换热器组件和热水器的制作方法

本发明涉及热水器，具体而言，涉及一种换热器组件和热水器。

背景技术：

1、传统的燃气热水器排出的烟气内存在大量的热量，由于烟气中的热量无法在换热器组件中与水进行交换，能量无法被充分利用，导致热水器的能效无法达到较高标准，能源被浪费，为了利用烟气内的能量，需要在换热器内增设体积较大，结构复杂的二级换热结构与烟气进行换热，由此导致热水器的整体体积增大，加工工艺复杂，生产成本高，存在改进空间。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种换热器组件，该换热器组件能够在提高换热效率，实现节能减排的效果的同时，简化换热器的结构，减小热水器的整体体积。

2、本发明还提出了一种具有上述换热器组件的热水器。

3、根据本发明的实施例的换热器组件，包括：燃烧组件，所述燃烧组件具有燃烧室；第一换热器组件，所述第一换热器组件位于所述燃烧室内；烟气通道，所述烟气通道具有冷凝室，所述烟气通道用于接收来自所述燃烧室的烟气并将所述烟气排出所述换热器组件之外；第二换热器组件，所述第二换热器组件设置在所述冷凝室内并与进入到所述烟气通道内的烟气换热。

4、根据本发明的实施例的换热器组件，该换热器组件能够在提高换热效率，实现节能减排的效果的同时，简化换热器的结构，减小热水器的整体体积。

5、另外，根据发明实施例的换热器组件，还可以具有如下附加技术特征：

6、根据本发明的一些实施例，所述燃烧组件具有燃烧壳体，所述烟气通道具有烟气壳体，所述烟气壳体设置在所述燃烧壳体的顶部。

7、根据本发明的一些实施例，所述烟气壳体与所述燃烧壳体之间设置有第一分隔板，所述第一分隔板用于分隔所述燃烧室和所述冷凝室，且所述第一分隔板与所述烟气壳体和/或所述燃烧壳体之间形成用于连通所述冷凝室和所述燃烧室的连通口。

8、根据本发明的一些实施例，所述第一分隔板的朝向所述燃烧室的底面构造为第一引导面，所述第一引导面用于引导所述燃烧室的烟气向所述连通口流动。

9、根据本发明的一些实施例，所述换热器组件还包括：冷凝水收集部，其中所述第一分隔板的朝向冷凝室的底面构造为第二引导面，所述第二引导面至少用于引导所述冷凝室内的冷凝水流向所述冷凝水收集部。

10、根据本发明的一些实施例，所述第一分隔板位于所述烟气壳体的底部，所述第一分隔板的第一端与所述烟气壳体的第一壁相连，所述第一分隔板的第二端与所述烟气壳体的第二壁间隔开以形成所述连通口，所述第一壁与所述第二壁相对设置，且所述冷凝水收集部设置于所述第一分隔板且靠近所述第一壁。

11、根据本发明的一些实施例，所述烟气壳体的第一壁凸出所述燃烧壳体的同一侧的侧壁以在所述第一壁与所述燃烧壳体的同一侧的侧壁之间形成安装空间，所述冷凝水收集部伸入到所述安装空间内，且所述换热器组件还包括排水管，所述排水管与所述冷凝水收集部连接且位于所述安装空间。

12、根据本发明的一些实施例，所述换热器组件还包括：第二分隔板，所述第二分隔板设置在所述烟气通道内且位于所述第一分隔板远离所述燃烧室的一侧，其中所述冷凝室位于所述第一分隔板和所述第二分隔板之间。

13、根据本发明的一些实施例，所述第二分隔板位于所述第一分隔板的上方，所述第二分隔板的朝向所述第一分隔板的底面构造为用于引导烟气的第三引导面。

14、根据本发明的一些实施例，所述烟气壳体具有相对的第一壁和第二壁，所述第二分隔板的第一端与所述第一壁间隔开以形成用于排除烟气的排出口，所述第二分隔板的第二端与所述第二壁连接。

15、根据本发明另一方面的热水器，包括上述的换热器组件。

技术特征：

1.一种换热器组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述燃烧组件具有燃烧壳体，所述烟气通道具有烟气壳体，所述烟气壳体设置在所述燃烧壳体的顶部。

3.根据权利要求2所述的换热器组件，其特征在于，所述烟气壳体与所述燃烧壳体之间设置有第一分隔板，所述第一分隔板用于分隔所述燃烧室和所述冷凝室，且所述第一分隔板与所述烟气壳体和/或所述燃烧壳体之间形成用于连通所述冷凝室和所述燃烧室的连通口。

4.根据权利要求3所述的换热器组件，其特征在于，所述第一分隔板的朝向所述燃烧室的底面构造为第一引导面，所述第一引导面用于引导所述燃烧室的烟气向所述连通口流动。

5.根据权利要求3所述的换热器组件，其特征在于，还包括：冷凝水收集部，其中所述第一分隔板的朝向冷凝室的底面构造为第二引导面，所述第二引导面至少用于引导所述冷凝室内的冷凝水流向所述冷凝水收集部。

6.根据权利要求5所述的换热器组件，其特征在于，所述第一分隔板位于所述烟气壳体的底部，所述第一分隔板的第一端与所述烟气壳体的第一壁相连，所述第一分隔板的第二端与所述烟气壳体的第二壁间隔开以形成所述连通口，所述第一壁与所述第二壁相对设置，且所述冷凝水收集部设置于所述第一分隔板且靠近所述第一壁。

7.根据权利要求6所述的换热器组件，其特征在于，所述烟气壳体的第一壁凸出所述燃烧壳体的同一侧的侧壁以在所述第一壁与所述燃烧壳体的同一侧的侧壁之间形成安装空间，所述冷凝水收集部伸入到所述安装空间内，且所述换热器组件还包括排水管，所述排水管与所述冷凝水收集部连接且位于所述安装空间。

8.根据权利要求3所述的换热器组件，其特征在于，还包括：第二分隔板，所述第二分隔板设置在所述烟气通道内且位于所述第一分隔板远离所述燃烧室的一侧，其中所述冷凝室位于所述第一分隔板和所述第二分隔板之间。

9.根据权利要求8所述的换热器组件，其特征在于，所述第二分隔板位于所述第一分隔板的上方，所述第二分隔板的朝向所述第一分隔板的底面构造为用于引导烟气的第三引导面。

10.根据权利要求9所述的换热器组件，其特征在于，所述烟气壳体具有相对的第一壁和第二壁，所述第二分隔板的第一端与所述第一壁间隔开以形成用于排除烟气的排出口，所述第二分隔板的第二端与所述第二壁连接。

11.一种热水器，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的换热器组件。

技术总结本发明公开了一种换热器组件和热水器，其中换热器组件包括:燃烧组件、第一换热器组件、烟气通道和第二换热器组件，燃烧组件具有燃烧室；第一换热器组件位于燃烧室内；烟气通道具有冷凝室，烟气通道用于接收来自燃烧室的烟气并将烟气排出换热器组件之外；第二换热器组件设置在冷凝室内并与进入到烟气通道内的烟气换热，该换热器组件能够在提高换热效率，实现节能减排的效果的同时，简化换热器的结构，减小热水器的整体体积。技术研发人员：吴一鹏受保护的技术使用者：芜湖美的智能厨电制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11