电陶炉改进结构的制作方法

本技术涉及电陶炉，特别涉及一种电陶炉改进结构。

背景技术：

1、现有的电陶炉，见中国实用新型专利号：2017201889360，名称：一种超薄型的电陶炉机芯，授权公告日：2018年6月8日，其包括底壳、盖接在其顶面开口上的微晶面板和设置在底壳内的发热丝，其特征在于，所述底壳的顶面开口上设有用于安装及承载微晶面板的翻边，底壳的外底部设有接线端子，所述接线端子的输出端伸入底壳内并与发热丝的电路电性连接，输入端设有外露于底壳和接线端子的接线部。本实用新型的底壳设置翻边能够满足对微晶面板的承载要求，使隔热底盘的体积能够大幅减小，使电陶炉机芯整体体积缩小，而且接线端子外置于底壳，更进一步降低电陶炉机芯的厚度。

2、但是，上述结构的电陶炉，仍存在以下不足之处：（1）用于控制电陶炉工作的控制盒是外置在底壳外部，且控制盒的两端均设置有电线，分别实现控制盒与外部电源的电连接、以及实现控制盒与底壳内发热丝的电连接，这种外置的控制盒会造成电陶炉机芯的整体体积增大，增加产品整体的包装和运输成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，而提供一种电陶炉整体体积较小，降低产品整体的包装和运输成本的电陶炉改进结构。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种电陶炉改进结构，包括电陶炉本体、发热件以及控制发热件的控制器，发热件置于电陶炉本体的内腔，其特征是，所述电陶炉本体上还开有安置槽，所述控制器以活动方式置于安置槽上；此款电陶炉改进结构，通过在电陶炉本体上开有安置槽，控制器可安置在电陶炉本体上，使得电陶炉产品的整体体积较小，进而可降低产品整体的包装和运输成本，有利于产品的推广应用。

4、本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

5、具体进一步地，所述电陶炉本体的底部开有所述安置槽，安置槽的侧壁上开有滑槽，所述控制器的侧壁对应滑槽位置设置有滑块，所述滑块延伸入滑槽内；通过滑块与滑槽的配合，以实现控制器在安置槽上的可移动，进而方便控制器的展开工作或收纳，再有，控制器可通过滑块承置在安置槽上，其实施效果较好。

6、具体进一步地，所述滑槽呈长方体状，所述滑槽的前侧设置有前限位面，滑槽的后侧设置有后限位面；长方体状的滑槽结构简单、实现容易，再有，通过设置前限位面和后限位面，可对滑块在滑槽上移动的极限位置进行限定，其操作起来较为简单方便。

7、具体进一步地，所述滑块呈长方体状，长方体状的滑块与控制器的侧壁一体成型；长方体状的滑块结构简单，同时一体成型的滑块和控制器制造起来方便容易。

8、具体进一步地，还包括有支撑架，支撑架以可拆方式连接在位于安置槽的下部开口处外周的电陶炉本体上；支撑架可对安置槽上的控制器起到较好地支撑作用，有利于控制器的稳定工作。

9、具体进一步地，所述支撑架包括支撑部和位于支撑部两侧的连接部，所述连接部上开有连接孔，位于安置槽的下部开口处外周的电陶炉本体上开有连接凸块，所述连接凸块卡置入连接孔；支撑架通过支撑部起到很好支撑控制器的作用、通过连接部实现支撑架在电陶炉上的安装，再有，连接凸块卡置入连接孔的方式操作起来较为简单方便。

10、具体进一步地，所述控制器为控制盒，控制盒的内腔设置有控制电路板，控制盒上设置有显示模块和控制模块，所述显示模块、控制模块和电陶炉本体内的发热件均与控制电路板电性连接；显示模块便于用户实时观察电陶炉的工作状态，控制模块则便于用户操作，进而便于控制电陶炉的工作。

11、具体进一步地，所述控制盒上开有贯通控制盒的内腔的第一贯通口，所述安置槽上对应第一贯通口位置开有第二贯通口，所述第二贯通口连通电陶炉本体的内腔；通过设置第一贯通口和第二贯通口，便于控制盒内的控制电路板通过电线穿过第一贯通口和第二贯通口、实现与电陶炉本体上的发热件的电性连接。

12、具体进一步地，所述电陶炉本体的一侧设置有安置座，安置座上开有所述安置槽，且安置座的两侧开有连通安置槽的安置入口，所述控制器由安置座一侧的安置入口插置入安置槽；位于安置座两侧的安置入口便于控制器插置入安置槽，同时，通过将安置槽设置在安置座上，安置座也能其起到很好地承置控制器的作用，无需增设其他承置部件。

13、具体进一步地，所述安置槽的上部和下部均开有第一弧形导向面，所述控制器的上部和下部对应第一弧形导向面位置设置有第二弧形导向面，第一弧形导向面和第二弧形导向面相抵；第一弧形导向面和第二弧形导向面的配合，对控制器在安置槽上移动起到较好的导向作用，有利于控制器在安置槽上的稳定移动。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、（1）此款电陶炉改进结构，通过在电陶炉本体上开有安置槽，控制器可安置在电陶炉本体上，使得电陶炉产品的整体体积较小，进而可降低产品整体的包装和运输成本，有利于产品的推广应用。

16、（2）通过滑块与滑槽的配合，以实现控制器在安置槽上的可移动，进而方便控制器的展开工作或收纳，再有，控制器可通过滑块承置在安置槽上，其实施效果较好。

17、（3）位于安置座两侧的安置入口便于控制器插置入安置槽，同时，通过将安置槽设置在安置座上，安置座也能其起到很好地承置控制器的作用，无需增设其他承置部件。

技术特征：

1.一种电陶炉改进结构，包括电陶炉本体（1）、发热件以及控制发热件的控制器（2），发热件置于电陶炉本体（1）的内腔，所述电陶炉本体（1）上还开有安置槽（11），所述控制器（2）以活动方式置于安置槽（11）上，其特征是，所述电陶炉本体（1）的底部开有所述安置槽（11），安置槽（11）的侧壁上开有滑槽（12），所述控制器（2）的侧壁对应滑槽（12）位置设置有滑块（21），所述滑块（21）延伸入滑槽（12）内。

2.根据权利要求1所述的电陶炉改进结构，其特征是，所述滑槽（12）呈长方体状，所述滑槽（12）的前侧设置有前限位面（121），滑槽（12）的后侧设置有后限位面（122）。

3.根据权利要求2所述的电陶炉改进结构，其特征是，所述滑块（21）呈长方体状，长方体状的滑块（21）与控制器（2）的侧壁一体成型。

4.根据权利要求1所述的电陶炉改进结构，其特征是，还包括有支撑架（3），支撑架（3）以可拆方式连接在位于安置槽（11）的下部开口处外周的电陶炉本体（1）上。

5.根据权利要求4所述的电陶炉改进结构，其特征是，所述支撑架（3）包括支撑部（31）和位于支撑部（31）两侧的连接部（32），所述连接部（32）上开有连接孔（321），位于安置槽（11）的下部开口处外周的电陶炉本体（1）上开有连接凸块（13），所述连接凸块（13）卡置入连接孔（321）。

6.根据权利要求1所述的电陶炉改进结构，其特征是，所述控制器（2）为控制盒，控制盒的内腔设置有控制电路板，控制盒上设置有显示模块（22）和控制模块（23），所述显示模块（22）、控制模块（23）和电陶炉本体（1）内的发热件均与控制电路板电性连接。

7.根据权利要求6所述的电陶炉改进结构，其特征是，所述控制盒上开有贯通控制盒内腔的第一贯通口（24），所述安置槽（11）上对应第一贯通口（24）位置开有第二贯通口（111），所述第二贯通口（111）连通电陶炉本体（1）的内腔。

8.根据权利要求1所述的电陶炉改进结构，其特征是，所述电陶炉本体（1）的一侧设置有安置座（4），安置座（4）上开有所述安置槽（11），且安置座（4）的两侧开有连通安置槽（11）的安置入口（41），所述控制器（2）由安置座（4）一侧的安置入口（41）插置入安置槽（11）。

9.根据权利要求8所述的电陶炉改进结构，其特征是，所述安置槽（11）的上部和下部均开有第一弧形导向面（112），所述控制器（2）的上部和下部对应第一弧形导向面（112）位置设置有第二弧形导向面（25），第一弧形导向面（112）和第二弧形导向面（25）相抵。

技术总结本技术公开了一种电陶炉改进结构，包括电陶炉本体、发热件以及控制发热件的控制器，发热件置于电陶炉本体的内腔，其特征是，所述电陶炉本体上还开有安置槽，所述控制器以活动方式置于安置槽上；此款电陶炉改进结构，通过在电陶炉本体上开有安置槽，控制器可安置在电陶炉本体上，使得电陶炉产品的整体体积较小，进而可降低产品整体的包装和运输成本，有利于产品的推广应用。技术研发人员：邓鹏受保护的技术使用者：邓鹏技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9