一种焙烧炉的制作方法

本技术是一种焙烧炉，属于焙烧炉领域。

背景技术：

1、现有技术中，石墨是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨是重要的工业原料，应用十分广泛。在石墨制品生产加工时，需要使用焙烧炉进行焙烧，市面上的焙烧炉由炉体、加热管、放置板和隔热套等结构组成，这时焙烧炉在运行时将石墨摆放在放置板上同时加热管对其进行焙烧处理，由于在加热管高温焙烧情况下工作人需要手动经将放置板取出，在取出时因放置板的温度需要工作人员佩戴专用的手套来将其取出，由于石墨制品和放置板的整体重量较大，这时工作人员用手托举取出十分吃力，导致石墨制品取出较为不便，易造成石墨制品掉落的现象。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种焙烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够对需要焙烧的石墨进行破碎，在破碎后对其进行焙烧，同时焙烧后夹持组件能够将焙烧后的石墨制品取出，避免高温造成工作人员受伤。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种焙烧炉，包括箱体和夹持组件，所述箱体的左侧安装有安装框，用于取出石墨制品的所述夹持组件设置于安装框的内部，且夹持组件包括电机、正反丝杆、螺母座、伸缩杆、安装块、夹持臂、弹簧和限位块，所述电机的输出端连接有正反丝杆，且正反丝杆的表面滑动连接有螺母座，所述螺母座的下端连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端安装有安装块，所述安装块 的表面设置有夹持臂，两个所述夹持臂之间连接有弹簧，且夹持臂的下端安装有限位块。

3、进一步地，所述箱体的上端安装有连接箱，且箱体的前端表面设置有箱门。

4、进一步地，所述箱体的右侧设置有散热部，所述箱体的下端连接有用于回收制品的连接组件。

5、进一步地，所述连接组件包括滑动导板、放置板和抽拉部，所述滑动导板的上方设置有放置板，且放置板的前方表面开设有抽拉部。

6、进一步地，所述连接组件还包括滑轨和移动块，所述放置板的右侧设置有滑轨，且滑轨的表面滑动连接有移动块。

7、进一步地，所述连接箱的内部两侧设置有导料板，两个所述导料板之间安装有用于破碎防结块的破碎组件，所述箱体的内部左右两侧安装有集热腔。

8、进一步地，所述破碎组件包括驱动件、旋转轴、第一破碎齿和第二破碎齿，所述驱动件的外部设置有旋转轴，且旋转轴的外部安装有第一破碎齿，所述第一破碎齿的右侧啮合连接有第二破碎齿。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种焙烧炉，

10、夹持组件在石墨制品焙烧后通过电机促使正反丝杆转动，在转动的过程中螺母座带动其调整，再通过伸缩杆来将夹持臂向下调整，在调整至合适的位置后通过夹持臂沿着石墨制品的外部进行夹持，从而在夹持时弹簧来将夹持臂之间的开口调整，这样将限位块插入石墨制品的底部，接着在夹持后方便工作人员将石墨制品取出，避免取出时放置板的温度造成工作人员烫伤。

11、连接组件的设置在石墨制品生产后对放置板清洁时，通过手握抽拉部来将放置板向外拉动，这样在拉动时移动块带动其滑轨调整，从而促使放置板沿着滑动导板表面进行滑动，方便工作人员对放置板表面的石墨制品清洁，保持放置板的清洁度。

12、破碎组件在石墨进行焙烧前将石墨沿着连接箱入料部放入内部，这样在进入内部后通过驱动件促使旋转轴顺时针转动，在转动的过程中第一破碎齿和第二破碎齿同步开始转动，接着转动时来将石墨进行破碎，避免石墨出现结块的现象。

技术特征：

1.一种焙烧炉，包括箱体（1）和夹持组件（10），其特征在于：所述箱体（1）的左侧安装有安装框（9），用于取出石墨制品的所述夹持组件（10）设置于安装框（9）的内部，且夹持组件（10）包括电机（1001）、正反丝杆（1002）、螺母座（1003）、伸缩杆（1004）、安装块（1005）、夹持臂（1006）、弹簧（1007）和限位块（1008），所述电机（1001）的输出端连接有正反丝杆（1002），且正反丝杆（1002）的表面滑动连接有螺母座（1003），所述螺母座（1003）的下端连接有伸缩杆（1004），且伸缩杆（1004）的下端安装有安装块（1005），所述安装块（1005） 的表面设置有夹持臂（1006），两个所述夹持臂（1006）之间连接有弹簧（1007），且夹持臂（1006）的下端安装有限位块（1008）。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于：所述箱体（1）的上端安装有连接箱（2），且箱体（1）的前端表面设置有箱门（3）。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于：所述箱体（1）的右侧设置有散热部（4），所述箱体（1）的下端连接有用于回收制品的连接组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种焙烧炉，其特征在于：所述连接组件（5）包括滑动导板（501）、放置板（502）和抽拉部（503），所述滑动导板（501）的上方设置有放置板（502），且放置板（502）的前方表面开设有抽拉部（503）。

5.根据权利要求4所述的一种焙烧炉，其特征在于：所述连接组件（5）还包括滑轨（504）和移动块（505），所述放置板（502）的右侧设置有滑轨（504），且滑轨（504）的表面滑动连接有移动块（505）。

6.根据权利要求2所述的一种焙烧炉，其特征在于：所述连接箱（2）的内部两侧设置有导料板（6），两个所述导料板（6）之间安装有用于破碎防结块的破碎组件（7），所述箱体（1）的内部左右两侧安装有集热腔（8）。

7.根据权利要求6所述的一种焙烧炉，其特征在于：所述破碎组件（7）包括驱动件（701）、旋转轴（702）、第一破碎齿（703）和第二破碎齿（704），所述驱动件（701）的外部设置有旋转轴（702），且旋转轴（702）的外部安装有第一破碎齿（703），所述第一破碎齿（703）的右侧啮合连接有第二破碎齿（704）。

技术总结本技术提供一种焙烧炉，包括箱体和夹持组件，所述箱体的左侧安装有安装框，用于取出石墨制品的所述夹持组件设置于安装框的内部，且夹持组件包括电机、正反丝杆、螺母座、伸缩杆、安装块、夹持臂、弹簧和限位块，所述电机的输出端连接有正反丝杆，且正反丝杆的表面滑动连接有螺母座，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：破碎组件在石墨进行焙烧前将石墨沿着连接箱入料部放入内部，这样在进入内部后通过驱动件促使旋转轴顺时针转动，在转动的过程中第一破碎齿和第二破碎齿同步开始转动，接着转动时来将石墨进行破碎，避免石墨出现结块的现象。技术研发人员：刘泰和受保护的技术使用者：青岛昱金硒新材料有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/11