一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具的制作方法

本技术涉及窑具，特别涉及一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具。

背景技术：

1、窑具是指用耐火土制成的在焙烧过程中对坯件起间隔、支托、承垫、保护等作用的器具。使用窑具的目的在于减少废品出现和提高窑室空间利用率。现有的窑具通常采用碳化硅材料制成，为了增强窑具在长期使用条件下力学性能的稳定，越来越多的采用晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具进行支撑坯件。

2、现有的晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具对坯件进行支撑使用时，其支撑面积通常是固定不变的，不能够根据坯件的尺寸大小对其支撑面积进行调节，进而在支撑不同尺寸的坯件时，需要定制不同支撑面积的窑具，增加了制作成本，实用性不佳，因此，我们提出一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，具有能够根据需求对窑具的支撑面积进行调节，适用于对不同尺寸的坯件进行有效稳定支撑的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，包括t型底托、主支撑板、副支撑板和可伸长调节支架，所述主支撑板固定安装在t型底托的顶部，主支撑板的横截面为圆形形状，副支撑板的横截面为弧形形状，副支撑板的数量和可伸长调节支架的数量均设置为多个，多个可伸长调节支架均固定安装在主支撑板的底部并呈等间距分布，多个副支撑板分别设置在相对应的可伸长调节支架上，可伸长调节支架用于调节副支撑板与主支撑板之间的间距。

3、本实用新型的进一步设置为：所述t型底托、主支撑板和副支撑板均采用晶界增强型氮化物结合碳化硅材料制成。

4、本实用新型的进一步设置为：所述可伸长调节支架包括横轴、伸缩杆和锁紧螺栓，横轴固定安装在主支撑板的底部，横轴远离t型底托的一端开设有收纳槽，伸缩杆滑动安装在收纳槽内，伸缩杆的一端延伸至收纳槽外，副支撑板固定安装在伸缩杆位于收纳槽外的一端，伸缩杆的底部等间距开设有多个螺纹槽，收纳槽的底部内壁上开设有螺纹孔，锁紧螺栓的顶端螺纹贯穿螺纹孔并螺纹安装在相对应的螺纹槽内。

5、本实用新型的进一步设置为：所述收纳槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，伸缩杆的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。

6、本实用新型的进一步设置为：所述副支撑板的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部表面与t型底托的底部表面位于同一水平面上。

7、本实用新型的进一步设置为：所述副支撑板靠近t型底托的一侧固定安装有横板，横板位于横轴的上方，t型底托的顶部开设有滑槽，滑槽靠近副支撑板的一侧为开口构造，横板远离副支撑板的一侧滑动安装在滑槽内。

8、本实用新型的进一步设置为：所述副支撑板的顶部表面、横板的顶部表面均与主支撑板顶部表面位于同一水平面上。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过利用由横轴、伸缩杆和锁紧螺栓组成的可伸长调节支架，能够对副支撑板的水平位置进行调节，即可根据需求把副支撑板调节至与主支撑板具有合适的间距，进而能够实现对窑具的支撑面积进行调节，适用于对不同尺寸的坯件进行有效稳定支撑，利用由主支撑板、多个副支撑板和多个横板组合构成的支撑平面，可对坯件进行稳定支撑。

11、2.本实用新型通过利用支撑柱10可对副支撑板3进行加固支撑，提高副支撑板3的稳定性。

技术特征：

1.一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，其特征在于，包括t型底托（1）、主支撑板（2）、副支撑板（3）和可伸长调节支架，所述主支撑板（2）固定安装在所述t型底托（1）的顶部，所述主支撑板（2）的横截面为圆形形状，所述副支撑板（3）的横截面为弧形形状，所述副支撑板（3）的数量和所述可伸长调节支架的数量均设置为多个，多个所述可伸长调节支架均固定安装在所述主支撑板（2）的底部并呈等间距分布，多个所述副支撑板（3）分别设置在相对应的所述可伸长调节支架上，所述可伸长调节支架用于调节副支撑板（3）与主支撑板（2）之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，其特征在于：所述t型底托（1）、所述主支撑板（2）和所述副支撑板（3）均采用晶界增强型氮化物结合碳化硅材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，其特征在于：所述可伸长调节支架包括横轴（4）、伸缩杆（6）和锁紧螺栓（9），所述横轴（4）固定安装在所述主支撑板（2）的底部，所述横轴（4）远离t型底托（1）的一端开设有收纳槽（5），所述伸缩杆（6）滑动安装在所述收纳槽（5）内，所述伸缩杆（6）的一端延伸至所述收纳槽（5）外，所述副支撑板（3）固定安装在所述伸缩杆（6）位于收纳槽（5）外的一端，所述伸缩杆（6）的底部等间距开设有多个螺纹槽（7），所述收纳槽（5）的底部内壁上开设有螺纹孔（8），所述锁紧螺栓（9）的顶端螺纹贯穿螺纹孔（8）并螺纹安装在相对应的所述螺纹槽（7）内。

4.根据权利要求3所述的一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，其特征在于：所述收纳槽（5）的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，所述伸缩杆（6）的顶部和底部均固定安装有限位块，两个所述限位块分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。

5.根据权利要求3所述的一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，其特征在于：所述副支撑板（3）的底部固定安装有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的底部表面与所述t型底托（1）的底部表面位于同一水平面上。

6.根据权利要求3所述的一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，其特征在于：所述副支撑板（3）靠近t型底托（1）的一侧固定安装有横板（12），所述横板（12）位于所述横轴（4）的上方，所述t型底托（1）的顶部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）靠近副支撑板（3）的一侧为开口构造，所述横板（12）远离副支撑板（3）的一侧滑动安装在所述滑槽（11）内。

7.根据权利要求6所述的一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，其特征在于：所述副支撑板（3）的顶部表面、所述横板（12）的顶部表面均与所述主支撑板（2）顶部表面位于同一水平面上。

技术总结本技术涉及窑具领域，公开了一种晶界增强型氮化物结合碳化硅窑具，包括T型底托、主支撑板、副支撑板和可伸长调节支架，所述主支撑板固定安装在T型底托的顶部，主支撑板的横截面为圆形形状，副支撑板的横截面为弧形形状，副支撑板的数量和可伸长调节支架的数量均设置为多个，多个可伸长调节支架均固定安装在主支撑板的底部并呈等间距分布，多个副支撑板分别设置在相对应的可伸长调节支架上，可伸长调节支架用于调节副支撑板与主支撑板之间的间距。本技术具有以下优点和效果：能够根据需求对窑具的支撑面积进行调节，适用于对不同尺寸的坯件进行有效稳定支撑，提升了实用性能。技术研发人员：张宏伟,骈天朋,蔡炜炜,王帅受保护的技术使用者：安阳市金盛昊新材料有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/9