一种真空泵中油雾分离器的紧固结构的制作方法

本技术涉及真空泵中油雾分离器的紧固结构的，具体为一种真空泵中油雾分离器的紧固结构。

背景技术：

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。为了防止真空泵出现喷油现象污染环境，并节约真空泵的损耗，一般在真空泵上安装有油雾分离器，由于市面上传统的油雾过滤器下端的排气筒与真空泵本体支架通过螺丝之间进行固定，在安装时需要多次对准螺纹孔，从而使得排气筒的安装麻烦且在一定程度上增加了安装的时间，且维修和更换时的拆卸也相对麻烦，因此需要提供一种真空泵中油雾分离器的紧固结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供一种真空泵中油雾分离器的紧固结构包括真空泵本体，所述真空泵本体上端开设有安装槽，所述安装槽内对称固定设有定位槽，所述安装槽内连通设有可拆卸的排气筒，所述排气筒下端靠近定位槽的位置对称固定设有限位组件，所述排气筒上端外表面套设有可拆卸的固定组件，所述排气筒上端通过固定组件设有可拆卸的油雾过滤器，对称的所述定位槽远离安装槽的一端固定连通设有配合槽二，所述配合槽二另一端固定连通设有配合槽一，所述配合槽一与配合槽二内活动设有解锁组件，结构设计简单能在快速地方便油雾过滤器地安装和拆卸，方便油雾过滤器的维修和更换。

2、优选的，对称的所述限位组件包括对称固定开设在排气筒下端的限位槽，对称的所述限位槽内固定设有弹簧二，对称的所述弹簧二的另一端固定连接有限位块，对称的所述限位块与定位槽之间相互配合，该结构设计简单方便快速的对排气筒进行固定，从而在一定程度上使得油雾过滤器的安装速率提高。

3、优选的，所述解锁组件包括滑动设置在配合槽一内的配合块一和滑动设置在配合槽二内的配合块二，所述配合块一上端固定设有按压块，所述按压块活动贯穿配合槽一的上端内壁，所述配合块一的下端为斜面，所述配合块二靠近配合块一的一端为斜面，所述配合块二一端延伸至配合槽一内与配合块二之间相互接触，所述配合槽二内固定设有固定板，所述配合块二外表面固定设有挡块，所述固定板表面固定设有弹簧一，所述弹簧一的另一端与挡块固定连接，该结构设计简单方便快速的对排气筒与安装槽之间进行分离。

4、优选的，所述固定组件包括套设在排气筒外可拆卸的固定筒，所述固定筒表面前后上下对称螺纹连接有螺纹柱，该结构设计简单方便将排气筒与油雾过滤器之间进行稳定的固定。

5、优选的，对称的四个螺纹柱靠近排气筒的一端表面固定设有橡胶垫，该结构设计简单能在固定时对油雾过滤器与排气筒连接处的位置进行保护，防止固定时损坏油雾过滤器的表面。

6、优选的，对称的所述限位块靠近安装槽的一侧为光滑的弧面，该结构设计简单方便限位块与定位槽之间进行固定。

7、优选的，所述配合块二一端的斜面的倾斜角度与配合块二下端斜面的倾斜角度一致，该结构设计简单方便配合块二挤压配合块一时配合块一能在配合槽二内滑动。

8、优选的，所述配合槽一的大小略大于配合块一的大小，所述按压块的宽度小于配合块一的宽度，该结构设计简单方便按压块按压配合块一。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、通过设置真空泵体、排气筒、限位组件、解锁组件、固定组件、油雾过滤器、安装槽、定位槽之间的配合能能快速地方便油雾过滤器地安装和拆卸，方便油雾过滤器的维修和更换，通过设置橡胶垫能使得在对油雾过滤器说排气筒之间进行固定的同时对油雾过滤器与排气筒连接处进行保护，防止固定时油雾过滤器与排气筒的表面被损坏。

技术特征：

1.一种真空泵中油雾分离器的紧固结构，其特征在于：包括真空泵本体(1)，所述真空泵本体(1)上端开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内对称固定设有定位槽(111)，所述安装槽(11)内连通设有可拆卸的排气筒(2)，所述排气筒(2)下端靠近定位槽(111)的位置对称固定设有限位组件(3)，所述排气筒(2)上端外表面套设有可拆卸的固定组件(5)，所述排气筒(2)上端通过固定组件(5)设有可拆卸的油雾过滤器(6)，对称的所述定位槽(111)远离安装槽(11)的一端固定连通设有配合槽二(13)，所述配合槽二(13)另一端固定连通设有配合槽一(12)，所述配合槽一(12)与配合槽二(13)内活动设有解锁组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵中油雾分离器的紧固结构，其特征在于：对称的所述限位组件(3)包括对称固定开设在排气筒(2)下端的限位槽(21)，对称的所述限位槽(21)内固定设有弹簧二(44)，对称的所述弹簧二(44)的另一端固定连接有限位块(32)，对称的所述限位块(32)与定位槽(111)之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵中油雾分离器的紧固结构，其特征在于：所述解锁组件(4)包括滑动设置在配合槽一(12)内的配合块一(42)和滑动设置在配合槽二(13)内的配合块二(43)，所述配合块一(42)上端固定设有按压块(41)，所述按压块(41)活动贯穿配合槽一(12)的上端内壁，所述配合块一(42)的下端为斜面，所述配合块二(43)靠近配合块一(42)的一端为斜面，所述配合块二(43)一端延伸至配合槽一(12)内与配合块二(43)之间相互接触，所述配合槽二(13)内固定设有固定板(131)，所述配合块二(43)外表面固定设有挡块(431)，所述固定板(131)表面固定设有弹簧一(31)，所述弹簧一(31)的另一端与挡块(431)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵中油雾分离器的紧固结构，其特征在于：所述固定组件(5)包括套设在排气筒(2)外可拆卸的固定筒(52)，所述固定筒(52)表面前后上下对称螺纹连接有螺纹柱(51)。

5.根据权利要求3所述的一种真空泵中油雾分离器的紧固结构，其特征在于：对称的四个螺纹柱(51)靠近排气筒(2)的一端表面固定设有橡胶垫(511)。

6.根据权利要求2所述的一种真空泵中油雾分离器的紧固结构，其特征在于：对称的所述限位块(32)靠近安装槽(11)的一侧为光滑的弧面。

7.根据权利要求3所述的一种真空泵中油雾分离器的紧固结构，其特征在于：所述配合块二(43)一端的斜面的倾斜角度与配合块二(43)下端斜面的倾斜角度一致。

8.根据权利要求3所述的一种真空泵中油雾分离器的紧固结构，其特征在于：所述配合槽一(12)的大小略大于配合块一(42)的大小，所述按压块(41)的宽度小于配合块一(42)的宽度。

技术总结本技术提供一种真空泵中油雾分离器的紧固结构，包括真空泵本体，所述真空泵本体上端开设有安装槽，所述安装槽内对称固定设有定位槽，所述安装槽内连通设有可拆卸的排气筒，所述排气筒下端靠近定位槽的位置对称固定设有限位组件，所述排气筒上端外表面套设有可拆卸的固定组件，所述排气筒上端通过固定组件设有可拆卸的油雾过滤器，对称的所述定位槽远离安装槽的一端固定连通设有配合槽二，所述配合槽二另一端固定连通设有配合槽一，所述配合槽一与配合槽二内活动设有解锁组件，该结构设计简单能在快速地方便油雾过滤器地安装和拆卸，方便油雾过滤器的维修和更换。技术研发人员：白春鹏受保护的技术使用者：广州市立盾机械设备有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/30