘的转速只能与叶轮一样，不能根据工况分别调节。且不同风机对应进口直径尺寸不一样，导致该种安装方式拦截盘不方便通用。

3、油雾拦截盘根据辐条形状结构分类主要有四种，一种是丝状，该种拦截盘辐条为细微的金属丝，通常是利用金属丝缠绕内圈与外圈。一种是板状，指的是辐条垂直油烟运动方向的面积即宽度较大于平行油烟方向的面积即厚度，通常冲压而成的薄板。一种是片状，即辐条的宽度较小于厚度，通常为注塑或分别冲压后焊接而成。最后一种是复合式，即是前三种的辐条的复合。

4、丝状辐条的拦截盘一般间隙较小，持续长时间使用容易结垢堵塞，影响排油及动平衡。由于金属丝直径非常小，导致拦截盘厚度方向的刚度较差，偏心或动平衡失衡严重时时产生晃动。另外金属丝辐条是内轮至外轮径向按角度排布的，这会出现靠近内轮的圆环部分间隙小辐条排布密，而靠近外轮的圆环部分间隙大辐条排布疏，使得内环油烟分离效率高压降高，外环油烟分离效率低压降低，内外环油脂拦截效率与压降相差较大。再者，板状辐条的拦截盘由于其挡风面积较大，导致风阻较大，压降亦较大。同时板状辐条的厚度很小，刚度亦同样差，另外容易产生安全问题。此外，片状辐条的拦截盘间隙较大，对油脂的拦截能力较低，并且会对油烟气流有较大扰动，影响后端风机进风。

5、因此，亟需一种方案，来解决上述的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种油雾拦截盘、油雾拦截模块及抽油烟机，以便解决现有技术中的排油拦截效率与压降相差较大的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种油雾拦截盘，包括：第一圆轮，所述第一圆轮上设置有与电机连接的电机轴孔；第二圆轮，设置于所述第一圆轮的外周侧，且与所述第一圆轮同轴孔设置，所述第二圆轮与所述第一圆轮之间设置有圆环部，所述圆环部由所述第二圆轮向所述第一圆轮逐级设置有第一圆环、第二圆环和第三圆环；骨架辐条，设置于所述第一圆轮与所述第二圆轮之间，用于增加所述第一圆轮与所述第二圆轮的连接刚度；以及薄片辐条，设置于所述第一圆环、所述第二圆环和所述第三圆环内，用于拦截油雾；其中，所述骨架辐条的宽度和厚度大于所述薄片辐条的宽度和厚度，所述骨架辐条的分布数量小于所述薄片辐条的分数数量，并且，相邻所述骨架辐条与相邻所述薄片辐条均为等角度设置。

3、在一种可能的实现方式中，所述第一圆环内的所述薄片辐条的分布角度小于所述第二圆环内的所述薄片辐条的分布角度小于所述第三圆环内的所述薄片辐条的分布角度。

4、在一种可能的实现方式中，所述骨架辐条与所述薄片辐条均为弧形，所述骨架辐条与所述薄片辐条凸的方向为转动方向。

5、在一种可能的实现方式中，所述骨架辐条的截面为直角梯形，所述直角梯形的斜边对着所述油雾拦截盘的转动方向设置，所述直角梯形的锐角对着油烟来向设置。

6、在一种可能的实现方式中，所述第二圆轮设置有排油槽，在拦截油雾的情况下，油雾顺着所述骨架辐条和所述薄片辐条在离心力的作用下流到所述排油槽中排出。

7、第二方面，本申请实施例提供一种油雾拦截模块，包括：电机安装架；电机，设置于所述电机安装架上；以及上述所述的油雾拦截盘，设置于所述电机的输出端，所述油雾拦截盘的轴孔与所述电机的转轴连接，以被所述电机驱动转动拦截油雾。

8、在一种可能的实现方式中，还包括导流板，所述电机安装架设置有连接脚，所述导流板连接于所述连接脚的下端。

9、在一种可能的实现方式中，所述导流板包括：主体，所述主体开设有导流环，所述导流环用于安装所述油雾拦截盘；挡板，沿所述主体的周向设置，用于拦截油脂；以及泄油口，设置于所述主体的其中一侧，用于排出油脂。

10、在一种可能的实现方式中，所述导流板相对于水平方向倾斜设置，所述泄油口设置于所述导流板倾斜偏低的一侧。

11、第三方面，本申请实施例提供一种抽油烟机，包括：柜体；排烟罩，设置于所述柜体的顶部，用于烟气排出；风机，设置于所述柜体内；集烟腔，靠近所述柜体的底部设置；以及上述所述的油雾拦截模块，设置于所述柜体内与所述柜体的柜板连接，且位于所述风机与所述集烟腔之间，所述油雾拦截模块相对于所述柜体的水平方向倾斜设置。

12、在一种可能的实现方式中，还包括滤网，所述滤网设置于所述集烟腔内，且靠近所述油雾拦截模块的进油雾口设置。

13、在一种可能的实现方式中，还包括油杯，所述油杯设置于所述油雾拦截模块的泄油口的正下方，以用于承接油脂。

14、根据本申请实施例提供的油雾拦截盘，该油雾拦截盘设置有骨架辐条与薄片辐条两种，骨架辐条宽度厚度较大，既可以拦截油烟亦可以为拦截盘提供更高刚度，减少晃动变形风险。薄片辐条宽度厚度都很小，排布较密，数量更多，拦截效率更高，重量较小。两种辐条组合分布，既保证了油烟拦截能力也保证了拦截盘刚度。再者，该油雾拦截盘中分了三级圆环，接近外轮的圆环的辐条分布角度更小，接近内轮的圆环的辐条分布角度更大，使得各圆环的拦截面积与通风面积的比例更接近，内外环的拦截能力与压降亦更接近，使油烟分离效率与压降间取得平衡。

15、其次，本申请实施例在上述油雾拦截盘的基础上进一步提供的油雾拦截模块，将结构模块化，该油雾拦截模块，只需调整尺寸即可在不同电机上通用，还可以针对工况主动调节油雾拦截盘转速。

16、此外，本申请实施例在上述油雾拦截模块的基础上进一步提供的抽油烟机，由于采用了上述的油雾拦截模块，进而具备上述油雾拦截模块全部的技术效果，相比于改进前的抽油烟机，本申请实施例提供的抽油烟机油雾拦截能力更强，内部构件之间的安装更加协调、适配。

技术特征：

1.一种油雾拦截盘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的油雾拦截盘，其特征在于，所述第一圆环内的所述薄片辐条的分布角度小于所述第二圆环内的所述薄片辐条的分布角度小于所述第三圆环内的所述薄片辐条的分布角度。

3.根据权利要求1所述的油雾拦截盘，其特征在于，所述骨架辐条与所述薄片辐条均为弧形，所述骨架辐条与所述薄片辐条凸的方向为转动方向。

4.根据权利要求3所述的油雾拦截盘，其特征在于，所述骨架辐条的截面为直角梯形，所述直角梯形的斜边对着所述油雾拦截盘的转动方向设置，所述直角梯形的锐角对着油烟来向设置。

5.根据权利要求1所述的油雾拦截盘，其特征在于，所述第二圆轮设置有排油槽，在拦截油雾的情况下，油雾顺着所述骨架辐条和所述薄片辐条在离心力的作用下流到所述排油槽中排出。

6.一种油雾拦截模块，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的油雾拦截模块，其特征在于，还包括导流板，所述电机安装架设置有连接脚，所述导流板连接于所述连接脚的下端。

8.根据权利要求7所述的油雾拦截模块，其特征在于，所述导流板包括：

9.根据权利要求8所述的油雾拦截模块，其特征在于，所述导流板相对于水平方向倾斜设置，所述泄油口设置于所述导流板倾斜偏低的一侧。

10.一种抽油烟机，其特征在于，包括：.

11.根据权利要求10所述的抽油烟机，其特征在于，还包括滤网，所述滤网设置于所述集烟腔内，且靠近所述油雾拦截模块的进油雾口设置。

12.根据权利要求10所述的抽油烟机，其特征在于，还包括油杯，所述油杯设置于所述油雾拦截模块的泄油口的正下方，以用于承接油脂。

技术总结本申请涉及一种油雾拦截盘、油雾拦截模块及抽油烟机，油雾拦截盘包括：第一圆轮，第一圆轮上设置有与电机连接的电机轴孔；第二圆轮，设置于第一圆轮的外周侧，且与第一圆轮同轴孔设置，第二圆轮与第一圆轮之间设置有圆环部，圆环部由第二圆轮向第一圆轮逐级设置有第一圆环、第二圆环和第三圆环；骨架辐条，设置于第一圆轮与第二圆轮之间，用于增加第一圆轮与第二圆轮的连接刚度；薄片辐条，设置于第一圆环、第二圆环和第三圆环内，用于拦截油雾。根据本申请提供的油雾拦截盘、能够解决现有技术中的排油拦截效率与压降相差较大的技术问题。技术研发人员：霍宇轩,李冲,刘兵,马海川,钟少海受保护的技术使用者：广东万家乐燃气具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9