一种石油焦煅烧用布料天车的制作方法

本发明涉及碳素阳极生产，具体涉及一种石油焦煅烧用布料天车。

背景技术：

1、在碳素制备时，石油焦需要根据碳素煅烧工艺按照一定的温度进行煅烧一定时间后，再进行后序的加工工序；其中，碳素煅烧工艺为：将不品品种、不同指标的石油焦先分别由抓料天车抓入破碎仓中，破碎成粒度为50-70mm左右的中等碳块，通过提升机运送至炉顶料仓，再由布料天车分布到每个罐式煅烧炉料仓内，完成实时补料，实现连续煅烧生产；而目前在进行布料时，需要人工控制天车带动布料斗不定时向罐式煅烧炉中布放石油焦，以保证连续生产，这种方式存在以下问题：1）由于采用人工控制天车移动，布料斗对接各个罐式煅烧炉的加料斗，人工成本较高，劳动强度大，且会出现撒料的现象；2）在布料斗向罐式煅烧炉顶部的加料斗内释放物料时，粉碎后的石油焦会激起粉尘，污染生产车间，不利于现场工人的安全健康，也会造成物料浪费。针对上述问题，本发明提供了一种石油焦煅烧用布料天车，其结构简单，自动化程度高，占地空间小，且不易出现撒料问题，石油焦布料过程空间密闭，减少了粉尘扬起，节省了人力，有利于现场工人的身体健康。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种石油焦煅烧用布料天车, 其结构简单，自动化程度高，占地空间小，且不易出现撒料问题，石油焦布料过程空间密闭，减少了粉尘扬起，节省了人力，有利于现场工人的身体健康。

2、为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

3、一种石油焦煅烧用布料天车，其包括螺旋输送机和布料机构，所述布料机构包括环形导轨和设置在导轨上的多个布料小车，所述导轨下方环形均匀的设置有多个煅烧炉；

4、所述导轨包括外导轨和内导轨，所述布料小车底部设置有与外导轨和内导轨相对应的行走轮，所述行走轮与驱动装置相连；所述驱动装置包括驱动行走轮行走的驱动电机和供电机构，所述供电机构包括与导轨同圆心设置的环形方管，所述方管上设置有环形铜排，所述布料小车上设置有支架，所述支架上可自由升降的设置有滑杆，所述滑杆下端设置有与方管上表面相接触的铜板，所述铜板通过导线与驱动电机相连；

5、所述布料小车上设置有布料仓，所述布料仓顶部设置有与螺旋输送机出料管相对应的布料仓进料口，所述布料仓底部设置有与煅烧炉进料口相对应的布料仓出料管。

6、作为本发明的一种实施方式，所述煅烧炉与布料小车之间设置有定位机构，通过所述定位机构使所述布料仓出料管与煅烧炉进料口对正。

7、作为本发明的一种实施方式，所述定位机构包括设置在煅烧炉顶部的反光板和设置在布料小车底部与反光板相配合的光电传感器。

8、作为本发明的一种实施方式，所述布料仓进料口处设置有盖板机构，所述布料仓出料管处设置有电磁阀，所述布料仓内设置有料位计；所述螺旋输送机出料管处设置有控制阀。

9、作为本发明的一种实施方式，所述盖板机构包括尺寸大于布料仓进料口的布料仓盖板、与布料仓盖板相连的摆杆和驱动摆杆摆动的旋转电机。

10、作为本发明的一种实施方式，所述煅烧炉进料口处设置有与布料仓进料口处相同结构的盖板机构。

11、作为本发明的一种实施方式，所述外导轨和内导轨下方周向均匀的设置有多个u型的支撑架，所述支撑架的两个竖板上端分别与外导轨和内导轨底部相连，所述支撑架的横板下方与升降装置的升降杆相连。

12、作为本发明的一种实施方式，多个所述煅烧炉设置在环形的支撑板上，所述支撑板下方周向均匀的设置有多个支撑柱，所述支撑板上开设有与所述升降杆相对应的过孔。

13、作为本发明的一种实施方式，所述布料小车包括行走板和通过立柱设置在行走板上方的安装板，所述布料仓安装在所述行走板和安装板上，所述行走轮安装在所述行走板底部；所述方管通过多个绝缘材质的拖架设置在内导轨内侧，所述支架固设于行走板上，且所述支架上竖直设置有与滑杆相对应的导向槽；所述行走板两侧的行走轮分别通过一个驱动电机控制，或，所述行走板两侧的行走轮之间设置有差速器。

14、一种基于上述石油焦煅烧用布料天车的石油焦煅烧设备，还包括依次相连的原料仓、破碎机和提升机，所述提升机的出料口与螺旋输送机的进料口相对应；多个所述煅烧炉下方设置有集料仓，所述煅烧炉底部的煅烧炉出料管通过倾斜设置的导料管与集料仓顶部相连，所述集料仓底部设置有集料仓出料管，所述集料仓出料管下方设置有输送装置；所述集料仓底部竖直设置有多个支撑杆。

15、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

16、本发明提供的石油焦煅烧用布料天车中的布料机构包括环形导轨和设置在导轨上的多个布料小车，所述布料小车与导轨下方周向均匀设置的多个煅烧炉一一对应，每个布料小车沿着导轨行走一圈，对所有煅烧炉分别进行一次加料，刚好将布料仓内的物料添加完毕，其结构简单，自动化程度高，环形的结构设计占地空间小。

17、在通过螺旋输送机出料管往布料仓内加料时，通过升降装置控制布料仓向上移动，使螺旋输送机出料管插入布料仓进料口进行料；通过布料仓出料管往煅烧炉内布料时，通过升降装置控制布料仓向下移动，使布料仓出料管插入煅烧炉进料口内，实现布料过程的空间密闭；通过设置盖板机构，在不加料或不布料时，可以对布料仓进料口以及煅烧炉进料口进行封堵，减少了粉尘扬起，有利于现场工人的身体健康。

18、在螺旋输送机出料管上设置有控制阀，在布料仓出料管上设置有电磁阀，在不加料或不布料时，关闭阀门，不易出现撒料问题。

19、所述驱动装置结构设计巧妙，实现了对环形运动的多个布料小车的集中供电，布料小车运行平稳，故障率低。

技术特征：

1.一种石油焦煅烧用布料天车，其特征在于：其包括螺旋输送机和布料机构，所述布料机构包括环形导轨和设置在导轨上的多个布料小车，所述导轨下方环形均匀的设置有多个煅烧炉；

2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧用布料天车，其特征在于：所述煅烧炉与布料小车之间设置有定位机构，通过所述定位机构使所述布料仓出料管与煅烧炉进料口对正。

3.根据权利要求2所述的一种石油焦煅烧用布料天车，其特征在于：所述定位机构包括设置在煅烧炉顶部的反光板和设置在布料小车底部与反光板相配合的光电传感器。

4.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧用布料天车，其特征在于：所述布料仓进料口处设置有盖板机构，所述布料仓出料管处设置有电磁阀，所述布料仓内设置有料位计；所述螺旋输送机出料管处设置有控制阀。

5.根据权利要求4所述的一种石油焦煅烧用布料天车，其特征在于：所述盖板机构包括尺寸大于布料仓进料口的布料仓盖板、与布料仓盖板相连的摆杆和驱动摆杆摆动的旋转电机。

6.根据权利要求5所述的一种石油焦煅烧用布料天车，其特征在于：所述煅烧炉进料口处设置有与布料仓进料口处相同结构的盖板机构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种石油焦煅烧用布料天车，其特征在于：所述外导轨和内导轨下方周向均匀的设置有多个u型的支撑架，所述支撑架的两个竖板上端分别与外导轨和内导轨底部相连，所述支撑架的横板下方与升降装置的升降杆相连。

8.根据权利要求7所述的一种石油焦煅烧用布料天车，其特征在于：多个所述煅烧炉设置在环形的支撑板上，所述支撑板下方周向均匀的设置有多个支撑柱，所述支撑板上开设有与所述升降杆相对应的过孔。

9.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧用布料天车，其特征在于：所述布料小车包括行走板和通过立柱设置在行走板上方的安装板，所述布料仓安装在所述行走板和安装板上，所述行走轮安装在所述行走板底部；所述方管通过多个绝缘材质的拖架设置在内导轨内侧，所述支架固设于行走板上，且所述支架上竖直设置有与滑杆相对应的导向槽；所述行走板两侧的行走轮分别通过一个驱动电机控制，或，所述行走板两侧的行走轮之间设置有差速器。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述石油焦煅烧用布料天车的石油焦煅烧设备，其特征在于：还包括依次相连的原料仓、破碎机和提升机，所述提升机的出料口与螺旋输送机的进料口相对应；多个所述煅烧炉下方设置有集料仓，所述煅烧炉底部的煅烧炉出料管通过倾斜设置的导料管与集料仓顶部相连，所述集料仓底部设置有集料仓出料管，所述集料仓出料管下方设置有输送装置；所述集料仓底部竖直设置有多个支撑杆。

技术总结本发明涉及一种石油焦煅烧用布料天车，其包括螺旋输送机和布料机构，所述布料机构包括环形导轨和设置在导轨上的多个布料小车，所述导轨下方环形均匀的设置有多个煅烧炉；所述导轨包括外导轨和内导轨，所述布料小车底部设置有与外导轨和内导轨相对应的行走轮，所述行走轮与驱动装置相连；所述布料小车上设置有布料仓，所述布料仓顶部设置有与螺旋输送机出料管相对应的布料仓进料口，所述布料仓底部设置有与煅烧炉进料口相对应的布料仓出料管。所述石油焦煅烧用布料天车结构简单，自动化程度高，占地空间小，且不易出现撒料问题，石油焦布料过程空间密闭，减少了粉尘扬起，节省了人力，有利于现场工人的身体健康。技术研发人员：董丽昌,马彩利,刘建华,李泽鹏,魏永和受保护的技术使用者：河北鸿科碳素有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9