一种凝汽器胶球的清洗结构的制作方法

本技术涉及凝汽器胶球，尤其涉及一种凝汽器胶球的清洗结构。

背景技术：

1、在对凝汽器进行清洁时，需要使用胶球，清洁结束后的胶球表面会粘接颗粒物杂质，为此，需要使用清洗结构对胶球表面进行清理，现有的胶球用清洗结构，采用的清洗方式为，将粘接有颗粒物杂质的胶球送入清洗容器内部，启动清洗结构，对粘接有颗粒物杂质的胶球表面进行清洗，只能进行单次，不能够反复进行清理，导致粘接有颗粒物杂质的胶球表面清洗不全面，影响胶球的正常使用。

2、因此，有必要提供一种新的凝汽器胶球的清洗结构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种的凝汽器胶球的清洗结构。

2、本实用新型提供的凝汽器胶球的清洗结构包括：清洗筒、输送筒、连通管、第一方形管和第二方形管，所述清洗筒一侧设置有输送筒，所述清洗筒下方设置有连通管，且连通管远离清洗筒的一侧与输送筒表面固定连接，所述输送筒和连通管内部连通，所述输送筒内壁对称固定连接有第一方形管和第二方形管，且第一方形管和第二方形管位于连通管上方，所述第一方形管和清洗筒内壁固定连接，且第一方形管和清洗筒内部连通；清理机构、绞龙机构和挡板机构，所述清洗筒内部对称固定安装有清理机构，通过清理机构的启动，对清洗筒内部的胶球进行清洗，所述输送筒内部固定安装有绞龙机构，通过绞龙机构的启动，对胶球进行输送，所述第一方形管和第二方形管内部固定安装有挡板机构，通过挡板机构的启动，控制第一方形管和第二方形管的开合，粘接有颗粒物杂质的胶球进入清洗筒内部，再加入水源，启动清理机构，对清洗筒内部的粘接有颗粒物杂质的胶球进行清洗，第一次清洗后的胶球经过连通管进入输送筒内部，通过绞龙机构输送，启动第一方形管内部的挡板机构，胶球经过第一方形管进入清洗筒内部再次清洗，多次清洗后，经过第二方形管排出。

3、优选的，所述清理机构包括清理安装壳、清理安装槽、第一电机、第一连动杆、第二连动杆和清理辊，所述清洗筒上表面对称固定连接有清理安装壳，所述清理安装壳内部开设有清理安装槽，且清理安装槽与清洗筒内部连通，所述清理安装槽内壁固定安装有第一电机，所述清理安装槽内壁对称转动连接有第一连动杆和第二连动杆，所述第一连动杆和第二连动杆表面固定连接有清理辊，且清理辊位于清洗筒内部，所述第一电机输出轴与第一连动杆和第二连动杆顶部通过直齿轮啮合连接，启动清理安装槽内部的第一电机，第一电机输出轴直齿轮接触第一连动杆和第二连动杆顶部直齿轮，带动清理辊在清洗筒内部转动，对清洗筒内部粘接有颗粒物杂质的胶球进行清洗。

4、优选的，所述绞龙机构包括绞龙安装壳、绞龙安装槽、第二电机、第三连动杆和绞龙板，所述输送筒上表面固定连接有绞龙安装壳，所述绞龙安装壳内部开设有绞龙安装槽，且绞龙安装槽内部与输送筒内部连通，所述绞龙安装槽内壁固定安装有第二电机，所述绞龙安装槽内壁转动连接有第三连动杆，所述第三连动杆表面固定连接有绞龙板，且绞龙板位于输送筒内部，所述第二电机输出轴与第三连动杆顶部通过直齿轮啮合连接，启动绞龙安装槽内部的第二电机，第二电机输出轴直齿轮接触第三连动杆顶部直齿轮，带动绞龙板在输送筒内部转动，将胶球向上输送，移至第一方形管和第二方形管的输入端。

5、优选的，所述挡板机构包括挡板安装壳、挡板安装槽、活动挡板、连动丝杆、驱动块和限位环，所述第一方形管和第二方形管上表面固定连接有挡板安装壳，所述挡板安装壳内部开设有挡板安装槽，且挡板安装槽与第一方形管和第二方形管内部连通，所述挡板安装槽内壁滑动连接有活动挡板，所述挡板安装槽内壁转动连接有连动丝杆，且连动丝杆螺纹表面与活动挡板圆形槽内壁啮合连接，所述连动丝杆顶部固定连接有驱动块，所述连动丝杆圆杆表面对称固定连接有限位环，转动驱动块，带动连动丝杆在挡板安装槽内壁转动，连动丝杆螺纹表面接触活动挡板圆形槽内壁，将活动挡板移出挡板安装槽内部，将活动挡板底部紧贴第一方形管或第二方形管内壁，对第一方形管和第二方形管进行密封，限位环进行限位，保证连动丝杆转动稳定，反向转动连动丝杆，将活动挡板收回挡板安装槽内部，第一方形管和第二方形管方便疏通。

6、优选的，所述清洗筒远离输送筒的一侧内壁固定连接有加料管，所述清洗筒顶部内壁固定连接有加水管，粘接有颗粒物杂质的胶球经过加料管进入清洗筒内部，水源经过加水管进入清洗筒，方便添加胶球和水源，提高了清洗筒的实用性。

7、优选的，所述清洗筒远离输送筒的一侧表面固定连接有推杆座，所述清洗筒下表面设置有连动板，且连动板位于连通管上方，所述清洗筒出料口和连动板圆形孔连通，所述推杆座表面固定连接有电动推杆，且电动推杆移动端与连动板靠近推杆座的侧面固定连接，所述清洗筒下表面对称固定连接有滑动座，所述滑动座内部开设有滑槽，所述连动板靠近滑动座的两侧对称固定连接有滑块，且滑块在滑槽内壁滑动，清洗筒内部需要清洗粘接有颗粒物杂质的胶球时，启动电动推杆，电动推杆收缩，将连动板移至推杆座，滑块在滑槽内壁滑动，连动板的平面部分对清洗筒出料口进行密封，清洗完成后，电动推杆复位张开，将连动板远离推杆座，清洗筒底部出料口和连动板圆形孔连通，方便清洗后的胶球进入连通管内部。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的凝汽器胶球的清洗结构具有如下有益效果：

9、本实用新型提供凝汽器胶球的清洗结构：

10、1、通过安装清理机构、绞龙机构和挡板机构，能够对粘接有颗粒物杂质的胶球进行反复清洗，保证粘接有颗粒物杂质的胶球清洗完整，提高了清洗机构的实用性。

11、2、通过清洗筒远离输送筒的一侧内壁固定连接有加料管，所述清洗筒顶部内壁固定连接有加水管，粘接有颗粒物杂质的胶球经过加料管进入清洗筒内部，水源经过加水管进入清洗筒，方便添加胶球和水源，提高了清洗筒的实用性。

技术特征：

1.一种凝汽器胶球的清洗结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的凝汽器胶球的清洗结构，其特征在于，所述清理机构（6）包括清理安装壳（61）、清理安装槽（62）、第一电机（63）、第一连动杆（64）、第二连动杆（65）和清理辊（66），所述清洗筒（1）上表面对称固定连接有清理安装壳（61），所述清理安装壳（61）内部开设有清理安装槽（62），且清理安装槽（62）与清洗筒（1）内部连通，所述清理安装槽（62）内壁固定安装有第一电机（63），所述清理安装槽（62）内壁对称转动连接有第一连动杆（64）和第二连动杆（65），所述第一连动杆（64）和第二连动杆（65）表面固定连接有清理辊（66），且清理辊（66）位于清洗筒（1）内部。

3.根据权利要求2所述的凝汽器胶球的清洗结构，其特征在于，所述第一电机（63）输出轴与第一连动杆（64）和第二连动杆（65）顶部通过直齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的凝汽器胶球的清洗结构，其特征在于，所述绞龙机构（7）包括绞龙安装壳（71）、绞龙安装槽（72）、第二电机（73）、第三连动杆（74）和绞龙板（75），所述输送筒（2）上表面固定连接有绞龙安装壳（71），所述绞龙安装壳（71）内部开设有绞龙安装槽（72），且绞龙安装槽（72）内部与输送筒（2）内部连通，所述绞龙安装槽（72）内壁固定安装有第二电机（73），所述绞龙安装槽（72）内壁转动连接有第三连动杆（74），所述第三连动杆（74）表面固定连接有绞龙板（75），且绞龙板（75）位于输送筒（2）内部。

5.根据权利要求4所述的凝汽器胶球的清洗结构，其特征在于，所述第二电机（73）输出轴与第三连动杆（74）顶部通过直齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的凝汽器胶球的清洗结构，其特征在于，所述挡板机构（8）包括挡板安装壳（81）、挡板安装槽（82）、活动挡板（83）、连动丝杆（84）、驱动块（85）和限位环（86），所述第一方形管（4）和第二方形管（5）上表面固定连接有挡板安装壳（81），所述挡板安装壳（81）内部开设有挡板安装槽（82），且挡板安装槽（82）与第一方形管（4）和第二方形管（5）内部连通，所述挡板安装槽（82）内壁滑动连接有活动挡板（83），所述挡板安装槽（82）内壁转动连接有连动丝杆（84），且连动丝杆（84）螺纹表面与活动挡板（83）圆形槽内壁啮合连接，所述连动丝杆（84）顶部固定连接有驱动块（85），所述连动丝杆（84）圆杆表面对称固定连接有限位环（86）。

7.根据权利要求1所述的凝汽器胶球的清洗结构，其特征在于，所述清洗筒（1）远离输送筒（2）的一侧内壁固定连接有加料管（9），所述清洗筒（1）顶部内壁固定连接有加水管（10）。

8.根据权利要求1所述的凝汽器胶球的清洗结构，其特征在于，所述清洗筒（1）远离输送筒（2）的一侧表面固定连接有推杆座（11），所述清洗筒（1）下表面设置有连动板（12），且连动板（12）位于连通管（3）上方，所述清洗筒（1）出料口和连动板（12）圆形孔连通，所述推杆座（11）表面固定连接有电动推杆（13），且电动推杆（13）移动端与连动板（12）靠近推杆座（11）的侧面固定连接，所述清洗筒（1）下表面对称固定连接有滑动座（14），所述滑动座（14）内部开设有滑槽（15），所述连动板（12）靠近滑动座（14）的两侧对称固定连接有滑块（16），且滑块（16）在滑槽（15）内壁滑动。

技术总结本技术提供一种凝汽器胶球的清洗结构，适用于凝汽器胶球技术领域，所要解决的是提供凝汽器胶球的清洗结构，采用的方案是：清洗筒、输送筒、连通管、第一方形管和第二方形管，清洗筒一侧设置有输送筒，清洗筒下方设置有连通管，输送筒和连通管内部连通，输送筒内壁对称固定连接有第一方形管和第二方形管，第一方形管和清洗筒内壁固定连接；清理机构、绞龙机构和挡板机构，通过安装清理机构、绞龙机构和挡板机构，能够对粘接有颗粒物杂质的胶球进行反复清洗，保证粘接有颗粒物杂质的胶球清洗完整，提高了清洗机构的实用性；本技术还适用于凝汽器胶球领域。技术研发人员：吴振威,张欣,刘鑫,刘伟毅受保护的技术使用者：东莞市粤文智慧能源有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9