一种用于混输泵的支撑机构的制作方法

本技术涉及混输泵，具体涉及一种用于混输泵的支撑机构。

背景技术：

1、油气混输技术是一种将原油产出物进行混合增压直接输送到联合站的技术，与传统的采油工艺比较，可以减少油、气分离设备，降低采油输送设备的基建成本投入。油气混输技术的突破，不仅可以大大降低工程投资，对于实现油田的油气全密闭集输以及延长集输半径有着十分重要的意义，同时能够降低井口回压，增加原油和天然气产量，工程投入及井下维修工作量减少，方便了生产管理。其经济和社会效益十分可观，使能源得到充分利用，环境状况得到改善。

2、而现有的混输泵由于本身重量较重，因此通常会在底座上安装有万向轮用于使混输泵进行移动，虽然现有的万向轮本身具备有自锁功能，但是由于万向轮与地面的接触面积较小，并且由于混输泵的运行过程中很容易由于晃动而发生振动，进而对混熟泵的正常使用造成了影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于混输泵的支撑机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混输泵的支撑机构，包括底座和固定安装在所述底座顶面上的安装座，所述安装座上固定安装有泵体，还包括：多个万向轮，其固定安装在所述底座的底面上；底板，其竖向滑动设置在所述底座的底面上，所述底座上设置有用于驱动所述底板进行滑动的驱动组件。

3、进一步地，所述驱动组件包括转动设置在所述底座上的转杆，所述转杆的周面上固定安装有蜗杆；所述底座的底面上转动设置有螺杆，所述螺杆的周面上固定安装有与所述蜗杆相配合的蜗轮，所述螺杆上螺纹连接有螺纹筒，所述底板固定安装在所述螺纹筒的底端上；所述底座上设置有用于限制所述转杆进行转动的锁止组件。

4、进一步地，所述转杆的一端固定安装有固定盘，所述固定盘上固定安装有转把。

5、进一步地，所述锁止组件包括固定安装在所述底座上的支撑板，所述支撑板上滑动设置有插销，且所述插销与所述支撑板之间设置有弹性件；所述固定盘的周面上开设有多个与所述插销相适配的插孔。

6、进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端固定连接在支撑板上，另一端通过一连接板固定连接在所述插销上。

7、进一步地，所述底板的底面上开设有多个防滑槽。

8、在上述技术方案中，本实用新型提供一种用于混输泵的支撑机构，具备以下有益效果：通过利用底座上的万向轮，起到了能够方便驱使安装座上的泵体进行位置移动的作用。

9、当安装座上的泵体在借助万向轮的作用移动至指定位置之后，通过利用驱动组件，使得底板能够在驱动组件的作用下进行竖向滑动，从而使得底板抵接至地面上，进而起到了能够对安装座上的泵体移动后的位置进行固定的作用，尽量避免了由于安装座泵体上的振动，从而导致泵体由于晃动，对泵体的正常使用造成影响的情况发生。

技术特征：

1.一种用于混输泵的支撑机构，包括底座(1)和固定安装在所述底座(1)顶面上的安装座(2)，所述安装座(2)上固定安装有泵体(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于混输泵的支撑机构，其特征在于，所述驱动组件包括转动设置在所述底座(1)上的转杆(5)，所述转杆(5)的周面上固定安装有蜗杆(6)；

3.根据权利要求2所述的一种用于混输泵的支撑机构，其特征在于，所述转杆(5)的一端固定安装有固定盘(11)，所述固定盘(11)上固定安装有转把(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于混输泵的支撑机构，其特征在于，所述锁止组件包括固定安装在所述底座(1)上的支撑板(14)，所述支撑板(14)上滑动设置有插销(15)，且所述插销(15)与所述支撑板(14)之间设置有弹性件(16)；

5.根据权利要求4所述的一种用于混输泵的支撑机构，其特征在于，所述弹性件(16)为弹簧，所述弹簧的一端固定连接在支撑板(14)上，另一端通过一连接板固定连接在所述插销(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于混输泵的支撑机构，其特征在于，所述底板(10)的底面上开设有多个防滑槽。

技术总结本技术公开了一种用于混输泵的支撑机构，涉及混输泵技术领域，包括底座和固定安装在所述底座顶面上的安装座，所述安装座上固定安装有泵体，还包括：多个万向轮，其固定安装在所述底座的底面上；底板，其竖向滑动设置在所述底座的底面上，所述底座上设置有用于驱动所述底板进行滑动的驱动组件。本技术提供的一种用于混输泵的支撑机构，通过利用驱动组件，使得底板能够在驱动组件的作用下进行竖向滑动，从而使得底板抵接至地面上，进而起到了能够对安装座上的泵体移动后的位置进行固定的作用，尽量避免了由于安装座泵体上的振动，从而导致泵体由于晃动，对泵体的正常使用造成影响的情况发生。技术研发人员：宋鹏克,刘和明,姜喜龙,汪晶晶,储百坤受保护的技术使用者：安徽省留香特种船舶有限责任公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/30