一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置的制作方法

本技术涉及坩埚加工装置，尤其涉及一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置。

背景技术：

1、坩埚是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器。

2、由于石墨在常温下单质碳的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，通过在坩埚制造过程中加入一定量的石墨，可以使加工后的坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，在现有的加工石墨坩埚过程中，往往需要人工来进行石墨的添加，但是加工制造坩埚的过程往往需要极高的温度进行处理，容易造成工作人员的安全问题，同时由于石墨具有堆积密度低、易飞扬等特点，在工作人员进行装填过程中容易导致石墨向外飘，导致高温煅烧时容易造成产能低下、粉尘严重污染。

3、因此，我们提供了一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，达到自动添加石墨的效果。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，包括固定外壳，固定设置于所述固定外壳内部一侧的第一伸缩电机，所述第一伸缩电机一侧固定连接有连接块，所述第一伸缩电机通过所述连接块连接有连接柱，所述连接柱一侧固定连接有移动储存箱，所述移动储存箱内部下端开设有出料口，移动储存箱下端滑动连接有出料管道，所述出料管道与所述固定外壳固定连接。

3、优选的，所述固定外壳内部一侧固定连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机与所述第一伸缩电机位于所述固定外壳内部的相对应两侧，所述第二伸缩电机一侧固定连接有移动杆，所述移动杆插接有移动室，所述移动室分别位于所述移动储存箱的两侧，所述移动室与所述移动储存箱内部连通。

4、优选的，所述移动杆滑动设置于所述移动室内部，所述通过所述移动架固定连接有收集板，所述收集板位于两个所述移动架之间，所述收集板滑动设置在所述移动储存箱内部。

5、优选的，所述固定外壳内部一侧固定连接有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机一侧固定连接有移动柱，所述移动柱远离所述第三伸缩电机的一侧固定连接有阻挡板。

6、优选的，所述阻挡板滑动连接有支撑室，所述阻挡板与所述支撑室下端滑动连接，所述支撑室位于所述移动储存箱下端。

7、优选的，所述固定外壳内部固定连接有储墨室，所述储墨室下端开设有下墨口，所述下墨口内部开设有移动口，所述移动口以及所述下墨口同时滑动连接有移动板，所述移动板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与所述连接块固定连接。

8、优选的，所述储墨室下端相对应两侧开设有衔接室，所述移动储存箱通过衔接杆与所述衔接室滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，具备以下有益效果：

10、1.本实用新型，当坩埚制作过程中需要添加石墨时，通过第一伸缩电机的伸展带动连接块的伸展，使连接柱进行伸展运作，从而带动移动储存箱移动时出料口移动到出料管道上方，移动储存箱通过出料口落下，再通过出料管道进入到制作坩埚配料中，通过固定外壳的支撑能够保证第一伸缩电机运行的稳定以及装置内部进行运作时的稳定，能够有效防止石墨的飘散。

11、2.本实用新型，移动储存箱两侧的第二伸缩电机进行运作带动移动杆在移动室内进行移动，能够带动移动架进行移动，从而能够带动收集板在移动储存箱内进行移动，使移动储存箱内部的石墨进行收集流通，通过第三伸缩电机的运作带动移动柱的移动，从而使阻挡板在支撑室内进行移动，对上方的石墨进行自动放料。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，包括固定外壳(1)，固定设置于所述固定外壳(1)内部一侧的第一伸缩电机(2)，其特征在于，所述第一伸缩电机(2)一侧固定连接有连接块(3)，所述第一伸缩电机(2)通过所述连接块(3)连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)一侧固定连接有移动储存箱(5)，所述移动储存箱(5)内部下端开设有出料口(6)，移动储存箱(5)下端滑动连接有出料管道(7)，所述出料管道(7)与所述固定外壳(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，其特征在于，所述固定外壳(1)内部一侧固定连接有第二伸缩电机(12)，所述第二伸缩电机(12)与所述第一伸缩电机(2)位于所述固定外壳(1)内部的相对应两侧，所述第二伸缩电机(12)一侧固定连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)插接有移动室(11)，所述移动室(11)分别位于所述移动储存箱(5)的两侧，所述移动室(11)与所述移动储存箱(5)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，其特征在于，所述移动杆(9)滑动设置于所述移动室(11)内部，所述移动杆(9)通过移动架(10)固定连接有收集板(8)，所述收集板(8)位于两个所述移动架(10)之间，所述收集板(8)滑动设置在所述移动储存箱(5)内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，其特征在于，所述固定外壳(1)内部一侧固定连接有第三伸缩电机(14)，所述第三伸缩电机(14)一侧固定连接有移动柱(13)，所述移动柱(13)远离所述第三伸缩电机(14)的一侧固定连接有阻挡板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，其特征在于，所述阻挡板(15)滑动连接有支撑室(16)，所述阻挡板(15)与所述支撑室(16)下端滑动连接，所述支撑室(16)位于所述移动储存箱(5)下端。

6.根据权利要求1所述的一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，其特征在于，所述固定外壳(1)内部固定连接有储墨室(17)，所述储墨室(17)下端开设有下墨口(18)，所述下墨口(18)内部开设有移动口(23)，所述移动口(23)以及所述下墨口(18)同时滑动连接有移动板(19)，所述移动板(19)一侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)与所述连接块(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，其特征在于，所述储墨室(17)下端相对应两侧开设有衔接室(22)，所述移动储存箱(5)通过衔接杆(21)与所述衔接室(22)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种具有石墨自动加装功能的坩埚装置，包括固定外壳，固定设置于所述固定外壳内部一侧的第一伸缩电机，所述第一伸缩电机一侧固定连接有连接块，所述第一伸缩电机通过所述连接块连接有连接柱，所述连接柱一侧固定连接有移动储存箱，所述移动储存箱内部下端开设有出料口，移动储存箱下端滑动连接有出料管道，所述出料管道与所述固定外壳固定连接；本技术，通过第一伸缩电机的伸展带动连接块的伸展，使连接柱进行伸展运作，从而带动移动储存箱移动时出料口移动到出料管道上方，移动储存箱通过出料口落下，再通过出料管道进入到制作坩埚配料中，支撑能够保证第一伸缩电机运行能够达到自动放墨的效果。技术研发人员：杨超受保护的技术使用者：恒科（化德）新能源科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/9