空调器及其控制方法与流程

本申请涉及空调器，尤其涉及一种空调器及其控制方法。

背景技术：

1、随着技术的不断提升与创新，空调器为提升用户舒适性和市场竞争力，产品功能不断增加与优化，复杂功能逻辑导致电器盒内部的主板及元器件功率大，从而导致主板及元器件温升过大，大大影响了使用寿命和整机可靠性。现有技术中，为了给电器盒降温，会在电器盒的外壳设置多个通孔来对主板及元器件进行散热，然而这样会影响电器盒的密封性能，影响电器盒的使用寿命。

技术实现思路

1、本申请提供了一种空调器及其控制方法，以解决电器盒的外壳设置多个用于散热的通孔而导致电器盒密封性能差的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种空调器。

3、第二方面，本申请提供了一种空调器的控制方法。

4、根据本申请的第一方面实施例的空调器，包括：底盘、第一换热器、第一接水盘、水冷通道以及待散热部件，所述第一接水盘位于所述第一换热器的下方以承接自所述第一换热器流下的冷凝水；所述水冷通道与所述第一接水盘相连通，所述水冷通道能够供冷却水流动，所述第一换热器被配置为对流经所述第一换热器处的所述冷却水降温；所述待散热部件与所述水冷通道相连，所述水冷通道内的所述冷却水用于对所述待散热部件降温。

5、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

6、本申请实施例提供的空调器，通过设置水冷通道，可以利用整机运行时产生的冷凝水作为水冷介质并对待散热部件进行散热，通过利用第一换热器的温度较低的特性，从而可以对冷却水进行降温，从而无需额外设置散热器，简化了空调器的结构，利于空调器的小型化设计，无需设置在待散热部件的外部设置用于散热的通孔，以提高待散热部件的密封性能，从而可以提高待散热部件的使用寿命和结构可靠性，消除安全隐患。

7、在一些实施例中，所述水冷通道包括第一冷却段，所述第一冷却段设于所述第一换热器的一侧且与所述第一换热器相连，所述第一冷却段被配置为能够调节所述冷却水流经的长度。

8、在一些实施例中，所述第一冷却段包括：多个第一子段，多个所述第一子段并联连接且沿所述第一换热器的高度方向并排排列。

9、在一些实施例中，所述空调器还包括第一控制阀，所述第一控制阀连接在所述第一冷却段的上游，所述第一控制阀控制所述冷却水选择性地流入部分或全部所述第一子段；或者，所述第一控制阀为多个，每个所述第一控制阀对应设置于所述第一子段，每个所述第一控制阀控制所述冷却水是否流入与其对应的所述第一子段。

10、在一些实施例中，所述第一冷却段具有朝向所述第一换热器的引水孔。

11、在一些实施例中，所述待散热部件包括：主板；第一壳体，所述第一壳体贴设于所述主板，所述第一壳体内具有第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述水冷通道相连通。

12、在一些实施例中，所述待散热部件包括：电子元器件；第二壳体，所述第二壳体设于所述第一容纳腔内，所述第二壳体内具有第二容纳腔，所述电子元器件设于所述第二容纳腔内。

13、在一些实施例中，所述第一壳体具有入口和出口，所述入口与所述出口均与所述水冷通道相连通，所述入口与所述出口分别位于所述第一壳体的彼此相对的两个侧壁，所述出口邻近所述第一壳体的顶壁设置，所述入口邻近所述第一壳体的底壁设置。

14、在一些实施例中，还包括：第二换热器，所述第二换热器与所述第一换热器间隔设置，所述第二换热器的下方设有第二接水盘，所述第二接水盘承接自所述第二换热器流下的冷凝水，所述水冷通道与所述第二接水盘相连通。

15、在一些实施例中，所述水冷通道包括第二冷却段，所述第二冷却段设于所述第二换热器的一侧且与所述第二换热器相连，所述第二冷却段被配置为能够调节所述冷却水流经的长度，所述第二冷却段包括：多个第二子段，多个所述第二子段并联连接且沿所述第二换热器的高度方向并排排列。

16、在一些实施例中，还包括：第一水箱，所述第一水箱设于所述底盘；水泵，所述水泵与第一水箱、所述水冷通道均相连，所述水泵用于将所述第一水箱内的冷却水驱动至所述水冷通道内，当所述第一水箱内的水位到达预设位置时，所述水泵以预设转速运行。

17、在一些实施例中，还包括：第二水箱，所述第二水箱与所述水泵、所述水冷通道均相连，所述水泵被配置为：根据所述第二水箱内的所述冷却水的高度切换所述冷却水的流路，当所述第二水箱内的冷却水的高度大于等于第一预设值时，所述第一水箱内的冷却水流至所述第二换热器处；当所述第二水箱内的所述冷却水的高度大于等于第二预设值且小于第一预设值时，所述第一水箱内的冷却水流至所述第二水箱内，所述第一预设值大于所述第二预设值。

18、根据本申请第二方面实施例的空调器的控制方法，所述空调器为上述空调器，所述空调器的控制方法包括如下步骤：

19、检测所述待散热部件的实际温度；

20、根据所述待散热部件的实际温度控制所述冷却水流经所述第一换热器处的降温量。

21、在一些实施例中，所述根据所述待散热部件的实际温度控制所述冷却水流经所述第一换热器处的降温量具体包括步骤：

22、当所述待散热部件的实际温度满足第一温度范围时，冷却水从所述第一换热器的第一预设高度位置相对的所述水冷通道的引水孔喷出；

23、当所述待散热部件的实际温度满足第二温度范围时，冷却水从所述第一换热器的第二预设高度位置相对的所述水冷通道的引水孔喷出，其中，所述第一预设高度位置高于第二预设高度位置，所述第一温度范围内的温度均大于所述第二温度范围内的温度。

24、在一些实施例中，所述空调器包括：第一水箱、第二水箱以及水泵，所述第一水箱设于所述底盘，所述水泵连接在所述第一水箱和所述第二水箱之间，在所述步骤待散热部件的实际温度之前，所述控制方法包括步骤：

25、检测所述第二水箱内的冷却水的高度；

26、判断所述第二水箱内的所述冷却水的高度是否大于第一预设值，若是，所述冷却水流至所述第二换热器；

27、判断所述第二水箱内的所述冷却水的高度是否大于等于第二预设值且小于第一预设值，若是，所述第一水箱内的所述冷却水流至所述第二水箱内，其中，所述第一预设值大于所述第二预设值；

28、判断所述第二水箱内的所述冷却水的高度是否小于所述第二预设值，若是，控制所述空调器停止运行，并向所述第一水箱内加所述冷却水。

29、在一些实施例中，所述控制方法包括步骤：

30、检测所述第一水箱内的冷却水的高度，判断所述第一水箱内的冷却水的高度是否达到预设高度；

31、若是，控制所述水泵以预设转速运行；

32、若否，控制所述空调器停止运行，并向所述第一水箱内加所述冷却水。

技术特征：

1.一种空调器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述水冷通道包括第一冷却段，所述第一冷却段设于所述第一换热器的一侧且与所述第一换热器相连，所述第一冷却段被配置为能够调节所述冷却水流经的长度。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一冷却段包括：多个第一子段，多个所述第一子段并联连接且沿所述第一换热器的高度方向并排排列。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括第一控制阀，所述第一控制阀连接在所述第一冷却段的上游，所述第一控制阀控制所述冷却水选择性地流入部分或全部所述第一子段；

5.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一冷却段具有朝向所述第一换热器的引水孔。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述待散热部件包括：

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述待散热部件包括：

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述第一壳体具有入口和出口，所述入口与所述出口均与所述水冷通道相连通，所述入口与所述出口分别位于所述第一壳体的彼此相对的两个侧壁，所述出口邻近所述第一壳体的顶壁设置，所述入口邻近所述第一壳体的底壁设置。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：第二换热器，所述第二换热器与所述第一换热器间隔设置，所述第二换热器的下方设有第二接水盘，所述第二接水盘承接自所述第二换热器流下的冷凝水，所述水冷通道与所述第二接水盘相连通。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述水冷通道包括第二冷却段，所述第二冷却段设于所述第二换热器的一侧且与所述第二换热器相连，所述第二冷却段被配置为能够调节所述冷却水流经的长度，所述第二冷却段包括：多个第二子段，多个所述第二子段并联连接且沿所述第二换热器的高度方向并排排列。

11.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，还包括：

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，还包括：

13.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器为根据权利要求1-12中任一项所述的空调器，所述空调器的控制方法包括步骤：

14.根据权利要求13所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述根据所述待散热部件的实际温度控制所述冷却水流经所述第一换热器处的降温量具体包括步骤：

15.根据权利要求14所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器包括：第一水箱、第二水箱以及水泵，所述水泵连接在所述第一水箱和所述第二水箱之间，在所述检测待散热部件的实际温度之前，所述控制方法包括步骤：

16.根据权利要求15所述的空调器的控制方法，其特征在于，在所述检测所述第二水箱内的水位高度之前，所述控制方法包括步骤：

技术总结本申请涉及一种空调器及其控制方法，空调器包括第一换热器、第一接水盘、水冷通道以及待散热部件，所述第一接水盘位于所述第一换热器的下方以承接自所述第一换热器流下的冷凝水；所述水冷通道与所述第一接水盘相连通，所述水冷通道能够供冷却水流动，所述第一换热器被配置为对流经所述第一换热器处的所述冷却水降温；所述水冷通道内的所述冷却水用于对所述待散热部件降温。由此，通过设置水冷通道，可以利用冷凝水作为水冷介质并对待散热部件进行散热，通过利用第一换热器的温度较低的特性，可以对冷却水进行降温，无需设置在待散热部件的外部设置用于散热的通孔，以提高待散热部件的密封性能。技术研发人员：薛源,贾音,聂源基,杜秋实,仲明凯,张磊受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9