一种木质容器制备用干燥设备及制备方法与流程

本发明涉及木质容器加工，具体为一种木质容器制备用干燥设备及制备方法。

背景技术：

1、木质容器生产过程中干燥，可以提高木材强度和刚度、防止木材开裂和变形、提高木材加工性能、延长木材使用寿命和满足环保要求的必要措施；

2、木质容器制备用干燥设备是一种专门用于干燥木质工艺品的装置，其设计目的是为了解决传统干燥方法中存在的效率低下和干燥不全面的问题，木质容器制备用干燥设备，不仅提高了干燥效率，而且通过均匀的干燥过程，有助于提升木质工艺品的整体质量和外观；

3、现有木质碗在制备的过程中，如果对木质碗进行一次性干燥，在干燥的过程中，木质容器的干燥产生的应力难以释放处理，会导致部分木质碗变形、损坏，如果在干燥的中途停止加热，让木质容器自然冷却一段时间，来减轻内部应力，则会由于停机导致热量大量损耗，导致设备能耗较大，因此，针对上述问题提出一种木质容器制备用干燥设备及制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种木质容器制备用干燥设备及制备方法，以解决现有木质碗在制备的过程中，如果对木质碗进行一次性干燥，在干燥的过程中，木质容器的干燥产生的应力难以释放处理，会导致部分木质碗变形、损坏，如果在干燥的中途停止加热，让木质容器自然冷却一段时间，来减轻内部应力，则会由于停机导致热量大量损耗，导致设备能耗较大的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种木质容器制备用干燥设备及制备方法，包括用于木质容器干燥的干燥房、用于控制干燥房运行的控制面板、用于进出干燥房的移动门以及通风设备，所述干燥房前端中间固定连接有控制面板，所述控制面板两侧均安装有移动门，所述干燥房顶端两侧均安装有通风设备，所述干燥房内部设有干燥机构；所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱上端内侧滑动连接有置物架，所述置物架两侧以及底端安装有用于热空气循环的循环机构，所述置物架一端与电动推杆移动端固定连接；所述干燥箱包括干燥箱主体，所述干燥箱主体上端内侧开设有多组放置槽以及通风孔，其中一个所述通风孔内部焊接固定有微型热风机组，所述干燥箱主体底端开设有定位槽，所述置物架包括架体，所述架体内侧开设有竖向孔以及横向孔，所述竖向孔内部固定连接有连接板，所述连接板内部放置有木质碗，所述木质碗远离微型热风机组的一侧固定连接有集风机构，所述木质碗之间靠近微型热风机组的一侧固定连接有分流机构。

4、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述置物架和放置槽均设有若干，所述置物架通过放置槽安装在干燥箱主体内部，所述置物架的长度为放置槽长度的两倍，任一所述置物架内侧开设的竖向孔均设有两个。

5、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述通风孔与放置槽连通，且架体位于干燥箱主体内部的部分所开设的横向孔与通风孔对齐，且通风孔与横向孔的竖截面大小相等。

6、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述电动推杆设有若干，所述电动推杆与置物架之间一一对应，所述电动推杆固定端安装在干燥房外侧，所述干燥房一侧安装有固定外壳，所述电动推杆固定端位于固定外壳内部。

7、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述分流机构包括分流板，所述分流板两侧均开设有分流槽，开设在分流板上端所述分流槽与开设在分流板下端所述分流槽之间所成的夹角为90°，开设在分流板下端所述分流槽与连接板所成的夹角为90°，所述分流板为弧形设置。

8、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述集风机构包括集风板，所述集风板中间位置开设有圆孔，所述圆孔开设有若干，所述集风板为弧形设置。

9、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述循环机构包括侧护壳，所述侧护壳底端通过循环方管连接，所述循环方管底端中间固定连接有集水箱，所述循环方管两端内侧均安装有干燥板，所述干燥板之间安装有冷凝机构。

10、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述冷凝机构设有若干，所述冷凝机构包括竖板，所述竖板内侧开设有若干个通孔，所述通孔内部呈环形分布固定连接有铁质锥块。

11、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述侧护壳设有两个，所述侧护壳靠近干燥箱中心点的一端为开口设置，所述侧护壳开口端上侧与干燥箱主体之间形成密封空间，所处侧护壳之间平行，所述循环方管通过定位槽安装在干燥箱主体内部，所述集水箱底端设有排水阀，所述集水箱与循环方管之间连通，且集水箱上端边缘为弧形。

12、作为本发明进一步优化的内容，其中：s1：木质容器摆放：将需要进行干燥的木质碗放置到架体内部设置的连接板上端；

13、放置的过程中，需要将所有连接板摆满，且放置的过程中，可以采用分层放置的方式，进行逐层放置，可以通过对应的电动推杆控制对应的架体移动，以完成所有木质碗的摆放；

14、s2：分时分段干燥：给设备整体通电，然后关闭移动门3，控制电动推杆将架体一侧内部放置的木质碗带动到干燥箱内部进行干燥；

15、干燥的过程中，微型热风机组将热空气从干燥箱主体一端吹送到另一端，在此过程中，分流板可以将流动的风吹向两边放置的木质碗，可以提高干燥的效果，同时通过集风板可以将流动的风聚拢到木质碗的另一侧，进一步提高干燥效果，且聚集的风通过圆孔可以排出，更为流畅，每一层微型热风机组的功率受每一层放置槽内部的温度而进行调节，在循环的过程中，热空气通过循环机构实现热回收再利用，可以起到节能的效果；

16、热空气循环的过程中，在经过循环方管内部时，通过冷凝机构内部设置的铁质锥块可以对流过空气中水蒸汽进行冷凝，使其变成水滴滴落到集水箱内部，同时通过设置的干燥板可以对流通空气中的蒸汽进行吸附；

17、加工一段时间后，通过电动推杆将另一部分木质碗移动到干燥箱内部进行干燥，此时另一部经过干燥后的木质碗会裸露在干燥房内部，中途停止加热，让木质碗自然冷却一段时间，有助于减轻内部应力；

18、s3：加工完成，木质容器取出：将木质碗间歇循环放置到干燥箱主体内部加热2至3次，即可完成干燥，完成干燥后，可以通过电动推杆控制架体移动，将木质碗逐个取出，完成生产。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、本发明中，通过设置的电动推杆、干燥箱和置物架，对两组木质碗进行交替干燥，可以在干燥的中途停止加热，让木质碗自然冷却一段时间，有助于减轻内部应力，进而降低木质碗生产的损耗率，同时在冷却的过程中，另一组木质碗进行加热，可以降低设备整体热量的消耗，更为节能；

21、2、本发明中，通过架体和放置槽的设计，进行多层干燥，能够实现分层放置木质容器，充分利用干燥室的空间，提高生产效率，同时采用分时分段干燥的方法，通过电动推杆控制木质容器的进出，可以实现对不同阶段木质容器的处理，保证干燥效果，而且设备内部设置有热风循环系统，能够使热空气在干燥房内循环流动，实现均匀的干燥效果，减少木质容器内部应力集中的可能性；

22、3、本发明中，设备采用自动化控制，操作简便，减少人力成本，提高生产效率，同时设备内部设置有循环机构和分流机构，能够实现对木质容器的全面干燥，保证干燥效果，提高产品质量。